Uc3842 kirjeldus vene keeles. UC3845 tööpõhimõte, skeemid, ühendusskeemid, analoogid, erinevused

UC3842 ja UC3843 kiipidel põhinevad toiteallikate vooluringid ja trükkplaadid

UC384x seeria lülitustoiteallikate ehitamiseks mõeldud mikroskeemid on populaarsuselt võrreldavad kuulsa TL494-ga. Neid toodetakse kaheksakontaktilistes pakendites ning selliste toiteallikate trükkplaadid on väga kompaktsed ja ühepoolsed. Nende vooluringi on pikka aega silutud, kõik funktsioonid on teada. Seetõttu võib neid mikroskeeme koos TOPSwitchiga soovitada kasutada.

Niisiis, esimene skeem on 80 W toiteallikas. Allikas:

Tegelikult on diagramm praktiliselt andmelehelt.

suurendamiseks klõpsake
Trükkplaat on üsna kompaktne.

PCB-fail: uc3842_pcb.lay6

Selles skeemis otsustas autor häirete vältimiseks mitte kasutada veavõimendi sisendit selle suure sisendtakistuse tõttu. Selle asemel on tagasiside signaal ühendatud komparaatoriga. Schottky diood mikroskeemi 6. kontaktil hoiab ära võimalikud negatiivse polaarsusega pingetõusud, mis võivad olla tingitud mikrolülituse enda omadustest. Induktiivsete emissioonide vähendamiseks trafos on selle primaarmähis jaotatud ja koosneb kahest poolest, mida eraldab sekundaarne pool. Suurimat tähelepanu tuleks pöörata mähistevahelisele isolatsioonile. Kui kasutate südamikku, mille kesksüdamikus on tühimik, peaksid välised häired olema minimaalsed. Voolu šunt takistusega 0,5 oomi koos diagrammil näidatud 4N60 transistoriga piirab võimsust umbes 75 W-ni. Snubber kasutab SMD takisteid, mis on ühendatud paralleelselt ja järjestikku, kuna Nad toodavad märgatavat võimsust soojuse kujul. Selle snubberi saab asendada dioodi ja 200-voldise zeneri dioodiga (summuti), kuid nad ütlevad, et see suurendab toiteallika impulssmüra. Trükkplaadile on lisatud ruum LED-i jaoks, mis skeemil ei kajastu. Samuti tuleks väljundiga paralleelselt lisada koormustakisti, sest Tühikäigul võib toiteplokk käituda ettearvamatult. Enamik plaadi väljundelemente on paigaldatud vertikaalselt. Mikroskeemi toide eemaldatakse tagurpidikäigu ajal, nii et kui muudate seadet reguleeritavaks, peaksite muutma mikroskeemi toitemähise faasi ja arvutama selle keerdude arvu ümber, nagu ettepoole.

Sellest allikast pärinevad järgmised skeemid ja PCB:

Plaadi mõõtmed on veidi suuremad, kuid ruumi mahub veidi suuremale võrguelektrolüüdile.

Skeem on peaaegu sarnane eelmisele:

suurendamiseks klõpsake
Väljundpinge reguleerimiseks on plaadile paigaldatud trimmitakisti. Samuti saab kiibi toite toitemähist tagurpidi, mis võib põhjustada probleeme mitmesuguste toiteallika väljundpinge reguleerimisega. Selle vältimiseks peaksite muutma ka selle mähise faasi ja andma mikroskeemile toite edasiliikumisel.

PCB-fail: uc3843_pcb.dip

UC384x seeria mikroskeemid on vahetatavad, kuid enne väljavahetamist peate kontrollima, kuidas arvutatakse sagedus konkreetse mikroskeemi jaoks (valemid on erinevad) ja milline on maksimaalne töötsükkel - need erinevad poole võrra.

Trafo mähiste arvutamiseks võite kasutada programmi Flyback 8.1. Mikrolülituse toitemähise pöörete arvu edasiliikumisel saab määrata pöörete ja voltide suhtega.

Artiklis esitatakse UC3842 kirjeldus, tööpõhimõte ja ühendusskeem. See on mikroskeem, mis on impulsi laiuse kontroller. Kasutusala - DC-DC muundurites. Ühe mikrolülituse abil saate luua kvaliteetse pingemuunduri, mida saab kasutada erinevate seadmete toiteallikates.

Mikroskeemi viigu määramine (lühike ülevaade)

Kõigepealt peate arvestama mikrolülituse kõigi tihvtide otstarbega. UC3842 kirjeldus näeb välja selline:

Tagasiside jaoks vajalik pinge antakse mikrolülituse esimesse kontakti. Näiteks kui alandate selle pinget 1 V-ni või madalamale, hakkab 6. kontakti impulsi aeg märkimisväärselt vähenema.
Teine väljund on vajalik ka tagasiside loomiseks. Kuid erinevalt esimesest tuleb impulsi kestuse vähendamiseks sellele rakendada pinget üle 2,5 V. See vähendab ka võimsust.
Kui kolmandale kontaktile rakendatakse pinget üle 1 V, siis impulsside ilmumine mikrolülituse väljundisse lakkab.
Neljanda kontaktiga on ühendatud muutuv takisti - selle abil saate määrata impulsi sagedust. Selle klemmi ja maanduse vahele on ühendatud elektrolüütkondensaator.
Viies järeldus on üldine.
PWM-impulsid eemaldatakse kuuendast kontaktist.
Seitsmes kontakt on mõeldud voolu ühendamiseks vahemikus 16...34 V. Sisseehitatud ülepingekaitse. Pange tähele, et mikroskeem ei tööta alla 16 V pingel.
Impulsisageduse stabiliseerimiseks kasutatakse spetsiaalset seadet, mis varustab kaheksanda kontaktiga +5 V.

