Proizvođači pumpi koriste široku paletu stilova montaže ležajeva u svojoj opremi na osnovu zahtjeva i zahtjeva opterećenja. Na malim procesnim pumpama i pumpama opšte namjene uobičajeno je vidjeti jedan red radijalnih ležajeva i dvostruki red potisnih ležajeva.
Kako mašine postaju veće, brzine rastu, a radijalna i aksijalna opterećenja koja doživljavaju osovina i sklop ležaja se povećavaju, proizvođači se često okreću većim kugličnim ili valjkastim ležajevima i dvostrukim parovima ugaonih kontaktnih ležajeva kako bi izdržali povećano opterećenje. Naravno, kada se pojavi tema dvostrukih ugaonih kontaktnih ležajeva, postavlja se i pitanje kako ih pravilno ugraditi.
"NAZAD DO LEĐA"
Mnogi proizvođači ugrađuju par ugaonih kontaktnih ležajeva na osovinu u konfiguraciji jedan uz drugi. Ovo je mjesto gdje se širi vanjski prstenovi međusobno dodiruju i ležajevi su pričvršćeni za osovinu pomoću sigurnosne podloške i matice. To omogućava radijalnim i potisnim ležajem da nose velika aksijalna opterećenja u oba smjera. U normalnoj instalaciji, kada pogledate ležajeve pravilno postavljene na osovinu, možete vidjeti značajan broj kugličnih ležajeva s vanjske strane i kako šira prirubnica jednog ležaja dodiruje širu prirubnicu drugog.
"LICEM U LICE"
Druga, ne manje efikasna metoda je ugradnja ležajeva na osovinu licem u lice. U ovom slučaju, unutrašnje uglove se drže zajedno pomoću sigurnosne podloške i kontranavrtke, ali jaka nosivost ovog rasporeda se ne ostvaruje sve dok se ne osiguraju vanjski prstenovi ležaja. Ovo se obično radi pomoću kaveza ležaja, iako se ponekad koriste opruge za opterećenje ležajeva. Kod kaveza, postupak može zahtijevati podloške između kaveza i kućišta ležaja za uspostavljanje prednaprezanja ili unutrašnjeg radnog zazora. Ako se koriste opruge, onda je potrebno koristiti one koje imaju ispravnu brzinu opruge, a ne bilo koje opruge. Iako je ova postavka složenija, raspored licem u lice može eliminirati velike neusklađenosti između osovine i kućišta, istovremeno pružajući radijalne ležajeve krute nosivosti, kao i dug vijek trajanja.
"TANDEM"
Treći način je da se ugaoni kontaktni ležajevi montiraju na osovinu u tandemu. To je kada oba ležaja imaju isti smjer. Ovakav raspored čini vrlo opterećen raspored potisnih ležajeva, ali ne nosi nikakvo radijalno opterećenje i prihvata samo aksijalno opterećenje u jednom smjeru. Treći ugaoni kontakt ili radijalni ležaj se mora dodati kompletu kako bi se prilagodili radijalnim opterećenjima. U kombinaciji s vrlo pouzdanim radijalnim ležajem, ovo omogućava prijenos maksimalnih opterećenja u aksijalnom smjeru.
Informacije od proizvođača opreme uvijek treba uzeti u obzir kako bi se osiguralo da su svi kompozitni paketi ležajeva pravilno orijentirani kako bi se osigurala pravilna instalacija. Kada se pravilno instaliraju, ovi aranžmani će osigurati dug vijek trajanja. Ako se uradi pogrešno, može skoro odmah dovesti do kvara.
Postoji niz zahtjeva za instalacijske alate i uređaje. Alat za ugradnju i demontažu mora biti:
- pouzdan i nesmetan rad;
- ne oštećuje ležajeve i dijelove sklopa ležaja;
- prilično jednostavan, izdržljiv i kompaktan;
- stabilan u radu i samozaključujući u simetričnom položaju u odnosu na dio koji se hvata;
- pogodan za upotrebu;
- isplativo i produktivno;
- Ako je moguće, pogodan je za montažu različitih ležajnih sklopova.
