Afin de mesurer la capacité d'une batterie, ils font généralement ceci : connectez une résistance d'une certaine valeur à cette batterie, ce qui décharge cette batterie, et en enregistrant le courant circulant à travers la résistance et la tension à ses bornes, attendez que la batterie soit complètement déchargé. Sur la base des données obtenues, un graphique de débit est construit, à partir duquel la capacité est déterminée. Le seul problème est qu'à mesure que la tension sur la batterie diminue, le courant traversant la résistance diminuera également, les données devront donc être intégrées au fil du temps, donc la précision de cette méthode de mesure de la capacité de la batterie laisse beaucoup à désirer.
Si vous déchargez la batterie non pas via une résistance, mais via une source de courant stable, cela vous permettra de déterminer la capacité de la batterie avec une très grande précision. Mais il y a un problème : la tension sur la batterie (1,2..3,7 V) n'est pas suffisante pour faire fonctionner une source de courant stable. Mais ce problème peut être contourné en ajoutant une source de tension supplémentaire au circuit de mesure.
Riz. 1. Circuit pour mesurer la capacité de la batterie
V1 - batterie à l'étude ; V2 - source de tension auxiliaire ; PV1 - voltmètre ;
LM7805 et R1 - source de courant stable ; VD1 - diode de protection.
La figure 1 montre un diagramme schématique d'une configuration permettant de mesurer la capacité de la batterie. Ici vous pouvez voir que la batterie mesurée V1 est connectée en série avec la source de courant (elle est formée par le stabilisateur intégré LM7805 et la résistance R1) et la source d'alimentation auxiliaire V2. Puisque V1 et V2 sont connectés en série, la somme de leurs tensions est suffisante pour faire fonctionner la source de courant. Puisque la tension minimale requise pour le fonctionnement de la source de courant est de 7 V (dont 5 V est la tension à la sortie du microcircuit LM7805, c'est-à-dire dans ce cas il s'agit de la chute de tension aux bornes de la résistance R1, et 2 V est le minimum chute de tension admissible entre l'entrée et la sortie du LM7805), alors la somme des tensions V1 et V2 est suffisante avec une certaine marge pour faire fonctionner la source de courant.
Au lieu du stabilisateur LM7805, vous pouvez utiliser un autre régulateur intégré, par exemple LM317 avec une tension de sortie de 1,25 V et une chute de tension minimale de 3 V. Étant donné que la tension de fonctionnement minimale de la source de courant sera de 4,25 V, la tension de la deuxième source de tension V2 peut être réduite à 5 B. Si le stabilisateur LM317 est utilisé, la valeur du courant de stabilisation sera déterminée par la formule I = 1,25/R1
Ensuite pour un courant de décharge de 100 mA, la valeur de la résistance R1 doit être d'environ 12,5 Ohms.
Comment mesurer la capacité de la batterie
Tout d'abord, en sélectionnant la résistance R1, vous devez définir le courant de décharge - généralement la valeur du courant de décharge est choisie égale au courant de décharge de fonctionnement de la batterie. Il convient également de garder à l'esprit que certains modèles de stabilisateurs de tension intégrés 7805 peuvent consommer un petit courant de commande de l'ordre de 2...8 mA, il est donc recommandé de vérifier la valeur du courant dans le circuit avec un ampèremètre. Ensuite, une batterie V1 complètement chargée est installée dans le circuit et, en fermant l'interrupteur SA1, ils commencent à compter le temps jusqu'à ce que la tension sur la batterie tombe à une valeur minimale - pour différents types de batteries, cette valeur est différente, par exemple, pour nickel-cadmium (NiCd) - 1, 0 V, pour nickel-hydrure métallique (NiMH) - 1,1 V, pour lithium-ion (Li-ion) - 2,5...3 V, pour chaque modèle de batterie spécifique, ces données doit être consulté dans la documentation appropriée.
Après avoir atteint la tension minimale sur la batterie, l'interrupteur SA1 est ouvert. Il ne faut pas oublier que décharger la batterie en dessous de la tension minimale peut l'endommager. En multipliant le courant de décharge (en Ampères) par le temps de décharge (en heures) on obtient la capacité de la batterie (A*h) :
C=Je*t
Considérons l'application pratique de cette méthode de mesure de la capacité de la batterie à l'aide d'un exemple spécifique.
