Poulie

Les entraînements par courroie avec poulies occupent une place importante parmi les éléments d'entraînement des machines et unités modernes. Cela s'explique par leurs avantages incontestables, à savoir : la simplicité de conception, la capacité à transmettre des puissances élevées, le fonctionnement à des vitesses élevées, la capacité à transmettre le mouvement entre les arbres sur de longues distances et avec différentes orientations spatiales, y compris verticales. Les entraînements par courroie assurent un fonctionnement fluide et silencieux, réduisent l'impact des vibrations et des charges variables sur les composants de l'équipement et les protègent des dommages dus à la surcharge. L'entraînement par courroie le plus simple se compose de deux poulies reliées par une courroie, tournant sur des arbres : une poulie est la poulie motrice (un couple lui est appliqué à partir d'une source d'énergie externe), l'autre est la poulie entraînée. La courroie recouvre étroitement les côtés extérieurs des poulies et, grâce au frottement aux points de contact avec leur surface, transmet la rotation de la poulie motrice à la poulie menée. Les courroies étroites ne doivent pas être utilisées avec des poulies conçues uniquement pour les courroies ordinaires.

Les poulies sont fabriquées dans les types 1 à 6 (Fig. 1)

Principales dimensions des poulies à gorge

Pour les courroies trapézoïdales ordinaires (profils Y, Z, A, B, C, D, E) et les courroies trapézoïdales étroites (profils SPZ, SPA, SPB, SPC), déterminées par un système basé sur la largeur d'origine, GOST R 50641 -94 est établi.

La largeur initiale est considérée comme la dimension principale de la rainure de la courroie trapézoïdale régulière et étroite correspondante.
La spécification de la position de la ligne de référence et de la largeur de référence est nécessaire pour déterminer le profil de rainure du diamètre de la poulie de référence et la position de la courroie dans la rainure de la poulie.
La largeur initiale des profils Wd est présentée dans le tableau 1 ci-dessous.
L'angle de rainure est sélectionné dans la plage suivante :
32, 34, 36, 38 degrés. La tolérance de l'angle de rainure doit être de plus ou moins 0,5 degrés. Les dimensions du profil sont données dans le tableau 2.

Tableau 1. Largeur sortante des profils de rainure Wd

Profils de rainure pour Courroies trapézoïdales		jours, mm	Profils de rainure pour Courroies trapézoïdales		jours, mm
ordinaire	étroit		ordinaire	étroit
Oui	-	5.3	C	CPS	19.0
Z	SPZ	8.5	D	-	27.0
UN	SPA	11.0	E	-	32.0
B	SPB	14.0	-	-	-

Tableau 2. Dimensions des profils de rainure, mm (GOST R 50641-94)

Profils de rainure pour courroies trapézoïdales		sed	bmin	hmin	e	Tolérance taille e*4	Somme écarts de taille e*2	fmin
ordinaire	étroit
Oui	-	5.3	1.6	4.7	8.0	+-0.3	+-0.6	6,0
Z	SPZ	8.5	2.0	7.0; 9.0	12.0	+-0.3	+-0.6	7,0
UN	SPA	11.0	2.75	8.7; 11.0	15.0	+-0.3	+-0.6	9,0
B	SPB	14.0	3.50	10.8; 14.0	19.0	+-0.4	+-0.8	11,5
C	CPS	19.0	4.80	14.3; 19.0	25.5	+-0.5	+-1.0	16,0
D	-	27.0	8.10	19.9	37.0	+-0.6	+-1.2	23,0
E	-	32.0	9.60	23.4	44.5	+-0.7	+-1.4	28,0

*1 La tolérance fait référence à la distance entre les axes de deux rainures adjacentes.
*2 La somme de tous les écarts par rapport à la valeur nominale e pour toutes les rainures d'une poulie ne doit pas dépasser les valeurs définies dans le tableau.

Prix ​​1 5 kopecks. BZ2-88/172

CONDITIONS TECHNIQUES GÉNÉRALES

Publication officielle

COMITÉ D'ÉTAT DE L'URSS SUR LES NORMES Moscou

CDU 621.85.051.052.42.001.24:006.354

Groupe G15

NORME D'ÉTAT DE L'UNION URSS

POULIES POUR ENTRAÎNEMENT DE COURROIES trapézoïdales DE SECTIONS NORMALES

Conditions techniques générales

Poulies pour entraînement de courroies trapézoïdales à sections normales. Spécifications générales

Valable du 01/01/89 au 01/01/94

Cette norme s'applique aux poulies monoblocs à un étage pour entraîner les courroies trapézoïdales conformément à GOST 1284.1-80.

1. TYPES, PRINCIPAUX PARAMÈTRES ET DIMENSIONS

Les poulies doivent être fabriquées des types suivants :

1 - monolithique avec moyeu saillant unilatéral (Fig. 1)

2 - monolithique avec rainure unilatérale (Fig. 2);

3 - monolithique avec un évidement unilatéral et un moyeu saillant (Fig. 3);

4- avec un disque et un moyeu dépassant d'une extrémité de la jante (Fig. 4) ;

5 - avec un disque et un moyeu, raccourcis à une extrémité de la jante (Fig. 5) ;

6 - avec un disque et un moyeu dépassant d'une extrémité et raccourcis de l'autre extrémité de la jante (Fig. 6) ;

7 - avec des rayons et un moyeu dépassant d'une extrémité de la jante (Fig. 7)'

8 - avec des rayons et un moyeu raccourci à une extrémité de la jante (Fig. 8) ;

9 - avec des rayons et un moyeu dépassant d'une extrémité et raccourci de l'autre extrémité de la jante (Fig. 9) 2 1

Les poulies des types 1 à 3 sont destinées à l'entraînement des courroies trapézoïdales à sections Z, A, les types 4 à 9 sont destinées à l'entraînement des courroies trapézoïdales à sections

Type 1 Type 2

VW) 94V)

Options de trous de montage pour les poulies de types 1 à 9

Note. Les dessins ne définissent pas la conception de la poulie

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les poulies pour entraîner les courroies trapézoïdales doivent être fabriquées conformément aux exigences de la présente norme selon les dessins d'exécution approuvés de la manière prescrite.