Alati lošeg kvaliteta jedan su od najčešćih uzroka oštećenja ležajeva prilikom ugradnje. Odabir, a još više nabavku alata, možete povjeriti samo specijaliziranim tehničkim službama koje imaju praktično iskustvo u rješavanju ovog problema. BALTECH će vam pomoći da napravite svoj izbor.
Osnovna pravila i tehnike ugradnje
Prilikom ugradnje ležajeva, sila pritiska se mora prenositi samo preko prstena za utiskivanje - kroz unutrašnjost kada je montiran na osovinu i kroz vanjsku stranu u kućište. Zabranjeno je izvođenje montaže uz prijenos sile s jednog prstena na drugi preko kotrljajućih tijela (slika 5). Prilikom montaže ležajeva na vratilo ili u kućište „hladno“, uvijek morate koristiti samo BALTECH TOOLS komplet.
Prije ugradnje, donje površine ležaja, kućišta i osovine moraju biti podmazane vrlo tankim slojem maziva. Deblji sloj smanjuje trenje i olakšava instalaciju, ali čaura može olabaviti prilikom uklanjanja matice i potisnih vijaka. Osim toga, tijekom rada ulje se konstantno istiskuje kroz uske pukotine i prianjanje je oslabljeno. Kada se ovaj ležaj ponovo instalira, on će zauzeti novi položaj, što će zahtijevati ponovno mjerenje aksijalnog pomaka i radijalnog zazora.
Prije svega, ugradite prsten ležaja sa čvršćim prijanjanjem. Ne udarajte direktno u ring. Sila se mora prenositi kroz specijalnu montažnu čašu (slika 6) ili cijev od lakog metala (izobličenje prstena nije dozvoljeno). Za male ležajeve montirane sa malim smetnjama, kao izuzetak, koriste se driftovi i čekići. Nanos mora biti izrađen od mekog metala (bakar, niskougljični čelik, itd.) konstantnog i promjenjivog poprečnog presjeka, u zavisnosti od uslova ugradnje i potrebne čvrstoće. Kraj u kontaktu s ležajem ne bi trebao izlaziti izvan granica montiranog prstena. Kako se metal lomi i ljušti, njegove krajeve treba vratiti u prvobitni oblik. Udarci ne bi trebali biti oštri, ujednačeni, nanositi se naizmjenično po obodu kraja. Da bi se izbjegla izobličenja, svaki sljedeći udarac se primjenjuje u dijametralno suprotnoj zoni kraja prstena. Montažne cijevi i razni nastavci postali su široko rasprostranjeni u montaži ležajnih jedinica (slika 7). U ovom slučaju, sila se ravnomjerno raspoređuje na cijeli kraj montiranog prstena i može se koristiti presa. Prilikom montaže ležaja na osovinu, cijev je opremljena prstenom zavarenim s vanjske strane, koji štiti ležaj od začepljenja metalnim česticama i prljavštinom koja može doći na njega iz čepa ili sa stijenki cijevi. Cijev treba da leži samo na kraju montiranog prstena i da ima ravnomjerno podrezan kraj. Debljina stijenke cijevi treba biti (2/3–4/5)* h, Gdje h– debljina prstena ležaja 
.
Prilikom montaže ležajeva koriste se posebne cijevi i trnovi, slični onima koji se koriste za montažu na osovinu. Njihov prečnik treba da bude nešto manji od spoljašnjeg prečnika prstena. Ako je prilikom ugradnje ležaja potrebno pomaknuti na određenu dubinu h, instalacijska cijev se zamjenjuje posebnim stalcima s potisnom prirubnicom koja se nalazi na udaljenosti h od kraja.
Prilikom montaže ležajeva sa interferencijalnim spojem na osovinu i u kućište koristi se cijev ili BALTECH TOOLS, na čiji je otvoreni kraj zavarena prirubnica, omogućavajući istovremeno prijenos sile montaže na oba prstena. Ako kavez u ležaju strši izvan krajeva prstenova, umjesto ove cijevi koriste se posebni trnovi.
U tom slučaju, potrebno je obratiti pažnju na poravnanje tako da se smjer instalacijske sile poklapa s osom osovine ili kućišta. Od velikog značaja, posebno na početku presovanja, su prihvatne ivice.