Mesurer la capacité de la batterie NB-11L
La batterie NB-11L (Fig. 2) a été achetée sur la boutique en ligne DealeXtreme pour 3,7 $ (SKU : 169532). Sur le boîtier de la batterie, sa capacité est indiquée - 750 mAh. Sur le site, sa capacité est indiquée plus modestement - 650 mAh. Quelle est la capacité réelle de cette batterie ?
Riz. 2. Batterie Li-ion NB-11L d'une capacité supposée de 750 mAh
Compatible avec CAN.NB-11L 3,7 V 750 mAh.
Utilisez uniquement le chargeur spécifié
Pour connecter les conducteurs aux contacts de la batterie, vous aurez besoin de deux trombones, qui doivent être pliés comme indiqué sur la figure 3, et connectés aux bornes « + » et « - » de la batterie (Figure 4.). Il faut éviter de court-circuiter les contacts ; il vaut mieux les isoler.
Pour mesurer la capacité de la batterie NB-11L, son courant de décharge a été pris comme étant de 100 mA. A cet effet, la valeur de la résistance R1 a été choisie légèrement supérieure à 50 Ohms. La puissance dissipée par la résistance R1 est déterminée par la formule P = V2 /R1, où V est la tension aux bornes de la résistance R1. Dans ce cas, P=5 2 /50=0,5 W. Le stabilisateur LM7805 doit être installé sur un radiateur, mais s'il n'y a pas de radiateur adapté à portée de main, alors la puce peut être partiellement immergée dans un verre d'eau froide, mais pour que les bornes restent sèches (dans le cas du TO-220 cas).
Après avoir installé une batterie NB-11L complètement chargée dans le circuit et fermé l'interrupteur SA1, le compte à rebours a commencé avec une surveillance périodique de la tension à l'aide du voltmètre PV1. Les données ont été saisies dans un tableau selon lequel un graphique de décharge de la batterie NB-11L a été construit (Fig. 5).
Riz. 5. Graphique de tension sur la batterie NB-11L lors de sa décharge avec un courant de 100 mA
On peut voir qu'après 5 heures de décharge avec un courant de 0,1 A, la tension sur la batterie est tombée à 3 volts et a commencé à baisser rapidement davantage.
C = I * t = 0,1 * 5 = 0,5 A = 500 mAh.
Ainsi, la capacité réelle de la batterie NB-11L s'est avérée 1,5 fois inférieure à celle indiquée.
Chaque année, le nombre d'équipements et d'outils auxiliaires utilisés dans les centres de service et les grands ATP augmente. Non seulement de nouveaux outils font leur apparition, mais aussi de l'électronique qui facilite considérablement le diagnostic. Développé par des ingénieurs talentueux, le testeur de batterie vous permet de déterminer les performances de la source d'alimentation et la ressource restante en quelques secondes. Les appareils sont en demande constante, car grâce à eux, le processus de vérification des batteries est sensiblement accéléré.
Caractéristiques de l'équipement de mesure
A noter que les appareils sont compacts et ne prennent pas beaucoup de place. Les fabricants fournissent des instructions détaillées, grâce auxquelles il est facile de comprendre l'algorithme de fonctionnement du produit. Un testeur de capacité équipé d'options mérite une étude plus approfondie ; les informations présentées vous aideront certainement à faire un choix plus rapide :
- Commençons par les domaines d'application les plus courants. Lorsque les expéditions du fabricant arrivent aux entrepôts et aux magasins, il devient possible d’identifier instantanément les articles défectueux. L'enregistrement régulier des paramètres de fonctionnement pendant le fonctionnement de la batterie permet de détecter en temps opportun les écarts par rapport aux caractéristiques optimales et de déterminer la durée de vie restante approximative.
- L'équipement est équipé d'USB, ce qui permet de créer une grande base de données. Le traitement du signal reçu ne prend que trois secondes. Ce temps est suffisant pour supprimer des informations.
- Un testeur de capacité de batterie moderne et avancé est capable de prendre des mesures sur la batterie dans différentes conditions de température avec un minimum d'erreur. Dans ce cas, l'évaluation de la capacité est la plus précise possible, quelle que soit la température de la source d'énergie.