2.2. Les diamètres nominaux de conception des poulies d p doivent correspondre à la série indiquée : 50 ; (53) ; 56 ; (60) ; 63 ; (67) ; 71 ; (75) ; 80 ; (85); 90 ; (95); 100 ; (106); 112 ; (118); 125 ; (132); 140 ; (150); 160 ; (170); 180 ; (190); 200 ; (212); 224 ; (236); 250 ; (265); 280 ; (300 ); 315 ; (335); 355 ; (375); 400 ; (425); 450 ; 475 ; 500 ; (530); 560 ; (600 ); (620) ; 630 ; (670) ; 710 ; (750) ; 800 ; (850); 900 ; (950); 1000 ; (1060); 11 h 20 ; (1180); 1250 ; (13 h 20); 1400 ; (1500); 1600 ; (1700); 1800 ; (1900) 2000 ; (2120); 2240 ; (2360); 2500 ; (2650); (2800); (3000); (3150); (3550); (3750) ; (4000) mm.

2.3. Le diamètre de conception de la plus petite poulie de transmission ne doit pas être inférieur aux valeurs indiquées dans le tableau. 1

Tableau 1

Désignation de la section de courroie Diamètre de conception de la petite poulie, mm

Note. Les dimensions indiquées entre parenthèses sont utilisées dans des cas techniquement justifiés.

2.4. Les dimensions du profil de la rainure de la poulie doivent correspondre à celles indiquées sur la Fig. 10 et dans le tableau. 2.

2.5. La largeur de la poulie est calculée à l'aide de la formule

M = (n - 1)s ♦ 2/,

où n est le nombre de courroies de la transmission.

Le diamètre extérieur de la poulie est calculé à l'aide de la formule

2.6. Un schéma de construction d'un symbole pour poulies est donné en annexe.

Wp - largeur de conception de la rainure de la poulie,

b - profondeur de rainure au-dessus de la largeur de conception,

Diamètre estimé de la poulie,

A est la profondeur de la rainure en dessous de la largeur de conception, o est la distance entre les axes des rainures,

/ - la distance entre l'axe de la rainure extérieure et l'extrémité la plus proche de la poulie, a - l'angle de la rainure de la poulie, d e - le diamètre extérieur de la poulie,

r - rayon de courbure du bord supérieur de la rainure de la poulie,

M - largeur de poulie.

2.7. Les poulies doivent être constituées de matériaux garantissant les dimensions requises et le fonctionnement des poulies dans les conditions de fonctionnement (présence de forces mécaniques, échauffement, abrasion).

2.8. Les pièces moulées des poulies ne doivent pas présenter de défauts qui nuisent à leur apparence. Sur la surface des pièces moulées soumises à l'usinage, les défauts sont autorisés conformément à GOST 19200-80 dans la limite de la surépaisseur d'usinage.

2.9. Écart admissible par rapport à la valeur nominale du diamètre de poulie calculé hi 1 selon GOST 25347-82, GOST 25348-82.

2.10. Les écarts maximaux de l'angle de rainure des poulies traitées par découpe ne doivent pas dépasser :

± 1° - poulies pour courroies de sections Z, A, B.

± 30" - poulies pour courroies des sections C, D, E, EO.

Dimensions, mm

2.11 Écarts limites de l'angle du trou conique - ± -

2.12. Écarts maximaux des dimensions des surfaces non traitées pour les poulies :

en fonte et en acier - selon la 7ème classe de précision GOST 26645-85 ;

à partir d'autres matériaux avec un diamètre de conception :

2.13. La tolérance de faux-rond de la surface de travail conique de la rainure de la poulie dans une direction donnée pour chaque 100 mm du diamètre de conception par rapport à l'axe ne doit pas être supérieure à :

0,20 mm - à une vitesse de rotation de la poulie jusqu'à 8 s" 1 ;

0,15 mm - à une vitesse de rotation de la poulie de St. 8 s" 1 à 16 s" 1 ;

0,10 mm - à une vitesse de rotation de poulie de St. J6 avec" 1

2.14. La tolérance pour le faux-rond de la surface du diamètre extérieur par rapport à l'axe du trou de montage est conforme au 9ème degré de précision selon GOST 24643-81 lors de la surveillance du diamètre de conception à l'aide de la méthode A. Le faux-rond du diamètre extérieur lorsque surveiller le diamètre de conception à l'aide de la méthode B selon GOST 25069-81.

2.15. La tolérance de cylindricité des diamètres extérieurs est conforme au 8ème degré de précision selon GOST 24643-81.

2.16. Toute poulie fonctionnant à des vitesses supérieures à 5 m/s doit être équilibrée.

Les normes de précision d’équilibrage statique sont données dans le tableau. 3.

2.17. La tolérance du faux-rond d'extrémité de la jante et du moyeu par rapport à l'axe du trou de montage ne doit pas être supérieure au 10ème degré de précision selon GOST 24643-81.

2.18. Extrémités d'arbre pour poulies avec un trou cylindrique - selon GOST 12080-66 ; avec un trou conique - selon GOST 12081-72 ; écart maximal du diamètre du moyeu d t selon H9.

19. Écarts maximaux non précisés des dimensions du produit traité

noBipxHostes : H14 ; 14 heures; ± C-.

2.20. La valeur du paramètre de rugosité Ra selon GOST 2789-73 des surfaces de travail des rainures de poulie ne doit pas dépasser 2,5 microns.

2.21. Dans les poulies à rayons, l'axe de la rainure de clavette doit coïncider avec l'axe longitudinal du rayon.

2.22. La ressource moyenne des poulies en fonctionnement pour un mode de fonctionnement moyen est fixée à au moins 63 000 heures avant une grosse révision ; la ressource établie est à au moins 30 000 heures avant une grosse révision.

2.23. Les surfaces non fonctionnelles des poulies métalliques doivent être peintes conformément à GOST 9.032-74 et GOST 12.4.026-76.