Montaža ležajeva sa velikim smetnjama i velikih ležajeva u hladnom stanju je vrlo teška, a ponekad i nemoguća. Da bi se olakšala instalacija, koristi se indukcijsko grijanje (slika 8a) ili se ležajevi potapaju u kupku čistog mineralnog ulja (slika 8b), koja ima visoku tačku paljenja, zagrijanu na 80-90 °C i držeći 10 -35 minuta. ovisno o veličini.
Prilikom ugradnje ležajeva sa zaštitnim podloškama i trajno napunjenim mazivom, zagrijavanje na istu temperaturu treba izvoditi samo pomoću indukcije 
grijač BALTECH HI-1630 ili BALTECH HI-1670. U suprotnom će mazivo sadržano u ležaju izgubiti svoj kvalitet, a ležaj će se brzo istrošiti.
ZABRANJENO JE (Sl. 9) zagrijati ležaj otvorenim plamenom!
Nakon što zagrijani ležaj nasjedne na osovinu i ohladi, može se ispostaviti da unutrašnji prsten nije čvrsto pritisnut na rame vratila, pa ga je potrebno čekićem oboriti na rame kroz bakreni nanos, a ako postoji je matica za pričvršćivanje ležaja u glavnom smjeru, preporučljivo je zategnuti ga pomoću matice.
Kada koristite hidrauličnu prešu za montažu velikog broja ležajeva istog tipa, kvalitet interferentne veze možete kontrolisati veličinom i ujednačenošću povećanja manometra, unaprijed odredivši vrijednost za vratila s dobro obrađenim sjedištem površine. Ako dođe do naglog odstupanja pritiska, instalacija se zaustavlja dok se osovina ne ispravi.
Ležajevi sa unutrašnjim prečnikom većim od 50 mm mogu se montirati na konusnu osovinu hidrauličkom metodom (Sl. 10). Suština metode je stvaranje tankog uljnog filma debljine 0,02-0,03 mm između sjedišta spoja (sl. 10a, 10b), koji je pod pritiskom 2-2,5 puta većim od normalnog pritiska od smetnje, ali obično ne više od 50-60 MPa. Ležaj se prvo postavlja na konusni vrat vratila, učvršćuje sigurnosnom navrtkom, a ulje se pumpom pod pritiskom pumpa, koje ulazi u razvodni žleb vratila. Kao rezultat toga, sila pritiskanja prstena na konusni nastavak osovine je naglo smanjena. Demontaža je takođe laka.
Međutim, hidraulički sprej nije prikladan za ugradnju cilindričnih spojeva, budući da površine sjedala u početku moraju biti u kontaktu. Štaviše, što je veća smetnja, to je efikasnija upotreba hidrauličkog spreja, ali samo za demontažu veze.
Kod hidrauličkog spreja najbolji rezultati su postignuti pri upotrebi ulja viskoziteta 20-40 mm2/s na +50 °C. Ulja manjeg viskoziteta istječu iz priključka kada se pumpa bez stvaranja potrebnog pritiska, dok ulja većeg viskoziteta mogu uzrokovati prenaprezanje u sistemu cjevovoda za ulje.
Hidraulički sprej se koristi ne samo prilikom ugradnje i demontaže ležajeva, već i tokom njihovog rada. Kratkotrajno hidraulično ubrizgavanje u stabilnim termičkim uslovima osigurava „plutanje” ležaja.
Hidraulička matica se navrne na osovinu (sl. 10a), a ako nema navoja, pričvršćena je na osovinu pomoću pomoćnih dijelova (sl. 10c). U ovom slučaju, klip hidrauličke matice je ugrađen sa graničnikom u unutrašnjem prstenu ležaja. Naknadno dovod ulja otvara klip i maticu, osiguravajući smetnju ležaja na osovini i odgovarajuće smanjenje zazora u ležaju. Nakon toga, matica se uklanja i ležaj se zaključava na vratilu.