- Les concepteurs ont pris soin de créer une protection fiable contre les interférences, de sorte que le degré d'erreur dans toutes les conditions est minime.
Dépenses justifiées
Ce n'est pas la première année que des appareils capables de vérifier rapidement les batteries sont vendus. Pendant ce temps, il a été possible de collecter des données sur les utilisateurs indiquant les avantages incontestables de l'électronique. Même dans une petite entreprise, un testeur de batterie sera amorti en six mois. Le produit est indispensable si vous possédez au moins une douzaine de matériel dans votre garage.
Nous présentons un projet de charge électronique active faite maison. La charge résistive elle-même n'a rien de spécial, mais ici l'extension de la base est un microcontrôleur utilisé pour mesurer le courant, la tension et la puissance et tester la capacité de n'importe quelle batterie de 100 mAh à 99 Ah avec une fonction de déconnexion automatique de la charge de la source après avoir atteint la tension de décharge réglée. Une action supplémentaire du microcontrôleur consiste à contrôler la vitesse du ventilateur en fonction de la température du radiateur.
Schéma de circuit d'un compteur de capacité de batterie avec une charge électronique
Le fonctionnement d'un circuit de charge active de base est assez simple : un transistor de puissance est connecté en série avec une résistance de détection de puissance source avec une source d'alimentation (par exemple, une alimentation, une batterie). Le transistor est contrôlé par un signal d'erreur généré dans l'amplificateur d'instrumentation sur la base du signal de tension obtenu de la résistance de détection et du signal de tension fourni par le potentiomètre de commande. La différence entre ces signaux provoque l'activation ou la désactivation du transistor via l'amplificateur d'instrumentation pour les égaliser. Cela affecte la quantité de courant circulant dans le transistor, et donc le courant provenant de la source testée. Une tension proportionnelle au courant qui la traverse conformément à la loi d'Ohm est appliquée à la résistance de mesure.
Bien entendu, ce circuit de base comporte de nombreuses modifications différentes, telles que plusieurs transistors de puissance, des transistors de commande supplémentaires, des MOSFET au lieu de transistors bipolaires, des versions améliorées d'amplis opérationnels, etc.
Ce projet utilise l'option la plus simple avec un transistor à effet de champ STW20NB50 dans un boîtier TO-247. Le transistor est directement piloté par un double ampli opérationnel LM358 alimenté par une seule tension de 9 V. La tension détectée de la résistance de puissance (2 résistances parallèles 0R1 5 W) est appliquée via un simple filtre RC à l'entrée inverseuse du premier amplificateur, et. à l'entrée non inverseuse de l'autre ampli-op pour amplifier la tension avant transfert au microcontrôleur - mesure du courant.
La tension des deux potentiomètres de commande connectés en série est également appliquée à l'entrée du premier amplificateur non inverseur, créant un système de réglage grossier et fin absorbé par la charge de courant. Le premier ampli opérationnel génère un signal d'erreur qui contrôle le transistor de puissance. Le transistor fonctionne de manière linéaire, ce qui est quelque peu inhabituel pour un MOSFET, mais tout à fait normal dans ce cas.
Attention : ce circuit de charge résistive peut ne pas résister à la connexion inversée de l'alimentation testée !
Le projet est basé sur le microcontrôleur ATtiny26. Il est piloté par un oscillateur interne de 8 MHz, qui lors des premiers déclenchements est calibré "manuellement" par essais et erreurs en modifiant le paramètre entré dans le registre de l'oscillateur OSCCAL au début du programme (ajustement, compilation et programmation plusieurs fois) . Bien que le circuit ait une fonction de mesure de la capacité de la batterie, qui consiste à calculer la charge acceptée en fonction du temps, nous ne considérons pas qu'il soit nécessaire de stabiliser le temps à l'aide de quartz, puisqu'il ne s'agit pas d'un équipement de laboratoire, et de petits écarts dans le temps compté (après avoir calibré le générateur) ont peu d'effet sur le résultat de la mesure de la batterie. Si quelqu’un souhaite stabiliser la minuterie avec du quartz, vous pouvez également le faire.
Le programme a été entièrement écrit en langage assembleur et occupe la mémoire disponible du processeur, seulement 2 Ko.