2.24. Marquage des poulies

Sur la surface non fonctionnelle de chaque poulie, les éléments suivants doivent être clairement marqués à la peinture : le symbole de la section de courroie, le diamètre de conception, le diamètre du trou de montage, la qualité du matériau et la désignation de la norme.

Préservation des surfaces de travail traitées - selon GOST 9.014-78.

La durée de conservation est de 2 ans.

3. ACCEPTATION

3.1. Les poulies doivent être soumises à une réception et à des essais périodiques par le fabricant.

3.2. Tests d'acceptation pour le respect des exigences des paragraphes. 2.13 ; 2.14 ; 2.16 ; 2.17 ; 2.19 ; 2.21 ; 2,22 ; 2.24 chaque poulie est soumise.

3.3. 10% des poulies du lot sont soumises à des tests périodiques. Le lot doit être constitué de poulies de même symbole, présentées selon un document unique.

Des tests périodiques sont effectués pour garantir le respect de toutes les exigences techniques établies dans la norme, deux fois par an.

3.4. Si lors des tests périodiques au moins un des paramètres ne répond pas aux exigences de cette norme, retester le double nombre de poulies dans son intégralité. Les résultats des tests répétés sont définitifs.

4. MÉTHODES DE CONTRÔLE ET D'ESSAI

4.1.Dispositions générales

4.1.1. Le contrôle des paramètres et des dimensions des poulies est effectué à une température de (23 ± 5) °C.

4.1.2. La vérification des paramètres, des écarts de forme et de l'emplacement des surfaces des poulies doit être effectuée à l'aide d'outils de mesure universels ou de dispositifs spéciaux garantissant la précision spécifiée.

© Maison d'édition de normes, 1988

Publication officielle Reproduction interdite

POULIES À COURROIES PLATES

21. Types, conception et principales dimensions des poulies
Dimensions, mm

D		EN 1	Largeur de ceinture recommandéeb* 2
Dénomination	Déviation
40	±0,5	16-40	10-32
45 50	±0,6	16-50 16-63	10-40 10-50
56 63	±0,8	16-63 16-71	10-50 10-63
71 80	±1,0	16-80	10-71
90 100 112	±1,2	16-90 16-100 16-112	10-80 10-90 10-100
125 140	±1,6	16-125 16-140	10-112 10-125
160 180 200	±2,0	20-160 20-180 25-200	16-140 16-160 20-180
224 250	±2,5	25-224 32-250	20-200 25-224
280 315 355	±3,2	32-280 40-315 40-355	25-250 32-280 32-315
400 450 500	±4,0	50-400 50-450 63-500	40-355 40-400 50-450
560 630 710	±5,0	63-560 71-630 80-630	50-500 63-560 71-560
80 0 900 1000	±6,3	90-630 100-630 112-630	80-560 90-560 100-560
1120 1250 1400	±8,0	125-630 140-630 160-630	112-560 125-560 140-560
1600 1800 2000	±10,0	180-630 200-630 224-630	160-560 180-560 200-560
*1 Taille DANS dans les limites précisées, prendre dans la série : 16 ; 20 ; 25 ; 32 ; 40 ; 50 ; 63 ; 71 ; 80 ; 90 ; 100; 112; 125; 140; 160; 180; 200; 224; 250; 280; 312; 355; 400; 450; 500; 560; 630. *taille 2 b dans les limites précisées, prendre dans la série : 10 ; 16 ; 20 ; 25 ; 32 ; 40 ; 50 ; 63 ; 71 ; 80 ; 90; 100; 112; 125; 140; 160; 180; 200; 224; 250; 280; 315; 355; 400; 450; 500; 560.

Pour transmissions par courroies croisées et semi-croisées

Écarts de largeur de poulie, mm : ±1 pour B=16 ÷71 mm ; ±1,5 pour B=80 ÷140 mm ; ±2 pour DANS=160÷280 millimètres ;
±3 pourDANS=315÷630 mm.
Convexité de la poulie h Pour D=40÷355 mm (voir Fig. Tableau 21) :

40-112		160; 180		250; 280
125-140		200; 224		315; 355

22. Convexe poulie h pour D=400÷2000, mm (voir Fig. Tableau 21)

	chapeau DANS
	≤125	140-160	180-200	224-250	280-315
400 450
500 560
630 710
800 900
1000
1120 1250
1400 1600
1800 2000							5,0 5,6

Les pré-requis techniques.Il est permis de produire des poulies avec une bride sur la jante et avec une conicité du trou de montage de 1:5.
La partie de la poulie située entre le moyeu et la jante peut être réalisée sous forme de disque droit ou conique avec ou sans trous d'allégement, ainsi que sous forme de rayons.
Sur la surface du bord des poulies fonctionnant à des vitesses périphériques supérieures à 40 m/s, des rainures annulaires doivent être usinées rainures qui facilitent l'évacuation de l'air sous la ceinture.
En fonction de la vitesse périphérique, les poulies doivent être constituées de matériaux garantissant leur fonctionnement dans les conditions d'exploitation.
Chaque poulie, lorsqu'elle fonctionne à des vitesses supérieures à 5 m/s, doit être équilibrée statiquement.
Les valeurs de balourd admissibles sont indiquées ci-dessous :

Déséquilibre, hmm......
Vitesse périphérique, m/s..	5-10	10-15	15-20	20-25	25-40	St.40

L'équilibrage des poulies installées sur un arbre avec une clavette est réalisé sur des machines d'équilibrage qui assurent la précision requise lors de l'équilibrage statique en mode dynamique.
Extrémités d'arbre pour poulies avec un trou cylindrique - selon GOST 12080-66 ; avec un trou conique - selon GOST 12081-72, écart maximal du diamètre du moyeu d pas de H9.
Déviation maximale de l'angle du cône trous - ± AT10/2 selon GOST 8908-81.
Écarts maximaux des dimensions des surfaces non traitées pour les poulies :
en fonte et en acier - selon la 7ème classe de précision GOST 26645-85 ;
à partir d'autres matériaux - selon la 16e qualification.
La tolérance pour le faux-rond radial de la surface du diamètre extérieur de la poulie par rapport à l'axe du trou de montage ne doit pas être plus grossière que le 7ème degré de précision, et le faux-rond axial - le 10ème degré de précision selon GOST 24643-81 .

