Stabilisateur de pression de gaz avec B6. Régulateurs-stabilisateurs de pression de gaz RS

Détendeur à membrane à un étage-stabilisateur de pression de gaz A6 action directe utilisé dans les points de contrôle des gaz industriels (GP), ainsi que dans les GP utilisés dans les bâtiments publics et résidentiels. L'unité est conçue pour réduire le niveau de pression jusqu'au niveau de sortie souhaité. Il est conforme aux exigences de la Directive Équipements sous Pression 97/23/CE. Utilisé lorsque vous travaillez avec Gaz Combustible GOST 5542.

Schéma d'installation A6

Le stabilisateur de pression de gaz peut être monté dans n'importe quelle position horizontale ou verticale sans contrainte de montage. Pendant son fonctionnement, il ne nécessite aucun entretien supplémentaire, à l'exception d'une inspection visuelle externe et d'un nettoyage périodique de sa surface.

Pression de sortie - voir marquage
Option : pression de sortie réglable.

SÉCURITÉ : le stabilisateur de pression de gaz est fiable éléments de protection, qui dans mode automatique arrêter l'approvisionnement en gaz liquéfié lorsque :

  • le niveau de pression dans les canalisations d'entrée ou de sortie diminue,
  • augmentation trop importante du niveau de pression du gaz tout en limitant sa sélection,
  • une augmentation trop importante du niveau de pression, dont l'augmentation a été provoquée par une panne du stabilisateur.

Lors de l'organisation de l'approvisionnement en gaz des consommateurs sans utilisation de stabilisateurs, il peut n'y avoir qu'un nombre limité de consommateurs de gaz dotés de conditions différentes approvisionnement en gaz; il peut y avoir une pression de gaz instable avec des changements, une augmentation et une diminution du volume de gaz fourni ; il peut y avoir seulement une courte distance du SRP de réduction de pression (GRP) ; réduction de l’efficacité des appareils électroménagers équipement à gaz et son coefficient action utile; perte de volume de gaz ; il est impossible d'utiliser une large gamme de modèles et de fabricants d'équipements à gaz ; l'équipement ne peut pas être utilisé avec systèmes automatiques et un rendement élevé, il n'y a aucune perspective de développement de consommateurs de gazole.

Avantages de l'utilisation de stabilisateurs de pression de gaz lors de la distribution :

  • Établir un niveau stable de pression de gaz et le fournir dans un volume constant ;
  • Possibilité d'organiser un nombre illimité de consommateurs de gaz avec des paramètres d'approvisionnement inchangés ;
  • Pertes de gaz minimales ;
  • Les équipements à gaz domestiques fonctionnent avec les plus hauts niveaux d'efficacité et d'efficience ;
  • Possibilité d'utiliser des équipements à gaz dans conditions de vie la gamme la plus large et provenant de différentes entreprises de fabrication.
  • Il est possible d'utiliser des équipements avec des systèmes automatiques et haut niveau efficacité.

Les régulateurs de stabilisation de pression sont conformes à TU BY 200020142.030-2013.

Les régulateurs stabilisateurs de pression sont conçus pour réduire et maintenir constante la pression de sortie dans l'objet régulé dans des limites spécifiées, quelles que soient les fluctuations de la pression d'entrée et les changements de débit.

Le domaine d'application des régulateurs stabilisateurs de pression concerne les points et installations de contrôle du gaz, les brûleurs à gaz et les dispositifs à des fins similaires.

Version climatique : U3.1 (-30...+40 °C) ; U2 (-40...+40 °C).

Selon le type de raccordement au pipeline, des régulateurs stabilisateurs de pression sont fabriqués :

  • raccords du DN 15 au DN 50 ;
  • à brides du DN 32 au DN 100.

Les brides des régulateurs-stabilisateurs de pression sont conformes à GOST 12815, rév. 1, jusqu'à 0,6 MPa.

Matériau du boîtier des régulateurs-stabilisateurs de pression alliages d'aluminium AK12OCH, AK12PCH.

Sont communs Caractéristiques régulateurs de stabilisation de pression

Pression d'entrée maximale :

  • pour PC... 0,5 - ... - 0,5 bar (500 mbar) ;
  • pour PC... 6 - ... - 6 bar (6000 mbar).

La plage de pression de sortie est déterminée par le ressort installé dans le régulateur

Déviation maximale de la pression de sortie : ±10 %

Température de l'environnement de travail - de moins 30 °C à plus 70 °C

Durée de vie moyenne - au moins 9 ans

L'installation de régulateurs stabilisateurs de pression est possible sur les canalisations horizontales et verticales.

1. Désignation de la série

2. Taille de connexion, pouces

3. Pression de service maximale :

  • 0,5 - 0,5 bars ;
  • 6 - 6 barres

4. Plage de régulation de la pression de sortie(limite inférieure - limite supérieure) :

Pour les régulateurs sur pression d'entrée jusqu'à 0,5 bar :

  • 2,5 - 9 : 2,5 - 9 mbar ;
  • 5 - 13 : 5 - 13 mbar ;
  • 5 - 20 : 5 - 20 mbar ;
  • 10 - 30 : 10 - 30 mbar ;
  • 25 - 55 : 25 - 55 mbar ;
  • 30 - 70 : 30 - 70 mbar ;
  • 60 - 110 : 60 - 110 mbar ;
  • 100 - 150 : 100 - 150 mbar ;
  • 140 - 200 : 140 - 200 mbar.

Pour les régulateurs pour pression d'entrée jusqu'à 6 bars :

5. C - Disponibilité d'une soupape de sécurité intégrée

6. Plage de réglage de la réponse de la soupape de sécurité(limite inférieure - limite supérieure)

7. Version climatique :

  • U3.1 (-30...+40 °C) ;
  • U2 (-40...+40 °C).

8. Numéro spécifications techniques: TU D'ICI 200020142.030-2013.

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quatre bagues filetées sur la crémaillère (c'est-à-dire sur chaque bague des bras supérieur et inférieur), ainsi qu'aux endroits où est installé le pivot d'attelage (deux pièces). Il est nécessaire d'ajouter de l'huile jusqu'à ce qu'elle commence à s'écouler à travers les bagues d'étanchéité des bagues. Pour éviter les fuites d'huile et le colmatage, les graisseurs sont fermés par des bouchons qu'il est important de ne pas perdre lors de l'entretien. Vous devez également faire attention à toutes les connexions de suspension et à l'état de ses pièces. Il est nécessaire d'inspecter périodiquement le pivot d'attelage - en raison de l'exposition à des charges élevées, il est sujet à l'usure et doit être remplacé au fil du temps. Enfin, si nécessaire, la géométrie du châssis est ajustée, c'est-à-dire que le carrossage et le pincement sont installés. Cela doit être fait dans une station-service lorsque des signes de dysfonctionnement apparaissent : usure inégale des pneus, lorsque la voiture « tire » sur le côté, lorsqu'il est difficile de remettre le volant en position neutre, etc. Maintenance régulière