Za tačnu ugradnju potrebno je prvo postići čvrsti kontakt unutrašnjeg prstena, koji određuje porijeklo aksijalnog pomaka (ili kutnog pomicanja matice, što stvara naknadnu napetost). Nakon pritiska, matica se fiksira savijanjem jezička sigurnosne podloške u njen utor. Ležaj bi se trebao lako okretati nakon ugradnje, a vanjski prsten sfernog ležaja trebao bi se lako okretati s jedne na drugu stranu.
Ležajevi na adapteru ili čahurama za izvlačenje uvek se montiraju sa umetnutim spojem. Količina smetnje određena je veličinom aksijalnog pomaka prstena ležaja u odnosu na površinu čahure. Pomeranje prstena pri montaži ležaja na čahuru za izvlačenje vrši se uvrtanjem klinaste matice (Sl. 11a) ili pomeranjem klipa hidraulične matice (Sl. 11b)
Ako je ležaj montiran na čahuru za izvlačenje, ova se utiskuje između osovine vratila i otvora ležaja. U ovom slučaju moguće su različite sheme za provođenje postupka korištenja čekića i montažne čahure (slika 12a); zavrtanje matice sa prorezima ključem (sl. 12b); pritiskanje čahure za izvlačenje sa klipom hidrauličke matice zašrafljene na osovinu (sl. 12c) na čahuru za izvlačenje sa graničnikom u razdvojenom montažnom prstenu (sl. 12c) itd.
Prilikom montaže ležajeva direktno na konusni čep vratila, kao i na cilindrični rukavac pomoću međuadapterskih i izvlačnih čaura sa vanjskim konusom, potrebna čvrstoća veze postiže se pritiskom unutrašnjeg prstena na osovinu. Kako se kreće aksijalno duž konusa, širi se. Ovo smanjuje radijalni zazor u ležaju. Ako se postigne dovoljno čvrsto prianjanje, tada se utvrđuje ekspanzija unutrašnjeg prstena, a ujedno i smanjenje radijalnog zazora i odgovarajući aksijalni pomak prstena. U tabeli su prikazane preporučene vrijednosti ovih vrijednosti pri ugradnji dva tipa ležajeva u intervalima promjera rupa. Smanjenje početnog radijalnog zazora određuje se kao razlika između zazora prije i nakon ugradnje, uz stalno praćenje tokom ugradnje.
Smanjenje radijalnog zazora i aksijalnog pomaka pri montaži sfernih i cilindričnih kotrljajućih ležajeva sa konusnim provrtom (dimenzije u mm) prikazani su u tabeli 4.
Rupa za ležaj |
Potrebno smanjenje radijalnog zazora |
Potreban aksijalni pomak u konusu 1:12 |
|||
na rukavu |
na rukavu |
||||
Spherical |
Cilindrične |
||||
Radijalni zazor velikih ležajeva određuje se mjernim mjeračem. Vrijednost zatezanja sfernog kugličnog ležaja sa konusnim provrtom mora osigurati slobodnu rotaciju vanjskog prstena u radijalnoj ravnini i kutno kretanje u aksijalnoj ravni. Kod dvorednih sfernih kotrljajućih ležajeva, radijalni zazor se mjeri mjernim mjeračem između prstena i neopterećenog valjka u svakom redu, nakon što se vratilo prvo rotira kako bi se osigurala ispravna lokacija valjaka. Jednakost praznina u redovima ukazuje na nepostojanje aksijalnog pomaka prstenova jedan u odnosu na drugi.
Prilikom ugradnje malih ležajeva, kada je razmak često manji od debljine mjerne ploče, mjeri se aksijalnim pomakom. Sa standardnim konusom 1:12, aksijalni pomak je približno 15 puta veći od smanjenja radijalnog zazora. Shodno tome, sa čvrstim vratilom, samo 75-85% smetnje prileganja se prenosi kao deformacija unutrašnjeg prstena duž staze.
Unutrašnji i vanjski prstenovi cilindričnih valjkastih ležajeva montiraju se odvojeno. Prsten slobodnog ležaja ne smije se na silu umetati u set valjaka, jer će to stvoriti uzdužne tragove na kotrljajnim površinama. Prilikom ugradnje prstenova ležaja na osovinu (ili u kućište), treba ih okretati jedan u odnosu na drugi. Za ležajeve s cilindričnim valjcima, relativni pomak vanjskih i unutarnjih prstenova u aksijalnom smjeru mora se provjeriti nakon ugradnje. Ne bi trebao biti veći od 0,5-1,5 mm za ležajeve sa dugim valjcima (veće vrijednosti su date za velike ležajeve).