TRANSMISSION À COURROIE trapézoïdale

COURROIES trapézoïdales d'entraînement
(selon GOST 1284.1-89 et GOST 1284.2-89)

Les courroies d'entraînement en tissu de caoutchouc en forme de coin sans fin sont constituées de tissu de corde et de cordon de corde. Pour les petits diamètres de poulies ainsi qu'à des vitesses élevées, il convient d'utiliser des courroies en corde ; pour des diamètres de poulie relativement grands, des courroies en tissu doivent être utilisées.
En fonction des matériaux utilisés et de la technologie de fabrication, les courroies sont produites en classes 0 ; JE; II ; III ; IV selon GOST 1284.2-89.
Les courroies trapézoïdales sans fin en toile de caoutchouc de section normale sont conçues pour les entraînements de machines-outils, d'installations industrielles et de machines agricoles fonctionnant à température ambiante :
de moins 30 à plus 60 °C - pour les climats tempérés et tropicaux ;
de moins 60 à plus 40 °C - pour les climats froids et très froids.
Il est permis de produire des courroies destinées aux zones à climat tempéré dans une conception tropicale.
Limite de température de fragilité du caoutchouc pour les courroies destinées aux zones aux climats froids et très froids, elle ne doit pas dépasser moins 60°C.
Temps de fonctionnement Noc et rallonge de ceinture toutes les sections testées sur stands sont données dans le tableau. 23.
Après avoir atteint la durée de fonctionnement standard lors des essais au banc, les courroies ne doivent présenter aucun signe d'état limite - ruptures, délaminage longitudinal de plus de 1/3 de la longueur, fissures transversales d'une profondeur allant jusqu'à la couche porteuse avec éclats de la couche de compression en caoutchouc.

23. Durée de fonctionnement Pas et allongement des courroies testés sur stands

Section de ceinture	Classe de ceinture	Temps de fonctionnement Non, millions de cycles	Allongement de la courroie pendant les heures de fonctionnement, %, pour un donné, pas plus
Supports avec transmission de puissance
Toutes les rubriques
Supports sans transmission de force
Z(0) , UNE, V(B) , C(B), D(G) E(D) , EO(E) , 40x20	0
Z(0) , UNE, V(B) , C(B), D(G) E(D) , EO(E) , 40x20	je	4,6 4,7	1,8*; 2,5**
Toutes les rubriques	II III IV	5,7 7,0 8,0	1,8 1,5 1,0
* Pour machines, équipements et machines agricoles stationnaires. ** Pour déplacer des machines agricoles.
Note. Temps de fonctionnement de la courroie T0 en heures est calculé par la formule Où Pas- temps de fonctionnement de la courroie, cycles ; L p - longueur estimée de la ceinture, mm ; dp- règlement diamètre de la poulie, mm ;P-vitesse de rotation de la poulie motrice, min" 1.

Durée de vie moyenne de la courroie est donné dans le tableau. 24.

24. Durée de vie des courroies en fonctionnement (GOST 1284.2-89)

Voitures, équipement	Durée de vie de la ceinture, s, pour la classe
Automoteur et traîné agriculture les pneus, T r, pas moins que: aux contours simples aux contours complexes	800 450	850 500	1500 750	1700 800
Équipements industriels et centmachines agricoles conventionnelles en mode de fonctionnement moyen, T R.(Épouser)	2000	2500	2700	3700
Remarques: 1. La durée de vie des courroies de classe 0 est déterminée en fonction des résultats tests opérationnels. 2. Dans des conditions de fonctionnement légères, lourdes et très lourdes à équipements industriels et stationnaires agricoles durée de vie moyenne des courroies sur les voituresT rcalculé par la formule Où K1 -coefficient de mode de fonctionnement égal à : 2,5 - pour la lumière mode de fonctionnement; 0,5 - pour usage intensif et stationnaire machines agricoles avec poulies; 0,25 - pour très lourd mode de fonctionnement, vitesses croisées et semi-croisées et deux transmissions à poulies avec galet tendeur extérieur au contour ; K2- coefficient tenant compte des conditions climatiques fonctionnement, égal à : 1 - pour les zones centrales et autres, sauf les zones aux climats froids et très froids ; 0,75 - pour les zones avec climats froids et très froids. 3. Mode de fonctionnement pour des machines spécifiques et nombre de courroies en transmission installé selon GOST 1284.3.

Complétude. Les ceintures sont fournies selon les exigences du client. Un ensemble est considéré comme étant constitué de deux ou plusieurs courroies conçues pour fonctionner simultanément dans un entraînement de groupe. Le kit comprend des ceintures de la même classe, une section, un groupe et une qualité conformément au tableau. 25.
La plus grande base de la section de ceinture doit être droite ou convexe, la plus petite base doit être droite ou concave. Convexe ou concave pour les courroies profilées Z(O), A, B(B), C(C)ne doit pas dépasser 1,0 mm pour les courroies profiléesD(G), E(D), EO(E),40 x 20 - pas plus de 2,0 mm.
Les courroies sont constituées d'une couche porteuse à base de matériaux en fibres chimiques (cordon ou tissu de cordon), de tissu d'emballage et de caoutchouc, vulcanisés en un seul produit. La couche porteuse est située dans le sens longitudinal de la ceinture. Les courroies de toutes sections d'une longueur estimée jusqu'à 8,0 m doivent avoir un cordon dans la couche de support. Les ceintures de plus de 1,6 m peuvent être fabriquées avec du tissu en corde dans la couche porteuse.
Pour la largeur de ceinture estimée Wp prendre la largeur de sa section transversale (sous tension) au niveau de la ligne neutre, qui ne change pas lorsque la courroie se plie (Tableau 26).
Longueurs de conception des courroies mesurées sous tension et différence entre les longueurs de conception et les longueurs internes des courroies ΔL doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau. 27.
Par longueur de conception LP accepter longueur de la ceinture à la ligne neutre.
Pour la longueur intérieure L BH prenez la longueur de la ceinture en fonction de la base la plus petite.
Exemples de symboles de ceinture :
Section de ceinture C(B)d'une longueur de conception de 2500 mm pour les zones à climat tempéré :

Ceinture S(B) -2500 GOST 1284.1

Idem pour les régions aux climats froids et très froids :

Ceinture S(B) -2500ХЛ GOST 1284.1

Le symbole des ceintures pour zones à climat tropical est complété par un indice conforme à
avec GOST 15152.
Il est permis d'indiquer la longueur interne au lieu de la longueur estimée de la ceinture, et le symbole « interne » est inscrit dans le symbole.
Les écarts maximaux de longueur des courroies et la plus grande différence entre les longueurs des courroies fournies doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau. 28.