Enne praktiliste disainilahenduste kaalumist peate hoolikalt uurima UC3842 kirjeldust, tööpõhimõtet ja ühendusskeeme.

Kuidas mikroskeem töötab?

Nüüd peame lühidalt käsitlema elemendi tööd. Kui kaheksandale jalale ilmub alalispinge +5 V, käivitub OSC generaator. Päästiku sisenditele RS ja S antakse lühikese pikkusega positiivne impulss. Seejärel, pärast impulsi andmist, lülitub päästik ja väljundisse ilmub null. Niipea, kui OSC-impulss hakkab langema, on pinge elemendi otsesisenditel null. Kuid inverteerivas väljundis ilmub loogiline.

See loogikaüksus võimaldab transistoril sisse lülituda, nii et elektrivool hakkab voolama toiteallikast läbi kollektor-emitteri ahela mikrolülituse kuuendasse kontakti. See näitab, et väljundis on avatud impulss. Ja see peatub ainult siis, kui kolmandale kontaktile rakendatakse pinge 1 V või kõrgem.

Miks on vaja mikrolülitust kontrollida?

Paljud raadioamatöörid, kes projekteerivad ja paigaldavad elektriskeeme, ostavad osi hulgi. Ja pole saladus, et kõige populaarsemad ostukohad on Hiina veebipoed. Toodete maksumus on seal mitu korda madalam kui raadioturgudel. Kuid seal on ka palju defektseid tooteid. Seetõttu peate enne ahela ehitamise alustamist teadma, kuidas UC3842 testida. See väldib plaadi sagedast lahtijootmist.

Kus kiipi kasutatakse?

Kiipi kasutatakse sageli kaasaegsete monitoride toiteallikate kokkupanemiseks. Neid kasutatakse line scan telerites ja monitorides. Seda kasutatakse lülitusrežiimis töötavate transistoride juhtimiseks. Kuid elemendid ebaõnnestuvad üsna sageli. Ja kõige levinum põhjus on mikroskeemiga juhitava väljalüliti rike. Seetõttu on toiteallika iseseisval projekteerimisel või parandamisel vaja elementi diagnoosida.

Mida on vaja rikete diagnoosimiseks

Tuleb märkida, et UC3842 kasutati eranditult konverteritehnoloogias. Ja toiteallika normaalseks tööks peate veenduma, et element töötab korralikult. Diagnostikaks vajate järgmisi seadmeid:

Ohmmeter ja voltmeeter (sobib lihtsaim digitaalne multimeeter).
Ostsilloskoop.
Voolu ja pinge stabiliseeritud toiteallika allikas. Soovitatav on kasutada reguleeritavaid, mille maksimaalne väljundpinge on 20...30 V.

Kui teil pole mõõteseadet, siis on kõige lihtsam diagnoosimise viis kontrollida väljundtakistust ja simuleerida mikrolülituse tööd välisest toiteallikast töötades.

Väljundtakistuse kontrollimine

Üks peamisi diagnostikameetodeid on takistuse väärtuse mõõtmine väljundis. Võime öelda, et see on kõige täpsem viis rikete määramiseks. Pange tähele, et võimsustransistori rikke korral rakendatakse elemendi väljundastmele kõrgepinge impulss. Sel põhjusel mikroskeem ebaõnnestub. Väljundil on takistus lõpmatult suur, kui element korralikult töötab.

Takist mõõdetakse klemmide 5 (maandus) ja 6 (väljund) vahel. Mõõteseade (oommeeter) on ühendatud ilma erinõueteta - polaarsus ei oma tähtsust. Enne diagnostika alustamist on soovitatav mikroskeem lahti joota. Rikke ajal on takistus võrdne mitme oomiga. Kui mõõdate takistust ilma mikrolülitust jootmata, võib paisuallika ahel heliseda. Ja ärge unustage, et UC3842 toiteahelas on pidev takisti, mis on ühendatud maanduse ja väljundi vahele. Kui see on olemas, on elemendil väljundtakistus. Seega, kui väljundtakistus on väga madal või võrdne 0-ga, on mikroskeem vigane.