Za ležajeve koji rade pod velikim opterećenjima i velikim brzinama rotacije potrebno je ugraditi povećani radijalni zazor, jer povećanje temperature prstenova može dovesti do zaglavljivanja ležaja. Za montažu malih i srednjih ležajeva sa zagarantovanim umetkom, preporučljivo je koristiti hidrauličnu, pneumatsku ili mehaničku presu.
Često se, kako bi se olakšala ugradnja, igličasti ležajevi (posebno nepotpuni i višeredni) sastavljaju pomoću pomoćnih čahura ili valjaka, čiji je vanjski promjer 0,2-0,3 mm manji od promjera osovine. Nakon postavljanja tri reda igala („zalijepljenih“ mašću), u vanjski prsten se umjesto osovine ili unutrašnjeg prstena ubacuje pomoćna čaura smanjenog promjera. Zatim se valjak čvrsto pritisne na kraj čahure i pomiče u radni položaj, gurajući čahuru. Valjak ima ivicu koja podiže igle za spajanje, što olakšava instalaciju.
Igličaste ležajeve sa utisnutim prstenom treba utisnuti u kućište ručnom ili mehaničkom presom. Da bi se osigurala točnost položaja ležaja u otvoru kućišta, probijač je opremljen graničnikom za zaključavanje.
Nakon završetka montažnih radnji uvođenja maziva navedenog u tehničkoj dokumentaciji u ležajne jedinice i balansiranja, potrebno je provjeriti kvalitetu ugradnje ležajeva pri maloj brzini bez opterećenja. U tom slučaju slušajte buku rotirajućih ležajeva pomoću stetoskopa. Pravilno montirani i dobro podmazani ležajevi proizvode jasnu, kontinuiranu i ujednačenu buku pri radu. Oštar zvuk može ukazivati na nepravilnu ugradnju, neusklađenost, oštećenje od upotrebe udarnog alata; neujednačen zvuk može ukazivati na ulazak stranih čestica u ležaj; metalni ton može ukazivati na nedovoljan zazor u ležaju.
Sveobuhvatan pokazatelj kvaliteta i stabilnosti ležajnog sklopa je njegova temperatura. Razlog za povećanu temperaturu može biti mali zazor u ležaju ili pretjerano velika smetnja, nedostatak maziva, povećan moment trenja zbog trošenja radnih površina ležaja ili međusobnog neusklađenosti prstenova. Moguće su kombinacije ovih razloga. Temperatura ležaja ne bi trebalo da prelazi ~ 80 °C. Ako se pojave gore navedeni negativni znakovi, oni se moraju eliminirati tijekom remonta.
Demontaža ležajnih jedinica
Demontaža strojeva, mehanizama i uređaja može se izvršiti zbog kvarova dijelova jedinice ili kvara ležaja. U prvom slučaju, prilikom demontaže, potrebno je sačuvati ležaj za ponovnu upotrebu, a prilikom demontaže sila otpuštanja ne smije se prenositi preko kotrljajućih elemenata, jer to može uzrokovati stvaranje udubljenja na stazama klizanja. Demontaža ležajeva montiranih sa smetnjama direktno na 
Bolje je napraviti vrat osovine (sl. 14a) ili u kućište (sl. 14b) pomoću ručne ili hidrauličke prese.
Demontažu ležajeva koji se ne mogu odvojiti treba započeti s prstenom koji ima lako klizno pristajanje, obično nerotirajućim prstenovima u kućištima, a zatim pomoću, na primjer, posebnog izvlakača za šrafove, ukloniti unutrašnji prsten, koji je umetnut na osovina. Uklanjanje unutrašnjeg prstena može se obaviti pomoću ručnog izvlakača poluga-šrafova.