25. Groupes de courroies assemblées par longueur (GOST 1284.2-89)
Dimensions, mm

Numéro de groupe	Jusqu'à 850	900-1180	1250-1400	1500-1900	1950-3150	3200-4250	4350-5000	5300-6700	7100-10000	10600-18000
Groupes de courroies complètes pour transmissions de haute précision
	-8 à -6	À partir de - 10 jusqu'à -8	À partir de - 12 à 10	À partir de - 12 à 10	À partir de - 12 jusqu'à -8	À partir de - 14 à -9	À partir du - 18 jusqu'à - 12	À partir du - 24 avant 18 ans	A partir de - 32 jusqu'à - 24	A partir de - 48 jusqu'à -39
			St.-10 jusqu'à - 8	St. -10 jusqu'à -8	Rue - 8 jusqu'à -4	St.-9 jusqu'à -4	St. -12 jusqu'à 6 heures	St. -18 jusqu'à -12	St. -24 jusqu'à -16	Rue -39 Jusqu'à 30
	St.-6 jusqu'à -4	St.-8 jusqu'à 6 heures	St.-8 jusqu'à 6 heures	St.-8 jusqu'à 6 heures	Rue -4 à 0	Rue -4 jusqu'à +1	St.-6 à 0	St. -12 jusqu'à 6 heures	St. -16 jusqu'à - 8	St.-30 à -21
			St.-6 jusqu'à -4	St.-6 jusqu'à -4	Rue 0 jusqu'à +4	St. +1 jusqu'à +6	Rue 0 jusqu'à +6	St.-6 à 0	St.-8 à 0	St. -21 jusqu'à - 12
Derrière	Rue -4 jusqu'à 2	St.-6 jusqu'à -4	Rue -4 jusqu'à 2	Rue -4 jusqu'à 2	St. +4 jusqu'à +8	St. +6 jusqu'à +11	St. +6 jusqu'à +12	Rue 0 jusqu'à +6	Rue 0 jusqu'à +8	St. -12 jusqu'à 3 heures
			Rue -2 à 0	Rue -2 à 0	St. +8 jusqu'à +12	St. +11 jusqu'à +16	St. +12 jusqu'à +18	St. +6 jusqu'à +12	St. +8 jusqu'à +16	St.-3 jusqu'à +6
	St.-2 à 0	Rue -4 jusqu'à 2	Rue 0 jusqu'à +2	Rue 0 jusqu'à +2	St. +12 jusqu'à +16	St. +16 jusqu'à +21	St. +18 jusqu'à +24	St. +12 jusqu'à +18	St. +16 jusqu'à +24	St. +6 jusqu'à +15
			St. +2 jusqu'à +4	St. +2 jusqu'à +4	St. +16 jusqu'à +20	St. +21 jusqu'à +26	St. +24 jusqu'à +30	St. +18 jusqu'à +24	St. +24 jusqu'à +32	St. +15 jusqu'à +24
	St. 0 à +2	Rue -2 à 0	St. +4 jusqu'à +6	St. +4 jusqu'à +6	St. +20 jusqu'à +24	St.+26 jusqu'à +31	Rue +30 jusqu'à +36	St. +24 jusqu'à +30	St. +32 jusqu'à +40	St. +24 jusqu'à +33
			St. +6 jusqu'à +8	St. +6 jusqu'à +8	St. +24 jusqu'à +28	St. +31 jusqu'à +36	St. +36 jusqu'à +42	Rue +30 jusqu'à +36	Rue +40 jusqu'à +48	St. +33 jusqu'à +42
	St. +2 à +4	Rue 0 jusqu'à +2	St. +8 jusqu'à +10	St. +8 jusqu'à +10				St. +36 jusqu'à +42	St. +48 jusqu'à +56	St. +42 jusqu'à +51
			St. +10 jusqu'à +12	St. +10 jusqu'à +12				St. +42 jusqu'à +48	Rue +56 jusqu'à +64	Rue +51 jusqu'à +60
	St. +4 à +6	St. +2 jusqu'à +4	St. +12 jusqu'à +14	St. +12 jusqu'à +14						Rue +60 jusqu'à +69
7b	-	-	St. +14 jusqu'à +16	St. +14 jusqu'à +16	-	-	-	-	-	St. +69 jusqu'à +78
8a	St. +6 jusqu'à +8	St. +4 jusqu'à +6	-	St. +16 jusqu'à +18	-	-	-	-	-	St. +69 jusqu'à +78
8b	-	-	-	St. +18 jusqu'à +20	-	-	-	-	-	St. +87 jusqu'à +96
9a	St. +8 jusqu'à +10		-	St. +20 jusqu'à +22	-	-	-	-	-	-
9b	-	-	-	St. +22 jusqu'à +24	-	-	-	-	-	-
10a	St. +10 jusqu'à +12	St. +8 jusqu'à +10	-	-	-	-	-	-	-	-
10b	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
11a	St. +12 jusqu'à +14	St. +10 jusqu'à +12	-	-	-	-	-	-	-	-
11b	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
12a	-	St. +12 jusqu'à +14	-	-	-	-	-	-	-	-
12b	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Groupes de courroies complètes pour engrenages à usage général
1	St.-8 jusqu'à 6 heures	St.-10 jusqu'à -8	St.-12 jusqu'à -8	St.-12 jusqu'à -8	St.-12 jusqu'à -4	St.-14 jusqu'à -4	St. -18 jusqu'à 6 heures	St. -24 jusqu'à -12	Rue -32 jusqu'à -16	Rue -48 Jusqu'à 30
2	St. -6 à -4	St.-8 jusqu'à 6 heures	St.-8 jusqu'à -4	St.-8 jusqu'à -4	Rue -4 jusqu'à +4	Rue -4 jusqu'à +6	St.-6 jusqu'à +6	St.-12 jusqu'à +0	St.-16 à 0	St.-30 jusqu'à 12
3	St. -4 à -2	St.-6 jusqu'à -4	Rue -4 à 0	Rue -4 à 0	St. +4 jusqu'à +12	St. +6 jusqu'à +16	St. +6 jusqu'à +18	Rue 0 jusqu'à +12	Rue 0 jusqu'à +16	St. -12 jusqu'à +6
4	Rue -2 à 0	Rue -4 jusqu'à 2	Rue 0 jusqu'à +4	Rue 0 jusqu'à +4	St. +12 jusqu'à +20	St. +16 jusqu'à +26	St. +18 jusqu'à +30	St. +12 jusqu'à +24	St. +16 jusqu'à +32	St. +6 jusqu'à +24
5	St. 0 à +2	Rue -2 à 0	St. +4 jusqu'à +8	St. +4 jusqu'à +8	St. +20 jusqu'à +28	St. +26 jusqu'à +36	Rue +30 jusqu'à +42	St. +24 jusqu'à +36	St. +32 jusqu'à +48	St. +24 jusqu'à +42
6	St. +2 jusqu'à +4	Rue 0 jusqu'à +2	St. +8 jusqu'à +12	St. +8 jusqu'à +12				St. +36 jusqu'à +48	St. +48 jusqu'à +64	St. +42 jusqu'à +60
7	St. +4 à +6	St. +2 jusqu'à +4	St. +12 jusqu'à +16	St. +12 jusqu'à +16						Rue +60 avant + 78
8	St. +6 jusqu'à +8	St. +4 jusqu'à +6		St. +16 jusqu'à +20						St. +78 jusqu'à +96
9	St. +8 à +10	St. +6 jusqu'à +8		St. +20 jusqu'à +24
10	St. +10 à +12	St. +8 jusqu'à +10
11	St. +12 à +14	St. +10 jusqu'à +12
12		St. +12 jusqu'à +14
Note. Lors du contrôle des longueurs des courroies après stockage ou transport, il est permis les ceintures ne correspondent pas au groupe indiqué dans le marquage, à condition de respecter la différence entre les longueurs courroies fournies selon le tableau. 28.

26. Dimensions des sections de courroie trapézoïdale, mm (GOST 1284.1-89)

W - largeur de la ceinture de conception, mm ; Ème] - hauteur de la ceinture, mm ; a[fo1 - angle du coin de la courroie

W - largeur de la plus grande base de la bande, mm ; Wp- largeur estimée de la courroie, mm ; Ème] - hauteur de la ceinture, mm ; une[f o]- angle du coin de la ceinture
Désignation de la section de courroie	Wp		W (référence)	Ème]		une[f o], grêle
	Nom.	Précédent désactivé		Nom.	Précédent, désactivé	Nom.	Précédent désactivé
Z(0)		0,4 -0,3			±0,3
	11,0	0,6 -0,4			±0,4
V(B)	14,0	0,7 -0,5		11 (10,5)	±0,5
C(B)	19,0	0,8 -0,5		14(13,5)	±0,5
D(G)	27,0	0,9 -0,6		20 (19,0)	±0,6
E(D)	32,0	1,0 -0,7	38 (40)	25 (23,5)	±0,7
EO(E)	42,0	1,0 -0,8			±0,8
40x20	35,0	1,0 -0,7			±0,7
Remarques: 1. Les désignations entre crochets correspondent à celles précédemment adoptées dans documentation technique et ne sont pas recommandés pour une utilisation ultérieure. 2. Les courroies dont les dimensions sont indiquées entre parenthèses ont été fabriquées avant le 1er janvier 1995. 3. Pour les entraînements de conception nouvelle, les sections de courroieEO(E)et 40 x 20 ne pas utiliser.

27. Calculé longueur des courroies trapézoïdales, mm (GOST 1284.1-89)

Longueur estimée de la ceinture LP	Section de ceinture
	Z(0)	UN	V(B)	C(B)	D(G)	E(D)	EO(E)
400; (425); 450; (475); 500
(530); 560; (600)
630; (670); 710; (750); 800; (850); 900; (950); 1000; (1060); 1120;(1180); 1250; (1320); 1400; (1500);1600; (1700)
1800; (1900); 2000; (2120)
2240; (2360); 2500; (2650); 2800; (3000); 3150
(3350); 3550; (3750)
4000; (4250); 4500
(4750); 5000; (5300); 5600; (6000)
6300; (6700)
7100; (7500); 8000; (8500); 9000; (9500); 10000; (10600)
11200; (11800); (13200); 14000
(15000)
16000; (17000); 18000
La différence entre le calculé et longueurs de ceinture internesΔL	25	33	40	59	76	95	120
Remarques: 1. Les longueurs de courroie estimées indiquées entre parenthèses sont utilisées en technique cas justifiés. 2. La norme est autorisée pour les machines-outils, les machines agricoles et équipements en fonctionnement, production de courroies avec d'autres longueurs indiquées dans l'annexe de GOST 1284.1-89.