Kuidas simuleerida mikrolülituse tööd

Töötamise simuleerimisel ei ole vaja mikrolülitust jootma. Kuid enne töö alustamist lülitage seade kindlasti välja. UC3842 vooluringi kontrollimine seisneb sellele välisest allikast pinge andmises ja töö hindamises. Tööprotseduur näeb välja selline:

Toiteallikas on vahelduvvooluvõrgust lahti ühendatud.
Välisest allikast antakse mikrolülituse seitsmendale kontaktile pinge, mis on suurem kui 16 V. Sel hetkel peaks mikroskeem käivituma. Pange tähele, et kiip ei hakka tööle enne, kui pinge on üle 16 V.
Ostsilloskoobi või voltmeetri abil peate mõõtma pinget kaheksanda kontakti juures. See peaks olema +5 V.
Veenduge, et kontakti 8 pinge on stabiilne. Kui vähendate toitepinget alla 16 V, kaob vool kaheksanda kontakti juurest.
Mõõtke ostsilloskoobi abil pinge neljandas kontaktis. Kui element töötab korralikult, näitab graafik saehambakujulisi impulsse.
Muutke toiteallika pinget - neljanda kontakti signaali sagedus ja amplituud jäävad muutumatuks.
Kontrollige ostsilloskoobiga, kas kuuendal jalal on ristkülikukujulised impulsid.

Ainult siis, kui kõik ülalkirjeldatud signaalid on olemas ja käituvad nii, nagu peaks, saame rääkida mikroskeemi töökorrast. Kuid soovitatav on kontrollida väljundahelate - dioodi, takistite, zeneri dioodi - töökindlust. Nende elementide abil genereeritakse signaale voolukaitseks. Need ebaõnnestuvad, kui purunevad.

Toiteallikate vahetamine kiibil

Selguse huvides peate arvestama UC3842 toiteallika töö kirjeldusega. Esimest korda hakati seda kodumasinates kasutama 90ndate teisel poolel. Sellel on kõigi konkurentide ees selge eelis - madal hind. Pealegi pole töökindlus ja tõhusus halvemad. Tervikliku ehitamiseks pole praktiliselt mingeid lisakomponente vaja. Kõike teevad mikrolülituse “sisemised” elemendid.

Elementi saab valmistada ühes kahest korpusetüübist - SOIC-14 või SOIC-8. Kuid sageli võite leida DIP-8 pakettides tehtud muudatusi. Tuleb märkida, et viimased numbrid (8 ja 14) näitavad mikrolülituse kontaktide arvu. Tõsi, väga palju erinevusi pole – kui elemendil on 14 kontakti, lisatakse maanduse, toite ja väljundastme ühendamiseks lihtsalt kontaktid. Mikroskeemile on ehitatud PWM-modulatsiooniga stabiliseeritud impulss-tüüpi toiteallikad. Signaali võimendamiseks on vaja MOS-transistor.

Kiibi sisselülitamine

Nüüd peame kaaluma UC3842 kirjeldust, tööpõhimõtet ja ühendusskeeme. Toiteallikad tavaliselt ei näita mikrolülituse parameetreid, seega peate viidata spetsiaalsele kirjandusele - andmelehtedele. Väga sageli võite leida ahelaid, mis on ette nähtud toiteallikaks 110–120 V vahelduvvooluvõrgust. Kuid vaid mõne muudatusega saate tõsta toitepinge 220 V-ni.

Selleks tehakse UC3842 toiteahelas järgmised muudatused:

Vahetatakse välja toiteallika sisendis asuv dioodikomplekt. On vaja, et uus dioodsild töötaks pöördpingel 400 V või rohkem.
Vahetatakse elektrolüütkondensaator, mis asub toiteahelas ja toimib filtrina. Paigaldatud pärast dioodisilda. On vaja paigaldada sarnane, kuid tööpingega 400 V ja kõrgem.
Toiteahela nimiväärtus tõuseb 80 kOhmini.
Kontrollige, kas toitetransistor võib töötada äravoolu ja allika vahelisel pingel 600 V. Kasutada võib BUZ90 transistore.

Artiklit kuvatakse UC3842-l. sellel on mitmeid funktsioone, mida tuleb toiteallikate projekteerimisel ja parandamisel arvestada.

Mikrolülituse omadused

Kui sekundaarmähise ahelas on lühis, hakkab dioodide või kondensaatorite purunemisel impulsstrafos elektrikadu suurenema. Samuti võib selguda, et mikrolülituse normaalseks toimimiseks pole piisavalt pinget. Töötamise ajal on kuulda iseloomulikku kõlisevat heli, mis tuleb impulsstrafost.

Arvestades UC3842 kirjeldust, tööpõhimõtet ja ühendusskeemi, on remondiomadusi raske ignoreerida. On täiesti võimalik, et trafo käitumise põhjuseks ei ole selle mähise rike, vaid kondensaatori rike. See juhtub ühe või mitme toiteahelasse kuuluva dioodi rikke tagajärjel. Kuid kui väljatransistori rike tekib, on vaja mikrolülitust täielikult muuta.

UC3842 PWM kontrolleri kiip on monitoride toiteallikate ehitamisel kõige levinum. Lisaks kasutatakse neid mikroskeeme lülituspinge regulaatorite ehitamiseks monitoride horisontaalsetes skaneerimisseadmetes, mis on nii kõrgepinge stabilisaatorid kui ka rasterparandusahelad. UC3842 kiipi kasutatakse sageli võtmetransistori juhtimiseks süsteemi toiteallikates (ühe tsükliga) ja printimisseadmete toiteallikates. Ühesõnaga, see artikkel pakub ühel või teisel viisil huvi absoluutselt kõigile toiteallikatega seotud spetsialistidele.