Les CAN sont alimentés via un condensateur de blocage à l'extrémité de l'AVCC et utilisent une tension interne de 2,56 V comme source de tension de référence. Les mesures sont prises cycliquement toutes les 200 ms dans la boucle du programme principal.
Pour visualiser le courant et la tension avec une précision de 0,01, la précision du traitement ADC a été augmentée par logiciel de 10 à 12 bits. Sans cette procédure, la précision de l'indication de tension dans la plage supposée de 30 V était de 30 V/1 023 (ADC) = ~0,03 V, ce qui n'est pas très bon.
Grâce au suréchantillonnage à 12 bits, la précision des lectures de tension était de 30 V / 4095 (ADC)<0,01 В. Для тока с предполагаемым диапазоном 10 А избыточная дискретизация была по существу ненужной, потому что 10 А / 1023 (АЦП) = ~ 0,01 А, что достаточно.
Chaque mesure prend de nombreuses lectures « rapides » de l'ADC, à partir desquelles la moyenne est extraite, qui entre ensuite dans un tampon circulaire « libre » qui est rempli cycliquement à chaque mesure. La valeur moyenne de ce tampon n'est prise que pour des calculs plus corrects de courant ou de tension. En conséquence, les lectures sont assez stables et réagissent assez rapidement aux changements dans les valeurs mesurées.
La température du radiateur est mesurée par un circuit sur le capteur Dallas (elle peut être 18B20 ou 18S20 - le programme reconnaît et ajuste) avec une précision au degré près, et sur cette base, il est déterminé à quelle vitesse le ventilateur du radiateur fait tourner - le plus il fait chaud, plus la rotation est rapide. À la mise sous tension, le ventilateur démarre à grande vitesse et atteint après un certain temps la vitesse minimale en fonction de la température.
Mesurer la capacité de la batterie consiste essentiellement à additionner les lectures actuelles à des intervalles de temps spécifiés (ici 1 s), puis à intégrer cette somme sur des intervalles de temps spécifiés (ici 1 h = 3 600 s). Par exemple, qu'il s'agisse d'une mesure de courant de 1 A ; si nous le additionnons sur une heure chaque seconde, nous obtenons la somme des lectures = 1 A x 3600 s = 3600 Ac ; si on le divise par une période d'intégration constante égale à 3600 s (1 heure), on obtient 3600 Ac / 3600 s = 1 A par heure.
Vérifions si le courant = 4 A pendant 10 heures, alors que se passera-t-il ? 4 A x 36 000 s = 144 000 Ac -> 144 000/3 600 = 40 Ah.
Pour mesurer la capacité de la batterie, elle doit être connectée à une charge avec des potentiomètres minimum grossiers et fins (coupure de charge) et un potentiomètre de réglage de la tension de coupure maximale. L'écran doit afficher la tension de la batterie, par exemple 12,15 V, et le courant à vide. L'unité de tension doit s'écrire "V" (avec une lettre majuscule), s'il s'agit d'une petite lettre "v", il faut appuyer brièvement sur le bouton pour activer la fonction de délestage pour revenir au grand "V".
Ajustons maintenant la tension de coupure du potentiomètre, par exemple pour une batterie acide 12V ce serait une tension de décharge totale de 10,20V (1,7V/cellule, différentes sources peuvent donner des tailles légèrement différentes, notamment selon son fabricant). Appuyez longuement (plus de 3 secondes) sur le bouton de fonction de déconnexion de charge jusqu'à ce que la lettre « V » se transforme en un petit « v ». Tournez le potentiomètre de tension à la valeur maximale et laissez-le déjà - avec la charge isolante, ils reviendront en mode veille.
Il suffit maintenant de régler le courant de charge souhaité, de préférence pendant 20 heures (généralement conformément aux recommandations pour les batteries à acide), par exemple 2,5 A pour une batterie de 50 A/h, et d'attendre le signal de fin - le bip. Selon l'état de la batterie, cela peut prendre plusieurs heures. Grâce à la fonction de coupure de charge, vous n'avez pas à vous soucier de manquer une décharge complète et d'endommager la batterie : la charge s'éteindra automatiquement. Sur l'écran, nous pouvons lire la valeur de la capacité et le temps de mesure écoulé.
La détection de capacité est activée automatiquement dès qu'un courant d'au moins 50 mA est détecté, sans aucune opération de bouton-poussoir ni réglage de la tension de coupure décrits ci-dessus - ils servent uniquement à activer le mode de contrôle de tension et la coupure de charge.