28. Écarts maximaux sur la longueur des courroies et
plus grande différence dans les longueurs des courroies assemblées (GOST 1284.1-89)

Dimensions, mm

Longueur efficace L p			La plus grande différence de longueurs de courroies d'un groupe pour les engrenages
Nominal	Précédent désactivé
	pour déplacer des machines agricoles	pour machines industrielles et machines agricoles stationnaires	précision accrue	général applications
Jusqu'à 850	8 -4	14 -8
900-1180	10 -6	14 -10
1250-1400	12 -8	16 -12
1500-1900	16 -12	24 -12
1950-3150	20 -12	28 -12
3200-4250	26 -14	36 -14
4350-5000	30 -18	42 -18
5300-6700	±24	48 -24
7100-10000	±32	64 -32		16
10600-18000	±48	+96 -48	9	18

POULIES D'ENTRAÎNEMENT
COURROIES trapézoïdales (selon GOST 20889-88)

Les poulies sont fabriquées dans les types 1 à 9 (Fig. 6) :
1 - monolithique avec moyeu saillant d'un côté ;
2 - monolithique avec rainure unilatérale ;
3 - monolithique avec évidement unilatéral et moyeu saillant ;
4 - avec un disque et un moyeu dépassant d'une extrémité de la jante ;
5 - avec un disque et un moyeu raccourcis à une extrémité de la jante ;
6 - avec un disque et un moyeu dépassant d'une extrémité et raccourcis de l'autre extrémité de la jante ;
7 - avec des rayons et un moyeu dépassant d'une extrémité de la jante ;
8 - avec des rayons et un moyeu raccourci à une extrémité de la jante ;
9 - avec des rayons et un moyeu dépassant d'une extrémité et raccourci de l'autre extrémité de la jante.
Les poulies de type 1 à 3 sont conçues pour entraîner des courroies trapézoïdales de sections Z,UN, types 4-9 - pour courroies trapézoïdales d'entraînement avec sections Z, UN B, AVEC, D, E EO selon GOST 1284.1-89.

Riz. 6. Poulies pour entraîner les courroies trapézoïdales :
a-c - options pour le trou de montage des poulies 1-9

Diamètres nominaux de conception des poulies d p doit correspondre à la ligne spécifiée : 50 ; (53); 56 ; (60); 63 ; (67); 71 ; (75); 80 ; (85); 90 ; (95); 100 ; (106); 112 ; (118); 125 ; (132); 140 ; (150); 160 ; (170); 180 ; (190); 200 ; (212); 224 ; (236); 250 ; (265); 280 ; (300 ); 315 ; (335); 355 ; (375); 400 ; (425); 450 ; 475 ; 500 ; (530); 560 ; (600 ); (620); 630 ; (670); 710 ; (750 ); 800 ; (850); 900 ; (950); 1000 ; (1060); 11 h 20 ; (1180); 1250 ; (13 h 20); 1400 ; (1500); 1600 ; (1700); 1800 ; (1900) ; 2000 ; (2120); 2240 ; (2360); 2500 ; (2650); (2800); (3000); (3150); (3550); (3750); (4000) mm.
Note. Les dimensions indiquées entre parenthèses sont utilisées dans des cas techniquement justifiés.
Dimensions du profil de rainure de poulie - selon tableau. 29.
La largeur de la poulie est calculée à l'aide de la formule

M = (n-1)e+ 2F ,

Où n - nombre de courroies de transmission ;e Et F-dimensions selon tableau. 29.
Le diamètre extérieur de la poulie est calculé à l'aide de la formule

d e = d p+ 2b ,

Où b- selon le tableau 29.
Extrémités d'arbre pour poulies avec un trou cylindrique - selon GOST 12080-66 ; avec un trou conique - selon GOST 12081-72.

Schéma de construction d'un symbole pour les poulies :

Poulie X X X. X. X. X X 1|2|3|4|5|6|7

1 - type de poulie ; 2 - section de ceinture ; 3 - nombre de rainures de poulie ; 4 - diamètre estimé de la poulie ; 5 - diamètre du trou de montage ; 6 - qualité du matériau ; 7 - désignation de l'étalon de poulie.
Exemple de symbole poulie pour courroie trapézoïdale d'entraînement type 1 avec sectionUN, avec trois rainures, diamètre de construction d p =224 mm, avec alésage cylindrique d=28 mm, en fonte SCh 20

Poulie 1A 3.224.23 SCh 20 GOST 20889-88

Le même, avec un trou de montage conique :

Poulie 1A 3.224.28K. SC 20 GOST 20889-88

30. Diamètre de conception de la plus petite poulie de transmission

Désignation de la section de courroie	Diamètre de conception de la plus petite poulie, mm
Z	63 (50)
UN	90 (75)
DANS	125
AVEC	200
D	315
E	500
EO	800

Pour obtenir une durée de vie plus longue des courroies pendant le fonctionnement et une efficacité de transmission plus élevée, il est recommandé de choisir les diamètres de la plus petite poulie (Tableau 30) aussi grands que possible, les dimensions hors tout admissibles de la transmission, mais de manière à ce que le la vitesse de la bande ne dépasse pas 25 m/s pour les sections Z, UN B, C et 30 m/s pour les sections D, E, EO.
Exigences techniques pour les poulies à courroie trapézoïdale. Les poulies doivent être constituées de matériaux garantissant les dimensions requises et le fonctionnement des poulies dans les conditions de fonctionnement (présence de forces mécaniques, échauffement, abrasion).
Les pièces moulées des poulies ne doivent pas présenter de défauts qui nuisent à leur apparence. Sur la surface des pièces moulées soumises à l'usinage, les défauts sont autorisés conformément à GOST 19200-80 dans la limite de la surépaisseur d'usinage.
Écart admissible par rapport à la valeur nominale du diamètre de poulie calculé h11.
Les écarts maximaux de l'angle de rainure des poulies traitées par découpe ne doivent pas dépasser :
+1° - poulies pour courroies de sections Z,UN B;
±30" - poulies pour courroies profiléesC, D, E, EO.
Écarts maximaux de l'angle du trou conique - ±AT10/2 selon GOST 8908-81.