Postoje mnoge instalacijske sheme za BALTECH izvlakač. Na primjer, može se pričvrstiti kroz otvore namijenjene za pričvršćivanje poklopca (Sl. 15a). U ovom slučaju, sila demontaže se prenosi preko posebne matice na vanjski prsten ležaja, uklanjajući ga zajedno s osovinom iz kućišta.
Često postoje žljebovi na osovini pored ramena za smještaj nogu izvlakača (slika 15b).
Ako čeljusti izvlakača ne dosegnu prirubnicu unutrašnjeg prstena ležaja, moguće je primijeniti silu kroz susjedni dio (Sl. 16a).
Ako iza ležaja ima slobodnog prostora, koristite izvlakače povezane raznim pomoćnim dijelovima: zateznim poluprstenovima (Sl. 16b), konzolama i stezaljkama.
Izuzetno, ako nije moguće koristiti hvataljke za unutrašnji prsten, dozvoljene su zahvate za spoljni prsten (Sl. 17a). Međutim, to povećava rizik od oštećenja ležaja; u ovom slučaju se preporučuje samo demontaža okretanjem rukohvata s vijkom za izvlačenje u fiksnom položaju.
Ako se ležaj naslanja na rame, može se ukloniti pomoću mekog metala (sl. 17b)
Ležajevi sa adapterskom čahurom mogu se demontirati ili pomoću navojne matice (Sl. 18a) i montažne čahure ili hidrauličke matice (Sl. 18b) i potisnog prstena.
Ležajevi sa čahurom za izvlačenje mogu se demontirati pomoću BALTECH H klizne matice, koja se ključem navrne na navoj čahure.
U slučaju upotrebe hidraulične matice (slika 19a), klip pritiska na unutrašnji prsten ležaja, pomerajući čahuru za izvlačenje tako da smetnje nestaju i ležaj se lako demontira. Najpouzdanija je shema u kojoj se dodatno ulje dovodi na spojne površine ležaja i čahure.
Demontaža indukcijskim grijanjem (slika 19b) je najpogodnija za unutrašnje prstenove cilindričnih kotrljastih ležajeva. Dimenzije i oblik konstrukcije grijača zavise od ukupnih dimenzija i dizajna ležajnog sklopa.
Stvarnost potpunog nedostatka tehničke pismenosti nije prazno pitanje. Na ovom teškom terenu je mnogo toga upropašteno: ležajevi, utičnice u koje su postavljeni, polomljeni čekići, ali koliko je živaca potrošeno? Strašno je zamisliti...
Da biste ugradili ležaj i zauvijek zaboravili na njega, morate ispuniti nekoliko uslova:
- Trijeznost
- Dobra teorijska priprema
- Dostupnost trna
- Želja za učenjem i stalnim razvojem u svom zanatu
Većina ljudi ignorira trn: uzmu čekić, nataknu ležaj na nasadku i zakucaju ga kao štaku u prag... Ovakvim pristupom popravci teško je predvidjeti rezultat:
- Klip može da pukne
- Spljošten
- Ustaće iskrivljeno
- Utičnica se može zaglaviti
- Čekić se lomi
- Vaš novčanik će biti prazan
- Vikend će biti izgubljen
Teorija
Kako biste što više olakšali svoj rad i smanjili rizik od oštećenja dijelova na minimum, a ujedno osigurali kvalitetan popravak, potrebno je pridržavati se nekoliko važnih pravila:
- Ležaj se mora utisnuti samo pomoću trna. Strogo se ne preporučuje primjena sile na ležaj kroz njegove radne elemente! Ako trebate pritisnuti ležaj u sjedište, tada se sila pritiska mora primijeniti striktno na trku kojom ga pritiskate ili pritiskate. I ni u kom slučaju ne biste trebali raditi suprotno: zabijte ležaj na osovinu udaranjem po vanjskom prstenu ili ga zakucajte u utičnicu udarajući u unutrašnju trbulicu, odnosno primijenite silu kroz radne elemente
- Kako bi se olakšao rad i minimizirala oštećenja ponekad vrlo skupih dijelova, montažne utičnice moraju se zagrijati na temperaturu od 100-110 stupnjeva. Najbolje ga je zagrijati fenom ili u pećnici po principu: ako utisnemo ležaj u nasadku, onda zagrijemo nasadku, ako ležaj postavimo na osovinu, zagrijemo ležaj
- Za veći efekat, grijanje se može dopuniti zamrzavanjem u sljedećoj kombinaciji: ako trebate utisnuti ležaj u sjedište, zagrijavamo sjedište i zamrzavamo ležaj. Ako ležaj treba montirati na osovinu, zagrijavamo ležaj i zamrzavamo osovinu. Nažalost, smrzavanje iz raznih razloga nije uvijek moguće i morate se ograničiti samo na grijanje
Ako je moguće, ležaj treba pritisnuti industrijskom presom. Ova metoda pruža mnoge prednosti: na ležaj će se primijeniti samo linearno opterećenje, a ne impulsno opterećenje ako se udari u
Mandrel
Uopće nije potrebno kupovati trn, možete ga napraviti sami za nekoliko minuta od oskudnog materijala: od istog ležaja koji treba utisnuti na svoje mjesto. Ako ste previše lijeni da se trudite, možete kupiti trn ili čak kupiti cijeli set i koristiti ga za svoje zdravlje. Šta god vam je prihvatljivije, izaberite.