L'une des sorties du processeur contient une transmission logicielle USART à une vitesse de 9600 8N1 sur un cycle d'une seconde, qui comprend des informations identiques à celles affichées à l'écran sous forme de codes ASCII. Vous pouvez envoyer le transfert de données, par exemple, vers un ordinateur via n'importe quel adaptateur RS232-TTL/USB et lire les informations directement sur n'importe quel terminal en spécifiant le port COM approprié de l'adaptateur. Les données transmises comprennent les codes ASCII qui contrôlent le terminal, à savoir les codes CR + LF aux extrémités de la ligne et le code CLRSCR pour effacer l'écran au début de chaque transmission, afin que les données soient affichées dans la fenêtre du terminal en un emplacement fixe (la fenêtre ne défile pas lors de la réception des données) .
Le microcontrôleur contrôle directement l'écran LCD alphanumérique 2x16 en mode 4 bits. L'écran affiche 6 paramètres,
- sur la ligne du haut : tension, courant, température du radiateur ;
- en fin de compte : puissance, puissance, temps de mesure.
Il y a plusieurs potentiomètres dans le circuit. Ils sont utilisés pour corriger les mesures de tension et de courant, ainsi que pour afficher le contraste, pour ajuster le niveau de courant de charge (grossier et fin), ainsi que pour régler la tension de coupure pour les mesures A/h.
La source d'alimentation est un transformateur de puissance de 3 W, 12 V. Le régulateur intégré standard dans la version SMD fournit 5 V pour alimenter l'ensemble du circuit, tandis que le régulateur 9 V du boîtier de l'ampli-op TO-92 est soudé du côté trace, le la tension est filtrée par plusieurs condensateurs électrolytiques et céramiques.
Le circuit électronique était divisé en deux cartes de circuits imprimés : une carte processeur avec des circuits en interaction et une carte de charge avec un transistor et des résistances. Ils sont conçus de manière à pouvoir être divisés en deux parties ou laissés comme une seule grande planche. En cas de séparation, les cartes sont reliées à l'aide de petits morceaux de fil, de préférence du câble, et sont placées dans le boîtier de manière à ce qu'elles soient le plus proches possible les unes des autres (les fils de connexion sont les plus courts possibles). Le transistor de puissance est connecté à un radiateur assez gros avec un ventilateur.
L'ensemble du circuit a été placé dans un boîtier métallique typique provenant d'une alimentation d'ordinateur ATX. Un panneau avant avec un trou pour l'affichage est fixé à l'un des murs. En plus de l'afficheur, il existe également des connecteurs banane pour connecter la source à tester et des potentiomètres de réglage. Etant donné qu'il s'agit d'un boîtier provenant d'une alimentation d'ordinateur, il existe déjà un connecteur pour un cordon d'alimentation 220 V.
Une version modulaire d'un ampèremètre-heure à batterie visuel et précis, assemblé à un coût minime à partir de déchets informatiques.
Ceci est ma réponse à l'article.
Un peu de préliminaires...
Sous mon patronage se trouve un parc de 70 ordinateurs, de différentes années de fabrication et de condition. Naturellement, la grande majorité dispose d'une alimentation sans interruption (dans le texte - UPS). L'organisation est budgétaire, bien sûr ils ne vous donnent pas d'argent, genre, faites ce que vous voulez, mais tout doit fonctionner. Après de courts tests avec une charge sous forme d'ampoule de 150 watts, j'ai découvert que 70% des UPS ne tiennent pas la charge plus d'1 minute, les UPS APC sont défectueux avec les contacts du relais de commutation (il passe à la batterie, bourdonne et bip, et la sortie est complètement nulle). Bien sûr, personne ne me laisse vérifier tous les UPS en même temps. La solution s'est avérée simple : une fois tous les six mois ou un an, j'ai emmené les ordinateurs pour le nettoyage, la lubrification et en même temps l'onduleur pour tester et inspecter les composants internes.