UC 3842 mikroskeemi rike esineb praktikas üsna sageli. Veelgi enam, nagu näitab selliste rikete statistika, on mikrolülituse rikke põhjuseks võimsa väljatransistori rike, mida see mikroskeem juhib. Seetõttu on rikke korral toiteallika toitetransistori vahetamisel tungivalt soovitatav kontrollida UC 3842 juhtkiipi.

Mikroskeemi testimiseks ja diagnoosimiseks on mitmeid meetodeid, kuid kõige tõhusamad ja lihtsaimad praktiliseks kasutamiseks halvasti varustatud töökojas on väljundtakistuse kontrollimine ja mikroskeemi töö simuleerimine välise toiteallika abil.

Selle töö jaoks vajate järgmisi seadmeid:

1) multimeeter (voltmeeter ja oommeeter);

2) ostsilloskoop;

3) stabiliseeritud toiteallikas (vooluallikas), eelistatavalt reguleeritav pingega kuni 20-30 V.

Mikrolülituse seisundi kontrollimiseks on kaks peamist võimalust:

mikrolülituse väljundtakistuse kontrollimine;

mikrolülituse töö modelleerimine.

Funktsionaalne diagramm on näidatud joonisel 1 ning kontaktide asukoht ja otstarve joonisel 2.

Mikrolülituse väljundtakistuse kontrollimine

Väga täpset teavet mikroskeemi tervise kohta annab selle väljundtakistus, kuna toitetransistori rikete ajal rakendatakse kõrgepinge impulss täpselt mikrolülituse väljundastmele, mis lõpuks põhjustab selle rikke.

Mikrolülituse väljundtakistus peab olema lõpmatult suur, kuna selle väljundaste on kvaasikomplementaarne võimendi.

Väljundtakistust saate kontrollida oommeetriga mikroskeemi 5 (GND) ja 6 (OUT) tihvtide vahel (joonis 3) ning mõõteseadme ühendamise polaarsus ei oma tähtsust. Parem on selline mõõtmine läbi joodetud mikroskeemiga. Mikrolülituse rikke korral võrdub see takistus mitme oomiga.

Kui mõõdate väljundtakistust ilma mikrolülitust lahtijootmata, peate esmalt lahti jootma vigase transistor, kuna sel juhul võib selle purunenud paisuallika ristmik "heliseda". Lisaks tuleb arvestada, et vooluahelal on tavaliselt mikrolülituse väljundi ja “korpuse” vahele ühendatud sobiv takisti. Seetõttu võib töötaval mikroskeemil testimisel olla väljundtakistus. Kuigi tavaliselt ei ole see kunagi väiksem kui 1 kOhm.

Seega, kui mikrolülituse väljundtakistus on väga väike või selle väärtus on nullilähedane, võib seda lugeda vigaseks.

Mikroskeemide töö simulatsioon

See kontroll viiakse läbi ilma mikrolülitust toiteallikast lahti jootamata. Enne diagnostika tegemist tuleb toide välja lülitada!

Katse olemus on anda mikroskeemile toide välisest allikast ning analüüsida selle iseloomulikke signaale (amplituud ja kuju) ostsilloskoobi ja voltmeetri abil.

Tööprotseduur sisaldab järgmisi samme:

1) Ühendage monitor vahelduvvooluvõrgust lahti (lahutage toitekaabel).

2) Ühendage välisest stabiliseeritud vooluallikast üle 16 V (näiteks 17-18 V) toitepinge mikrolülituse 7. kontaktile. Sel juhul peaks mikroskeem käivituma. Kui toitepinge on alla 16 V, siis mikrolülitus ei käivitu.

3) Mõõtke voltmeetri (või ostsilloskoobi) abil mikrolülituse 8. kontakti (VREF) pinge. Stabiliseeritud võrdluspinge peaks olema +5 VDC.

4) Välise vooluallika väljundpinge muutmisega veenduge, et tihvti 8 pinge on stabiilne (vooluallika pinget saab muuta 11 V-lt 30 V-le; pinge edasise vähendamise või suurendamisega, mikrolülitus lülitub välja ja pinge kontaktilt 8 kaob).

5) Kontrollige ostsilloskoobi abil signaali kontaktis 4 (CR). Töötava mikroskeemi ja selle väliste vooluahelate korral on sellel kontaktil lineaarselt muutuv pinge (saehambakujuline).

6) Välise vooluallika väljundpinget muutes veenduge, et tihvti 4 saehamba pinge amplituud ja sagedus on stabiilsed.

7) Kontrollige ostsilloskoobi abil ristkülikukujuliste impulsside olemasolu mikrolülituse viil 6 (OUT) (väljundjuhtimpulsid).

Kui kõik näidatud signaalid on olemas ja käituvad vastavalt ülaltoodud reeglitele, võime järeldada, et mikroskeem töötab korralikult ja töötab korralikult.

Kokkuvõtteks tahaksin märkida, et praktikas tasub kontrollida mitte ainult mikroskeemi, vaid ka selle väljundahelate elementide töökorda (joonis 3). Esiteks on need takistid R1 ja R2, diood D1, zeneri diood ZD1, takistid R3 ja R4, mis moodustavad voolukaitsesignaali. Need elemendid osutuvad sageli rikete ajal vigaseks

Selle töö jaoks vajate järgmisi seadmeid:

1) multimeeter (voltmeeter ja oommeeter);

2) ostsilloskoop;

3) stabiliseeritud toiteallikas (vooluallikas), eelistatavalt reguleeritav pingega kuni 20-30 V.

Mikrolülituse seisundi kontrollimiseks on kaks peamist võimalust:

mikrolülituse väljundtakistuse kontrollimine;

mikrolülituse töö modelleerimine.

Funktsionaalne diagramm on näidatud joonisel 1 ning kontaktide asukoht ja otstarve joonisel 2.

Mikrolülituse väljundtakistuse kontrollimine

Mikrolülituse väljundtakistus peab olema lõpmatult suur, kuna selle väljundaste on kvaasikomplementaarne võimendi.

Seega, kui mikrolülituse väljundtakistus on väga väike või selle väärtus on nullilähedane, võib seda lugeda vigaseks.

Mikroskeemide töö simulatsioon

See kontroll viiakse läbi ilma mikrolülitust toiteallikast lahti jootamata. Enne diagnostika tegemist tuleb toide välja lülitada!

Katse olemus on anda mikroskeemile toide välisest allikast ning analüüsida selle iseloomulikke signaale (amplituud ja kuju) ostsilloskoobi ja voltmeetri abil.

Tööprotseduur sisaldab järgmisi samme:

1) Ühendage monitor vahelduvvooluvõrgust lahti (lahutage toitekaabel).

3) Mõõtke voltmeetri (või ostsilloskoobi) abil mikrolülituse 8. kontakti (VREF) pinge. Stabiliseeritud võrdluspinge peaks olema +5 VDC.

5) Kontrollige ostsilloskoobi abil signaali kontaktis 4 (CR). Töötava mikroskeemi ja selle väliste vooluahelate korral on sellel kontaktil lineaarselt muutuv pinge (saehambakujuline).

6) Välise vooluallika väljundpinget muutes veenduge, et tihvti 4 saehamba pinge amplituud ja sagedus on stabiilsed.

7) Kontrollige ostsilloskoobi abil ristkülikukujuliste impulsside olemasolu mikrolülituse viil 6 (OUT) (väljundjuhtimpulsid).

Kui kõik näidatud signaalid on olemas ja käituvad vastavalt ülaltoodud reeglitele, võime järeldada, et mikroskeem töötab korralikult ja töötab korralikult.

UC3842 kiibil põhinevad lülitustoiteallikad
Artikkel on pühendatud mitmesuguste UC3842 mikroskeemil põhinevate seadmete toiteallikate projekteerimisele, parandamisele ja muutmisele. Osa esitatud teabest sai autor isikliku kogemuse tulemusena ja see aitab teil mitte ainult vältida vigu ja säästa remonditööde ajal aega, vaid suurendab ka toiteallika töökindlust. Alates 90ndate teisest poolest on toodetud tohutul hulgal televiisoreid, videomonitore, fakse ja muid seadmeid, mille toiteallikad (PS) kasutavad integraallülitust UC3842 (edaspidi IC). Ilmselt on see seletatav selle madala hinnaga, selle “kerekomplekti” jaoks vajalike diskreetsete elementide väikese arvuga ja lõpuks IC üsna stabiilsete omadustega, mis on samuti oluline. Erinevate tootjate toodetud selle IC-i variandid võivad eesliidete poolest erineda, kuid sisaldavad alati 3842 tuuma.
UC3842 IC on saadaval SOIC-8 ja SOIC-14 pakettides, kuid enamikul juhtudel on seda muudetud DIP-8 paketis. Joonisel fig. 1 näitab pinouti ja joonis fig. 2 - selle plokkskeem ja tüüpiline IP-skeem. PIN-koodid on antud kaheksa tihvtiga pakettide jaoks. Tuleb märkida, et kahe IC kujunduse vahel on väikesed erinevused. Seega on SOIC-14 paketis oleval versioonil väljundastme jaoks eraldi toite- ja maanduskontaktid.
Mikroskeem UC3842 on ette nähtud selle baasil impulsslaiuse modulatsiooniga (PWM) stabiliseeritud impulsstoiteallikate ehitamiseks. Kuna IC väljundastme võimsus on suhteliselt väike ja väljundsignaali amplituud võib ulatuda mikrolülituse toitepingeni, kasutatakse koos selle IC-ga lülitina n-kanalilist MOS-transistorit.
Riis. 1. UC3842 kiibi väljund (pealtvaade)

Vaatame lähemalt IC kontaktide määramist kõige tavalisema kaheksa kontaktiga paketi jaoks.
Comp: See kontakt on ühendatud kompensatsioonivea võimendi väljundiga. IC normaalseks tööks on selleks vaja kompenseerida tõrkevõimendi sagedusreaktsioon, tavaliselt on määratud kontaktiga ühendatud kondensaator võimsusega umbes 100 pF, mille teine klemm on ühendatud; IC tihvt 2.
Vfb: tagasiside sisend. Selle kontakti pinget võrreldakse IC-s genereeritud võrdluspingega. Võrdluse tulemus moduleerib väljundimpulsside töötsüklit, stabiliseerides seega IP väljundpinge.
C/S: Voolu piirisignaal. See kontakt tuleb ühendada takistiga lüliti transistori (CT) allikaahelas. Kui CT läbiv vool suureneb (näiteks IP ülekoormuse korral), suureneb selle takisti pinge ja pärast läviväärtuse saavutamist peatab IC töö ja suunab CT suletud olekusse. .
Rt/Ct: väljund, mis on ette nähtud ajastuse RC-ahela ühendamiseks. Sisemise ostsillaatori töösageduse seadistamiseks ühendatakse takisti R võrdluspingega Vref ja kondensaator C (tavaliselt umbes 3000 pF) ühiseks. Seda sagedust saab muuta üsna laias vahemikus, seda piirab ülevalt CT kiirus ja altpoolt impulsstrafo võimsus, mis sageduse vähenemisega väheneb. Praktikas valitakse sagedus vahemikus 35...85 kHz, kuid mõnikord töötab IP üsna normaalselt palju kõrgemal või palju madalamal sagedusel. Tuleb märkida, et ajastuskondensaatorina tuleks kasutada võimalikult suurt alalisvoolutakistusega kondensaatorit. Autori praktikas olen kohanud juhtumeid IC-dest, mis teatud tüüpi keraamiliste kondensaatorite ajastusseadmena kasutamisel keeldusid üldiselt käivituma.
Gnd: üldine järeldus. Tuleb märkida, et toiteallika ühist juhet ei tohiks mingil juhul ühendada selle seadme ühise juhtmega, milles seda kasutatakse.
Välja: IC-väljund, mis on ühendatud CT-väravaga läbi takisti või paralleelselt ühendatud takisti ja dioodi (anood väravaga).
Vcc: IC toite sisend. Kõnealusel IC-l on mõned väga olulised võimsusega seotud omadused, mida selgitatakse tüüpilise IC-lülitusahela kaalumisel.
Vref: Sisemine võrdluspinge väljund, selle väljundvool on kuni 50mA, pinge on 5V.

Võrdluspingeallikat kasutatakse sellega ühendamiseks ühe takistusliku jagaja haru, mis on ette nähtud IP väljundpinge kiireks reguleerimiseks, samuti ajastustakisti ühendamiseks.
Vaatleme nüüd tüüpilist IC-ühendusahelat, mis on näidatud joonisel fig. 2.
Riis. 2. UC3862 tüüpiline ühendusskeem

Nagu skeemilt näha, on toiteallikas ette nähtud võrgupingele 115 V. Seda tüüpi toiteallika vaieldamatu eelis on see, et minimaalsete modifikatsioonidega saab seda kasutada võrgus, mille pinge on 220 V. sa pead lihtsalt:
asendage toiteallika sisendiga ühendatud dioodsild sarnasega, kuid pöördpingega 400 V;
asendada pärast dioodsilda ühendatud toitefiltri elektrolüütkondensaator võrdse võimsusega, kuid tööpingega 400 V;
tõsta takisti R2 väärtust 75...80 kOhm-ni;
kontrollige CT lubatud äravooluallika pinget, mis peab olema vähemalt 600 V. Reeglina kasutatakse isegi 115 V võrgus töötamiseks mõeldud toiteallikates CT-d, mis on võimelised töötama 220 V võrgus, kuid muidugi on võimalikud erandid. Kui CT on vaja välja vahetada, soovitab autor BUZ90.