Type de ceinture	Désignation des sections	Dimensions des sections, mm			Longueur limite L p , mm	Diamètre minimum de la poulie d p ​​min, mm	Dimensions des rainures dans les poulies, mm
		je p	ω	T 0			b	h	e	F	α deg à d p min	d p ​​​​> à α=40°
Section normale (GOST 1284.1-80 et GOST 1284.3-80)	À PROPOS	8,5	10	6	400-2500	63	2,5	7,0	12	8	34	180
	UN	11	13	8	560-4000	90	3,3	8,7	15	10	34	450
	B	14	17	10,5	800-6300	125	4,2	10,8	19	12,5	34	560
	DANS	19	22	13,5	1800-10000	200	5,7	14,3	25,5	17	36	710
	g	27	32	19	3150-14000	315	8,1	19,9	37	24	36	1000
	D	32	38	23,5	4500-18000	500	9,6	23,4	44,5	29	36	1250
	E	42	50	30	6300-18000	800	12,5	30,5	58	38	38	1600
Section étroite (RTM 38 40545-79)	UO	8,5	10	8	630-3550	63	2,5	10	12	8	34	180
	UA	11	13	10	800-4500	90	3	13	15	10	34	450
	UB	14	17	13	1250-8000	140	4	17	19	12,5	34	560
	UV	19	22	18	2000-8000	224	5	19	25,5	17	34	710

Le diamètre d et la largeur B de la poulie, la largeur de la courroie b sont choisis parmi la gamme de tailles suivante :
10, 16, 20, 25, 32, 40, 45, 50, 63, 71, 80, 90, 100, 112, 125, 140, 160, 180, 200, 224, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800, 2000 mm.

La norme prévoit des limites d=40-2000 mm ; H=16-630 mm. La largeur de courroie b est prise d'une taille inférieure à la largeur de la poulie. La surface de travail de la poulie peut être cylindrique ou convexe pour centrer la courroie sur la poulie. Convexité de la flèche 0,3-6 mm (proportionnelle au diamètre de la poulie).

La transmission par courroie trapézoïdale est utilisée à des vitesses de 5 à 30 m/s pour les sections normales et de 5 à 40 m/s pour les sections étroites, respectivement. Puissance transmise jusqu'à 50 kW, rapport de transmission n<7, число ремней в передаче 2-8. Клиновые ремни выполняются бесконечными прорезиненными, трапецеидальной формы с несущим слоем в виде нескольких слоев кордткани или шнура. В зависимости от соотношения ширины и высоты ремни изготовляют трех типов: нормального, узкого и широкого, применяемого в бесступенчатых передачах (вариаторах) по ГОСТ 24848.1-81 и ГОСТ 24848.3-81.

Les longueurs de courroie estimées (ligne neutre) suivantes sont standardisées : 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1 000, 1 120, 1 250, 1 400, 1 600, 1 800, 2 000. 2240, 2500, 2800, 3150, 3550, 4000, 4500, 5000, 5600, 6300, 7100, 8000, 9000, 10 000, 11 200, 12 500, 14 000, 16 000, 18,00 0 .

Les poulies ont des rainures dans la jante pour la courroie trapézoïdale. L'angle de rainure varie de 34° à 40° et dépend du diamètre de la poulie.

Transmission à nervures en V

8.24. Tailles des courroies striées

Désignation des sections	Dimensions des sections, mm				Longueur maximale, mm	Nombre d'ailerons recommandé	Plus petit diamètre de la petite poulie, mm
	t	H	h	δ
À	2,4	4	2,35	1	355-2500	2-35	40
L	4,8	9,5	4,85	2,5	1250-4000	4-20	80
M	9,5	16,7	10,35	3,5	2000-4000	4-20	180

Note. Les longueurs de ceinture estimées sont acceptées dans les plages indiquées selon la 40ème rangée de nombres préférés.

Utilisé à vitesse : 35-40 m/s et rapport de démultiplication n=10-15. La ceinture est constituée de caoutchouc sans fin avec des saillies en coin à l'intérieur et une couche porteuse de cordon. Les tailles de ceinture sont indiquées dans le tableau de référence.

Principales dimensions des courroies de distribution

Module, mm	Largeur 6, mm	Nombre de dents Zp
1	3-12,5	40-160
1,5	3-20
2	5-20
3	12,5-50
4	20-100	48-250
5	25-100	48-200
7	40-125	56-140
10	50-200	56-100

Note. Longueur de la courroie L p =p * z p = m * π * z p, où p est le pas des dents.

Entraînement par courroie circulaire

utilisé pour la transmission de faible puissance. Dans ce type de transmission, on utilise des courroies en cuir, coton, textile ou caoutchoutées d'un diamètre de 4 à 8 mm. La poulie possède une rainure semi-circulaire ou en forme de coin avec un angle de 40°.

La transmission par courroie crantée est utilisée à des vitesses de 50 m/s et une puissance jusqu'à 100 kW avec un rapport de démultiplication n:12 (20). Ses avantages : pas de glissement, petites dimensions, faible tension initiale. Conformément à l'OST 38 05246-81, les ceintures sont constituées d'une longueur fermée en néoprène ou en polyuréthane et renforcées par un câble métallique.
Les dents de la courroie ont une forme trapézoïdale ou semi-circulaire. Pour éviter que la courroie ne se détache, les poulies ont un disque de limitation de chaque côté, ou la petite poulie a deux disques des deux côtés.

Poulies

pour les transmissions par courroie, ils sont fabriqués en fonte, soudés ou préfabriqués. Le matériau et la méthode de fabrication des poulies sont déterminés par la vitesse maximale de la courroie. Les poulies en plastique et textolite se généralisent (à une vitesse de rotation inférieure à 25 m/s). Les poulies fonctionnant à des vitesses supérieures à 5 m/s sont soumises à un équilibrage statique, et les poulies d'engrenages à grande vitesse, notamment de largeurs importantes, sont soumises à un équilibrage dynamique. La valeur de balourd admissible est donnée dans le tableau de référence.

Déséquilibre des poulies

Vitesse périphérique de la poulie, m/s	Déséquilibre admissible, g*m	Vitesse périphérique de la poulie, m/s	Déséquilibre admissible, g*m
de 5 à 10	6	du 20 au 25	1-6
de 10h à 15h	3	de 25 à 40	1,0
du 15 au 20	2	à partir de 40	0,5

Le déséquilibre est éliminé en perçant des trous aux extrémités de la jante, en surfaçant, en sécurisant la charge et d'autres méthodes. Les surfaces non fonctionnelles des poulies métalliques doivent être peintes.