Bien sûr, il existe des onduleurs de différentes marques et capacités (il existe un vieux modèle de 600 watts de 1992, la batterie d'origine est morte cet automne, avant cela j'ai dû subir des soins intensifs il y a 4 ans). Si quelqu'un ne le sait pas, les onduleurs domestiques et de bureau utilisent des batteries de différents types, boîtiers, tensions et capacités. Un représentant typique est le GP1272F2 (12 Volts, 7 A/h). Mais ils rencontrent également du 6V - 4,5 A/h.
Les prix des batteries dépassent souvent la moitié du prix d’un onduleur neuf. De plus, au bureau (où je travaille à temps partiel), les piles mortes s'accumulent également. La question s'est posée : quelle est la capacité réelle avant et après avoir été retiré de la poubelle, et combien de minutes de fonctionnement peut-on attendre de l'onduleur. Et puis un article m'a attiré l'attention I. Nechaeva Dans le magazine "Radio" 2/2009 environ un tel mètre.
Bien sûr, certains aspects ne me plaisaient pas, je suis vraiment un salaud.
Et donc commençons par...
Ceci est le schéma original de l'article
TTX : courant de décharge 50, 250, 500 mA, tension de coupure 2,5-27,5 Volts.
je vais lister ce que je n'ai pas aimé : le courant de décharge maximum n'est que de 0,5A (et ce n'est pas intéressant d'attendre que 7 Ah soient déchargés), la plage de coupure est trop large et il est facile de la faire tomber, tout le courant va au démarrage par le bouton, le le stabilisateur de courant sur la bande de champ pour la LED est excessif, la diode dans la sortie de commande augmente la chute requise sur les résistances de courant jusqu'à 1,8 V et en cas de panne, 317 marcheurs seront bloqués.
À propos du courant de décharge : Dans les batteries, il arrive que la masse active soit scellée dans un revêtement (à ne pas confondre avec la sulfatation), tandis que la mobilité de l'électrolyte diminue et s'il est déchargé avec un faible courant, il peut décharger complètement la capacité, mais une fois installé dans un UPS, le test ne réussira pas. Eh bien, vous devez le décharger avec un petit courant et le charger, c'est-à-dire traiter.
L'avantage de la modularité de ce que j'ai obtenu, c'est que vous pouvez réaliser 2 modules de décharge ou plus (vous pouvez commuter 1 résistance de courant) de puissance ou même de type différent et 2 coupures pour batteries 6 et 12 volts ou 1 avec un changer.
Photos de mon compteur :
On voit : bloc de coupure, charge actuelle, marcheurs chinois.
Je le répète, je travaille comme administrateur système, parfois je répare des cartes mères, donc il y a un certain tas de fer mort.
Je vais commencer dans l'ordre inverse : les déambulateurs sont légèrement modifiés pour pouvoir fonctionner sur une alimentation de 1,5 à 25 Volts.
Schéma de modification du déambulateur :
1117 extrait d'une carte mère morte.
Une résistance de 2 kOhm est la charge minimale du stabilisateur.
en conséquence le schéma :
C'est 2 ampères. Comme R1 s'est avéré supérieur à 0,75 ohms, j'ai dû ajouter 2 résistances (c'est R3, deux en une sur la photo) pour que le courant soit de 2 ampères. Au cas où quelqu'un ne l'aurait pas remarqué, il n'y a pas de joint entre le micro et le transistor sur le radiateur. Vous pouvez bien sûr utiliser un autre circuit, comme dans radio 3/2007 p 34, il suffit d'ajouter une tension de référence.
317 (réel) a une protection actuelle et thermique.
Eh bien, le pire, c'est la coupure.
Installation super 3D, mais seulement 3 cm cubiques, elle sera bien plus grande sur la chevalière. Polevik, s'il fonctionne sur une batterie 6V, alors il est très souhaitable avec une commande logique.
Cette pièce n'est presque pas différente de celle d'origine, le bouton de démarrage a été déplacé du drain-source au collecteur-émetteur, la variable a été remplacée par un diviseur fixe, une LED chinoise super lumineuse à travers une résistance.
Variantes possibles : remplacer le bras supérieur (selon le circuit d'origine il s'agit de R4) par une résistance + variable, limitant ainsi la plage de réglage (obligatoire lorsque le courant de décharge est proportionné à la capacité de la batterie) ; d'autres idées sont possibles.
Pour les formules Uref=2,5v pour le 431 régulier, et pour le 431L il est égal à 1,25v.
Coupure de tension fixe :
Formule de calcul : Uots= Uref(1+R4/R5)
ou R5=(Uots-Uref)/(Uref*R4)
Coupure de tension réglable :
Formule de calcul : Uots = Uref(1+(R4+R6)/R5)
ou R5 = (Uots- Uref) / (Uref*(R4+R6))
Mais ici il faut compter à partir de l'alternateur, dessus, avec une décharge de 0,1s, il devrait baisser (Udelta) 1,15v pour une batterie 6v et 2,30v pour une batterie 12v.
Les formules sont donc transformées et le calcul est quelque peu différent.
Umin voir le tableau ci-dessous.
R5 = Uref * R6 / Udelta
R4 = ((Umin -Uref) * R5) / Umin
Un appareil avec lequel vous pouvez vérifier la capacité des piles lithium-ion AA. Très souvent, les batteries d'ordinateurs portables deviennent inutilisables car une ou plusieurs batteries perdent leur capacité. Du coup, il faut acheter une nouvelle batterie alors que l’on peut se débrouiller à peu de frais et remplacer ces batteries inutilisables.
Ce dont vous aurez besoin pour l'appareil :
Arduino Uno ou tout autre compatible.
Écran LCD 16X2 utilisant le pilote Hitachi HD44780
Relais statique OPTO 22
Résistance de 10 MΩ à 0,25 W
Support de batterie 18650
Résistance 4 Ohms 6W
Un bouton et une alimentation de 6 à 10V à 600 mA
Théorie et fonctionnement
La tension sur une batterie Li-Ion complètement chargée sans charge est de 4,2 V. Lorsqu'une charge est connectée, la tension chute rapidement à 3,9 V, puis diminue lentement à mesure que la batterie fonctionne. Une cellule est considérée comme déchargée lorsque la tension à ses bornes descend en dessous de 3V.
Dans cet appareil, la batterie est connectée à l'une des broches analogiques de l'Arduino. La tension sur la batterie sans charge est mesurée et le contrôleur attend que le bouton « Démarrer » soit enfoncé. Si la tension de la batterie est supérieure à 3 V. , appuyer sur le bouton lancera le test. Pour ce faire, une résistance de 4 Ohm est connectée à la batterie via un relais statique, qui fera office de charge. La tension est lue par le contrôleur toutes les demi-secondes. En utilisant la loi d'Ohm, vous pouvez connaître le courant fourni à la charge. I=U/R, U-lu par entrée analogique du contrôleur, R=4 Ohm. Puisque les mesures sont prises toutes les demi-secondes, il y a 7 200 mesures par heure. L'auteur multiplie simplement 1/7 200 heure par la valeur actuelle et ajoute les chiffres obtenus jusqu'à ce que la batterie se décharge en dessous de 3 V. À ce moment, le relais commute et le résultat de la mesure en mAh s'affiche sur l'écran.
Brochage de l'écran LCD
Objectif du code PIN
1 masse
2 +5V
3 GND
4 NIP numérique 2
5 NIP numérique 3
6,7,8,9,10 Non connecté
11 NIP numérique 5
12 NIP numérique 6
13 Code PIN numérique 7
14 NIP numérique 8
15 +5V
16 GND
L'auteur n'a pas utilisé de potentiomètre pour régler la luminosité de l'écran, il a plutôt connecté la broche 3 à la masse. Le support de batterie est connecté avec le moins à la masse et le plus à l'entrée analogique 0. Une résistance de 10 MΩ est connectée entre le plus du support et l'entrée analogique, qui agit comme un pull-up. Le relais statique est activé avec un moins à la masse et un plus à la sortie numérique 1. L'une des broches de contact du relais est connectée au plus du support ; une résistance de 4 Ohm est placée entre la deuxième broche et masse, qui agit comme une charge lorsque la batterie est déchargée. Gardez à l’esprit qu’il fera assez chaud. Le bouton et l'interrupteur sont connectés selon le schéma de la photo.
Étant donné que le circuit utilise le PIN 0 et le PIN 1, ils doivent être désactivés avant de charger le programme dans le contrôleur.
Après avoir tout connecté, téléchargez le firmware ci-dessous, vous pouvez essayer de tester la batterie.
La photo montre la valeur de tension calculée par le contrôleur.
La tension dessus doit être supérieure à 3V