Nagu varem mainitud, on IC-l mõned selle toiteallikaga seotud funktsioonid. Vaatame neid lähemalt. Esimesel hetkel pärast IP võrku ühendamist IC sisemine generaator veel ei tööta ja selles režiimis tarbib see toiteahelatest väga vähe voolu. IC toiteks selles režiimis piisab takistilt R2 saadud ja kondensaatorile C2 kogunenud pingest. Kui nende kondensaatorite pinge jõuab 16...18 V-ni, käivitub IC-generaator ja see hakkab väljundis genereerima CT-juhtimpulsse. Pinge ilmub trafo T1 sekundaarmähistele, sealhulgas mähistele 3-4. Seda pinget alaldatakse impulssdioodiga D3, filtreeritakse kondensaatoriga C3 ja antakse dioodi D2 kaudu IC toiteahelasse. Reeglina on toiteahelasse kaasatud zeneri diood D1, mis piirab pinge 18...22 V-ni. Pärast töörežiimi sisenemist hakkab IC jälgima muutusi oma toitepinges, mida toidetakse läbi vooluahela. jagaja R3, R4 tagasiside sisendisse Vfb. Stabiliseerides oma toitepinget, stabiliseerib IC tegelikult kõik muud pinged, mis on eemaldatud impulsstrafo sekundaarmähistest.
Kui sekundaarmähiste ahelates on lühiseid, näiteks elektrolüütkondensaatorite või dioodide purunemise tagajärjel, suurenevad impulsstrafo energiakaod järsult. Selle tulemusena ei piisa mähisest 3-4 saadavast pingest IC normaalse töö tagamiseks. Sisemine ostsillaator lülitub välja, IC väljundisse ilmub madal pinge, mis viib CT suletud olekusse ja mikroskeem on jälle madala energiatarbega režiimis. Mõne aja pärast tõuseb selle toitepinge tasemeni, mis on piisav sisemise generaatori käivitamiseks ja protsess kordub. Sel juhul kuulevad trafost iseloomulikud klõpsud (klõpsamine), mille kordusperiood määratakse kondensaatori C2 ja takisti R2 väärtustega.
Toiteplokkide parandamisel tuleb vahel ette olukordi, kus trafost kostub iseloomulik klõpsatus, kuid sekundaarahelate põhjalik kontroll näitab, et lühist neis ei ole. Sel juhul peate kontrollima IC-i enda toiteahelaid. Näiteks oli autori praktikas juhtumeid, kui kondensaator C3 purunes. Toiteallika sellise käitumise tavaline põhjus on alaldi dioodi D3 või lahtisidumise dioodi D2 katkestus.
Kui võimas CT laguneb, tuleb see tavaliselt koos IC-ga asendada. Fakt on see, et CT-värav on ühendatud IC väljundiga läbi väga väikese väärtusega takisti ja kui CT laguneb, jõuab trafo primaarmähisest kõrge pinge IC väljundisse. Autor soovitab kategooriliselt CT rikke korral asendada see koos IC-ga, selle maksumus on madal. Vastasel juhul on oht uue CT “tappa”, sest kui katkisest IC-väljundist tulenev kõrgepingetase on selle väravas pikemat aega olemas, siis see ülekuumenemise tõttu ebaõnnestub.
Täheldati selle IC mõningaid muid funktsioone. Eelkõige põleb CT rikke korral takisti R10 allikaahelas väga sageli läbi. Selle takisti asendamisel peaksite jääma väärtusele 0,33...0,5 Ohm. Eriti ohtlik on takisti väärtuse ülehindamine. Sel juhul, nagu praktika on näidanud, ebaõnnestub toiteallika esmakordsel ühendamisel nii mikroskeem kui ka transistor.
Mõnel juhul tekib IP-tõrge IC-toiteahela zeneri dioodi D1 rikke tõttu. Sel juhul jäävad IC ja CT reeglina töökorras, on vaja ainult Zeneri dioodi välja vahetada. Zeneri dioodi purunemisel ebaõnnestuvad sageli nii IC ise kui ka CT. Asendamiseks soovitab autor kasutada metallkorpuses kodumaiseid KS522 zeneri dioode. Pärast vigase standardse zeneri dioodi väljahammustamist või eemaldamist saate jootma KS522 anoodiga IC viigu 5 ja katoodiga IC viigu 7 külge. Reeglina pärast sellist asendamist sarnaseid tõrkeid enam ei esine.
Peaksite pöörama tähelepanu IP väljundpinge reguleerimiseks kasutatava potentsiomeetri töökindlusele, kui see ahelas on. Seda pole ülaltoodud diagrammil, kuid seda pole keeruline sisse viia, ühendades takistid R3 ja R4 pilusse. IC tihvt 2 peab olema ühendatud selle potentsiomeetri mootoriga. Märgin, et mõnel juhul on selline muudatus lihtsalt vajalik. Mõnikord pärast IC-i vahetamist osutuvad toiteallika väljundpinged liiga kõrgeks või liiga madalaks ning reguleerimist ei toimu. Sel juhul saate kas potentsiomeetri sisse lülitada, nagu eespool mainitud, või valida takisti R3 väärtuse.
Kui IP-s kasutatakse kvaliteetseid komponente ja seda ei kasutata ekstreemsetes tingimustes, on autori tähelepanekute kohaselt selle töökindlus üsna kõrge. Mõnel juhul saab toiteallika töökindlust tõsta, kasutades veidi suurema väärtusega takistit R1, näiteks 10...15 oomi. Sel juhul kulgevad mööduvad protsessid toite sisselülitamisel palju rahulikumalt. Videomonitorides ja televiisorites tuleb seda teha ilma kineskoobi demagnetiseerimisahelat mõjutamata, st takistit ei tohi mingil juhul ühendada üldise toiteahela katkestusega, vaid ainult toiteallika enda ühendusahelaga.
Aleksei Kalinin
"Elektroonikaseadmete remont"

Ahel on klassikaline tagasilöögitoiteallikas, mis põhineb UC3842 PWM-il. Kuna vooluahel on põhiline, saab toiteploki väljundparameetrid hõlpsasti vajalikeks teisendada. Näitena valisime sülearvutile toiteallika 20V 3A toiteallikaga. Vajadusel saate hankida mitu sõltumatut või seotud pinget.

Välisvõimsus 60W (pidev). Sõltub peamiselt jõutrafo parameetritest. Neid vahetades saad antud südamiku suuruses väljundvõimsuseks kuni 100 W. Seadme töösagedus on 29 kHz ja seda saab reguleerida kondensaatoriga C1. Toiteplokk on mõeldud pideva või veidi muutuva koormuse jaoks, sellest ka väljundpinge stabiliseerimise puudumine, kuigi see on stabiilne, kui võrk kõigub 190...240 volti. Toide töötab ilma koormuseta, on reguleeritav lühisekaitse. Seadme efektiivsus on 87%. Väline juhtimine puudub, kuid seda saab sisestada optroni või relee abil.

Toitetrafo (südamikuga raam), väljunddrossel ja võrgu drossel on laenatud arvuti toiteallikast. Jõutrafo primaarmähis sisaldab 60 pööret, mikrolülituse toiteks mõeldud mähis 10 pööret. Mõlemad mähised on keritud 0,5 mm traadiga, millel on fluoroplastist teibist valmistatud ühekihiline isolatsioon. Primaar- ja sekundaarmähised on eraldatud mitme isolatsioonikihiga. Sekundaarmähis arvutatakse kiirusega 1,5 volti pöörde kohta. Näiteks 15-voldisel mähisel on 10 pööret, 30-voldisel 20 jne. Kuna ühe pöörde pinge on üsna kõrge, siis madala väljundpinge korral on vaja täpset reguleerimist takistiga R3 vahemikus 15...30 kOhm.

Seaded
Kui teil on vaja saada mitu pinget, võite kasutada skeeme (1), (2) või (3). Pöörete arv loendatakse iga mähise (1), (3) ja (2) jaoks eraldi. Kuna teine mähis on esimese jätk, määratakse teise mähise keerdude arv W2 = (U2-U1)/1,5, kus 1,5 on ühe pöörde pinge. Takisti R7 määrab toiteploki väljundvoolu piiramise läve, samuti toitetransistori maksimaalse äravooluvoolu. Soovitatav on valida maksimaalne äravooluvool, mis ei ületa 1/3 antud transistori nimivoolust. Voolu saab arvutada valemiga I(Amper)=1/R7(Ohm).

Kokkupanek
Toitetransistor ja alaldi diood sekundaarahelas on paigaldatud radiaatoritele. Nende pindala ei ole antud, sest iga konstruktsioonivariandi puhul (korpuses, ilma korpuseta, kõrge väljundpinge, madal jne) on pindala erinev. Vajaliku radiaatori pindala saab määrata eksperimentaalselt, lähtudes radiaatori tööaegsest temperatuurist. Osade äärikud ei tohiks kuumeneda üle 70 kraadi. Toitetransistor paigaldatakse läbi isoleeriva tihendi, diood - ilma selleta.

TÄHELEPANU!
Jälgige kondensaatorite pingete ja takistite võimsuste määratud väärtusi, samuti trafo mähiste faasimist. Kui faasimine on vale, käivitub toiteallikas, kuid ei anna voolu.
Ärge puudutage toitetransistori äravoolu (äärikut), kui toide töötab! Drenaažis on pinge tõus kuni 500 volti.

Elementide väljavahetamine
3N80 asemel võite kasutada BUZ90, IRFBC40 jt. Diood D3 - KD636, KD213, BYV28 pingele vähemalt 3Uout ja vastavale voolule.

Käivitage
Seade käivitub 2-3 sekundit pärast võrgupinge andmist. Elementide ebaõigest paigaldamisest tingitud läbipõlemise eest kaitsmiseks toimub toiteallika esimene käivitamine võimsa 100 oomi 50 W takisti kaudu, mis on ühendatud võrgualaldi ette. Samuti on soovitatav enne esimest käivitamist asendada silumiskondensaator väiksema mahtuvusega (umbes 10...22 µF 400V). Seade lülitatakse mõneks sekundiks sisse, seejärel välja ja hinnatakse jõuelementide kuumenemist. Järgmisena suurendatakse järk-järgult tööaega ja eduka käivitamise korral lülitatakse seade sisse otse ilma takistita standardse kondensaatoriga.

Noh, viimane asi.
Kirjeldatud toiteallikas on kokku pandud MasterKit BOX G-010 korpusesse. Mahutab 40W koormust suuremal võimsusel tuleb hoolitseda lisajahutuse eest. Kui toiteallikas ebaõnnestub, siis Q1, R7, 3842, R6 ebaõnnestuvad ning C3 ja R5 võivad läbi põleda.

Radioelementide loetelu

Määramine	Tüüp	Denominatsioon	Kogus	Märkus	Minu märkmik
	PWM kontroller	UC3842	1		Märkmikusse
Q1	MOSFET transistor	BUZ90	1	3N80, IRFBC40	Märkmikusse
D1, D2	Alaldi diood	FR207	2		Märkmikusse
D3	Diood	2994 KD	1	KD636, KD213, BYV28	Märkmikusse
C1	Kondensaator	22 nF	1		Märkmikusse
	Dioodi sild		1		Märkmikusse
C2	Kondensaator	100 pF	1		Märkmikusse
C3	Kondensaator	470 pF	1		Märkmikusse
C4	Kondensaator	1 nF / 1 kV	1		Märkmikusse
C5		100 µF 25 V	1		Märkmikusse
C6, C7	Elektrolüütkondensaator	2200 uF 35 V	2		Märkmikusse
C8	Elektrolüütkondensaator	100 µF 400 V	1		Märkmikusse
C9, C10	Kondensaator	0,1 µF 400 V	2		Märkmikusse
C11	Kondensaator	0,33 µF 400 V	1		Märkmikusse
C12	Kondensaator	10 nF	1		Märkmikusse
R1	Takisti	680 oomi	1		Märkmikusse
R2	Takisti	150 kOhm	1		Märkmikusse
R3	Takisti	20 kOhm	1		Märkmikusse
R4	Takisti	4,7 kOhm	1		Märkmikusse
R5	Takisti	1 kOhm	1		Märkmikusse
R6	Takisti	22 oomi	1		Märkmikusse
R7	Takisti	1 oomi	1