Uzimamo stari nepotreban ležaj koji se još uvijek može okretati. Donosimo ležaj na točak mašine za oštrenje i malo brusimo kavez: ako se ležaj okrene preko kamena, posao će ići mnogo brže
Nema potrebe oštriti štipaljku, dovoljna je doslovno desetina milimetra
Izrezali smo unutrašnji prsten zavarivanjem
Radi lakšeg rukovanja, na držač zavarimo podlošku
Pres-fitting
Zagrijemo sjedište, postavimo ležaj, postavimo trn na ležaj i čekićem ga zabijemo do potrebne dubine. Morate zakucati nekoliko blagih udaraca, stalno nadgledajući kako se ležaj ne bi izobličio.
Još je lakše ugraditi ležaj na osovinu: odsiječemo komad cijevi odgovarajuće veličine, zagrijemo ležaj, stavimo ga na osovinu, postavimo cijev na unutrašnji prsten i zabijemo je
Prilikom popravka generatora često je potrebno ukloniti ležaj sa osovine. A budući da se ležaj gotovo uvijek stavlja na osovinu dok je vruć, nije tako lako demontirati ležaj bez posebnog izvlakača pomoću improviziranih sredstava.
Kako ukloniti ležaj sa vratila
Prije početka procesa demontaže ležaja, potrebno je osloboditi pristup ležaju uklanjanjem svih vrsta nosača, ključeva ili graničnika. Pomoću meke krpe natopljene kerozinom ili industrijskim uljem potrebno je očistiti površinu okna od prašine, prljavštine, pijeska i strugotina.
Uklanjanje ležaja, posebno ako se planira njegova daljnja upotreba u budućnosti, mora se obaviti tek nakon što se uvjerite da su sve komponente i dijelovi potpuno čisti. Ležaj ni u kom slučaju ne smijete zagrijavati upaljačem ili bakljom - na taj način ćete promijeniti mehanička svojstva metala, zbog čega će ležaj morati biti izbačen zajedno sa osovinom! Takođe, nemojte udarati po ležaju ili osovini čekićem ili maljem, čak ni kroz mekani metalni nastavak. U pravilu su osovine kaljene, a kineske su izrađene od nodularnog lijevanog željeza - mogu puknuti od oštrog udarnog opterećenja. U svakom slučaju, potrebno je koristiti izvlakač ležajeva koji se lako može napraviti od otpadnog materijala za pet minuta.
Dok sam popravljao plinski generator, naišao sam na dobar priručnik za rad, ugradnju i održavanje standardnih generatora naizmjenične struje tvrtke Kato Engineering Inc, koji pokazuje jednostavan, ali efikasan izvlakač ležajeva. Da biste ga napravili, ne morate naručiti struganje ili glodanje - svako u svojoj garaži ima odgovarajući motolog od kojeg može napraviti izvlakač ležajeva.
Prilikom rada sa izvlakačem, glavni uslov za skidanje ležaja uz održavanje je da se izvlakač oslanja na donji prsten ležaja. U tom slučaju potrebno je postaviti mekani metal ispod potisnog vijka - aluminijumsku, bakrenu ili mesinganu oblogu, koja će, zbog vlastite deformacije, zaštititi osovinu od destruktivnih prekomjernih sila.
Kako ugraditi ležaj na osovinu
Prije postavljanja ležaja na osovinu, potrebno ga je pripremiti - temeljito očistiti od prljavštine, oprati u kerozinu ili industrijskom ulju. Ležaj takođe treba pripremiti za postavljanje na osovinu. Tehnološki je najbolje zagrijati ležaj na temperaturu od 110 °C - 120 °C. Ovisno o dizajnu ležajeva i njegovim tehničkim karakteristikama, ležajevi se kod kuće mogu grijati na različite načine u čistoj plinskoj ili električnoj pećnici, pećnici, indukcijskom grijaču ili grijanju u uljnoj kupki.
Zagrijani ležaj se pažljivo postavlja na osovinu kako se ne bi opekao pomoću cijevi odgovarajućeg promjera od mekog materijala i čekićem. Za postavljanje pravilno zagrijanog ležaja nije potrebna velika sila, ali zapamtite da čekićem možete samo laganim, intenzivnim pokretima lupkati cijev od mekog materijala sa silom usmjerenom duž ose osovine. Sila od čekića kroz cijev bi se trebala prenositi samo na unutrašnji prsten, a ni pod kojim uvjetima na vanjski! Kada se ležaj nasloni na ramena osovine, zaustavite se i ostavite da se osovina i sklop ležaja ohlade. Nakon što se ležaj potpuno ohladi, možete nastaviti sa ugradnjom osovine na opremu.
Kutni kontaktni ležajevi se široko koriste u modernoj tehnologiji. Štaviše, prisutni su skoro svuda. Svrha dijela je da rasporedi opterećenje osovine po cijeloj površini na kojoj je postavljen ležaj. Radijalni udar ima vektor okomit na osovinu osovine. Imajte na umu da, ovisno o opterećenjima, radijalni ležajevi mogu imati tehnološke karakteristike.
Na web stranici tm2010.ru možete kupiti radijalne ležajeve gotovo bilo koje standardne veličine. U nastavku navodimo neke od njihovih tehnoloških karakteristika, kao i osnovne principe ugradnje. Imajte na umu da nepravilna instalacija ležaja povećava rizik od kvara opreme u bliskoj budućnosti.
Ključne karakteristike su standardna veličina. Ne govorimo samo o unutrašnjem, već i o vanjskom prečniku ležaja. Sljedeće vrste radijalnih ležajeva su uobičajene u industriji:
- glavni (7000);
- visoki konus (27000);
- dvoredni (97000);
- četvororedni (77000).
Naravno, najčešći tip ležaja je jednoredni radijalni ležaj. Ima nekoliko prednosti: relativno mala težina, gotovo tih rad, velika brzina rotacije, lakoća održavanja.
Osim toga, razlike u radijalnim ležajevima mogu biti u korištenom kavezu. Da bi olakšali dio, proizvođači najčešće pribjegavaju upotrebi poliamida.
Međutim, radijalni ležajevi sa mesinganim kavezom se i danas nalaze (obično u industriji aviona).
Prisjetimo se nekih dizajnerskih karakteristika ležajeva. U suštini, radijalni ležaj se sastoji od dva prstena. Jedan od njih je zategnut, drugi je labav. Izuzetno je važno da vratilo stane u čvrsti prsten ležaja.
U suprotnom, prilikom rotacije, osovina će slomiti ležaj iznutra. Rezultirajuće vibracije će biti uočljive čak i bez rada u praznom hodu. Ležajevi se često ugrađuju metodom vrućeg presovanja.
Gnijezdo za slijetanje grije se plamenikom. Kao rezultat, metal se širi - sjedište se malo povećava u promjeru. U ovom trenutku ležište je utisnuto. Kada se ohladi, nije ga moguće ukloniti.
Video prikazuje ugradnju para radijalnih kugličnih ležajeva:
