Description Uc3842 en russe. Principe de fonctionnement de l'UC3845, schémas de circuits, schémas de connexion, analogues, différences

Circuits et cartes de circuits imprimés d'alimentations basés sur les puces UC3842 et UC3843

Les microcircuits destinés à la construction d'alimentations à découpage de la série UC384x sont comparables en popularité au célèbre TL494. Ils sont produits dans des boîtiers à huit broches et les cartes de circuits imprimés pour ces alimentations sont très compactes et simple face. Leurs circuits sont débogués depuis longtemps, toutes les fonctionnalités sont connues. Par conséquent, l'utilisation de ces microcircuits, ainsi que de TOPSwitch, peut être recommandée.

Ainsi, le premier schéma est une alimentation de 80 W. Source:

En fait, le diagramme provient pratiquement de la fiche technique.


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Le circuit imprimé est assez compact.


Fichier PCB : uc3842_pcb.lay6

Dans ce circuit, l'auteur a décidé de ne pas utiliser l'entrée de l'amplificateur d'erreur en raison de sa haute impédance d'entrée afin d'éviter les interférences. Au lieu de cela, le signal de rétroaction est connecté à un comparateur. La diode Schottky sur la 6ème broche du microcircuit empêche d'éventuelles surtensions de polarité négative, qui peuvent être dues aux caractéristiques du microcircuit lui-même. Pour réduire les émissions inductives dans le transformateur, son enroulement primaire est sectionné et se compose de deux moitiés séparées par une moitié secondaire. La plus grande attention doit être portée à l’isolation entre les enroulements. Lors de l'utilisation d'un noyau avec un espace dans le noyau central, les interférences externes doivent être minimes. Un shunt de courant d'une résistance de 0,5 Ohm avec le transistor 4N60 indiqué sur le schéma limite la puissance à environ 75W. L'amortisseur utilise des résistances CMS connectées en parallèle et en série, car Ils génèrent une énergie notable sous forme de chaleur. Cet amortisseur peut être remplacé par une diode et une diode Zener de 200 volts (suppresseur), mais ils disent que cela augmentera la quantité de bruit impulsionnel provenant de l'alimentation électrique. Un espace pour une LED a été ajouté sur le circuit imprimé, ce qui n'est pas reflété dans le schéma. Vous devez également ajouter une résistance de charge parallèle à la sortie, car Au repos, l'alimentation peut se comporter de manière imprévisible. La plupart des éléments de sortie de la carte sont installés verticalement. L'alimentation électrique du microcircuit est supprimée pendant la course inverse, donc lors de la conversion de l'unité en unité réglable, vous devez modifier le déphasage de l'enroulement de puissance du microcircuit et recalculer le nombre de ses tours, comme pour un enroulement avant.

Le schéma et le PCB suivants proviennent de cette source :

Les dimensions de la carte sont un peu plus grandes, mais il y a de la place pour un électrolyte secteur légèrement plus grand.


Le schéma est presque similaire au précédent :


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Une résistance de trim est installée sur la carte pour ajuster la tension de sortie. De même, la puce est alimentée à l'envers par l'enroulement de puissance, ce qui peut entraîner des problèmes avec une large gamme de réglages de la tension de sortie de l'alimentation. Pour éviter cela, vous devez également modifier le déphasage de cet enroulement et alimenter le microcircuit en marche avant.


Fichier PCB : uc3843_pcb.dip

Les microcircuits de la série UC384x sont interchangeables, mais avant de les remplacer, vous devez vérifier comment la fréquence est calculée pour un microcircuit spécifique (les formules sont différentes) et quel est le rapport cyclique maximum - ils diffèrent de moitié.

Pour calculer les enroulements du transformateur, vous pouvez utiliser le programme Flyback 8.1. Le nombre de tours de l'enroulement de puissance du microcircuit en mouvement vers l'avant peut être déterminé par le rapport tours/volts.

L'article fournira une description, le principe de fonctionnement et le schéma de connexion de l'UC3842. Il s'agit d'un microcircuit qui est un contrôleur de largeur d'impulsion. Champ d'application - dans les convertisseurs DC-DC. En utilisant un seul microcircuit, vous pouvez créer un convertisseur de tension de haute qualité pouvant être utilisé dans les alimentations de divers équipements.

Affectation des broches du microcircuit (bref aperçu)

Vous devez d’abord considérer le but de toutes les broches du microcircuit. La description de l'UC3842 ressemble à ceci :

  1. La tension nécessaire au retour est fournie à la première broche du microcircuit. Par exemple, si vous réduisez la tension à 1 V ou moins, le temps d'impulsion à la broche 6 commencera à diminuer considérablement.
  2. La deuxième sortie est également nécessaire pour créer un feedback. Cependant, contrairement au premier, une tension supérieure à 2,5 V doit lui être appliquée afin de réduire la durée de l'impulsion. Cela réduit également la puissance.
  3. Si une tension supérieure à 1 V est appliquée à la troisième broche, les impulsions cesseront d'apparaître à la sortie du microcircuit.
  4. Une résistance variable est connectée à la quatrième broche - avec son aide, vous pouvez définir la fréquence d'impulsion. Un condensateur électrolytique est connecté entre cette borne et la masse.
  5. La cinquième conclusion est générale.
  6. Les impulsions PWM sont supprimées de la sixième broche.
  7. La septième broche est destinée à connecter une alimentation dans la plage de 16 à 34 V. Protection intégrée contre les surtensions. Veuillez noter que le microcircuit ne fonctionnera pas à des tensions inférieures à 16 V.
  8. Pour stabiliser la fréquence d'impulsion, un dispositif spécial est utilisé qui fournit +5 V à la huitième broche.

Avant d'envisager des conceptions pratiques, vous devez étudier attentivement la description, le principe de fonctionnement et les schémas de connexion de l'UC3842.

Comment fonctionne le microcircuit ?

Nous devons maintenant considérer brièvement le fonctionnement de l’élément. Lorsqu'une tension continue de +5 V apparaît sur la huitième branche, le générateur OSC démarre. Une impulsion positive de courte durée est fournie aux entrées de déclenchement RS et S. Ensuite, après qu'une impulsion soit donnée, la gâchette commute et zéro apparaît à la sortie. Dès que l'impulsion OSC commence à chuter, la tension aux entrées directes de l'élément sera nulle. Mais une logique apparaîtra à la sortie inverseuse.

Cette unité logique permet au transistor de s'allumer, de sorte que le courant électrique commence à circuler de la source d'alimentation à travers le circuit collecteur-émetteur jusqu'à la sixième broche du microcircuit. Cela montre qu'il y aura une impulsion ouverte à la sortie. Et il ne s'arrêtera que lorsqu'une tension de 1 V ou plus sera appliquée à la troisième broche.

Pourquoi avez-vous besoin de vérifier le microcircuit ?

De nombreux radioamateurs qui conçoivent et installent des circuits électriques achètent des pièces en gros. Et ce n’est un secret pour personne : les lieux de shopping les plus populaires sont les boutiques en ligne chinoises. Le coût des produits y est plusieurs fois inférieur à celui des marchés radiophoniques. Mais on y trouve aussi beaucoup de produits défectueux. Par conséquent, vous devez savoir comment tester l'UC3842 avant de commencer à construire le circuit. Cela évitera les dessoudages fréquents de la carte.

Où est utilisée la puce ?

La puce est souvent utilisée pour assembler des alimentations pour les moniteurs modernes. Ils sont utilisés dans les téléviseurs et les moniteurs à balayage linéaire. Il est utilisé pour contrôler les transistors fonctionnant en mode commutation. Mais les éléments échouent assez souvent. Et la raison la plus courante est une panne du commutateur de champ contrôlé par le microcircuit. Par conséquent, lors de la conception indépendante d’une alimentation ou d’une réparation, il est nécessaire de diagnostiquer l’élément.

Ce dont vous avez besoin pour diagnostiquer les pannes

Il convient de noter que l'UC3842 a été utilisé exclusivement dans la technologie des convertisseurs. Et pour le fonctionnement normal de l'alimentation électrique, vous devez vous assurer que l'élément fonctionne. Vous aurez besoin des appareils suivants pour le diagnostic :

  1. Ohmmètre et voltmètre (le multimètre numérique le plus simple fera l'affaire).
  2. Oscilloscope.
  3. Source d'alimentation stabilisée en courant et en tension. Il est recommandé d'en utiliser des réglables avec une tension de sortie maximale de 20 à 30 V.

Si vous ne disposez d'aucun équipement de mesure, le moyen le plus simple de diagnostiquer est de vérifier la résistance de sortie et de simuler le fonctionnement du microcircuit lorsqu'il fonctionne à partir d'une source d'alimentation externe.

Vérification de la résistance de sortie

L'une des principales méthodes de diagnostic consiste à mesurer la valeur de la résistance à la sortie. On peut dire que c'est le moyen le plus précis de déterminer les pannes. Veuillez noter qu'en cas de panne du transistor de puissance, une impulsion haute tension sera appliquée à l'étage de sortie de l'élément. Pour cette raison, le microcircuit tombe en panne. En sortie, la résistance sera infiniment grande si l'élément fonctionne correctement.

La résistance est mesurée entre les bornes 5 (masse) et 6 (sortie). L'appareil de mesure (ohmmètre) est connecté sans exigences particulières - la polarité n'a pas d'importance. Il est recommandé de dessouder le microcircuit avant de lancer le diagnostic. Lors d'un claquage, la résistance sera égale à plusieurs ohms. Si vous mesurez la résistance sans souder le microcircuit, le circuit grille-source peut sonner. Et n'oubliez pas que dans le circuit d'alimentation de l'UC3842 se trouve une résistance constante connectée entre la masse et la sortie. S'il est présent, l'élément aura une résistance de sortie. Par conséquent, si la résistance de sortie est très faible ou égale à 0, alors le microcircuit est défectueux.

Comment simuler le fonctionnement d'un microcircuit

Lors de la simulation du fonctionnement, il n'est pas nécessaire de souder le microcircuit. Mais assurez-vous d'éteindre l'appareil avant de commencer à travailler. La vérification du circuit de l'UC3842 consiste à lui appliquer une tension à partir d'une source externe et à évaluer le fonctionnement. La procédure de travail ressemble à ceci :

  1. L'alimentation électrique est déconnectée du secteur AC.
  2. Une tension supérieure à 16 V est fournie par une source externe à la septième broche du microcircuit. À ce moment, le microcircuit doit démarrer. Veuillez noter que la puce ne commencera à fonctionner que lorsque la tension sera supérieure à 16 V.
  3. À l'aide d'un oscilloscope ou d'un voltmètre, vous devez mesurer la tension à la huitième broche. Il devrait être +5 V.
  4. Assurez-vous que la tension sur la broche 8 est stable. Si vous réduisez la tension d'alimentation en dessous de 16 V, le courant disparaîtra au niveau de la huitième broche.
  5. À l'aide d'un oscilloscope, mesurez la tension à la quatrième broche. Si l'élément fonctionne correctement, le graphique affichera des impulsions en forme de dents de scie.
  6. Modifiez la tension de l'alimentation - la fréquence et l'amplitude du signal sur la quatrième broche resteront inchangées.
  7. Vérifiez avec un oscilloscope s'il y a des impulsions rectangulaires sur la sixième jambe.

Ce n'est que si tous les signaux décrits ci-dessus sont présents et se comportent comme ils le devraient que nous pouvons parler de l'état de fonctionnement du microcircuit. Mais il est recommandé de vérifier le bon fonctionnement des circuits de sortie - diode, résistances, diode Zener. À l'aide de ces éléments, des signaux sont générés pour la protection actuelle. Ils échouent lorsqu'ils sont cassés.

Commutation d'alimentations sur une puce

Pour plus de clarté, vous devez considérer la description du fonctionnement de l'alimentation de l'UC3842. Son utilisation dans les appareils électroménagers a commencé dans la seconde moitié des années 90. Il présente un net avantage sur tous les concurrents : son faible coût. De plus, la fiabilité et l'efficacité ne sont pas inférieures. Pour en construire un complet, pratiquement aucun composant supplémentaire n'est requis. Tout est fait par les éléments « internes » du microcircuit.

L'élément peut être réalisé dans l'un des deux types de boîtiers - SOIC-14 ou SOIC-8. Mais vous pouvez souvent trouver des modifications apportées aux packages DIP-8. A noter que les derniers chiffres (8 et 14) indiquent le nombre de broches du microcircuit. Certes, il n'y a pas beaucoup de différences - si l'élément comporte 14 broches, des broches sont simplement ajoutées pour connecter la masse, l'alimentation et l'étage de sortie. Des alimentations de type impulsionnelles stabilisées avec modulation PWM sont construites sur le microcircuit. Un transistor MOS est nécessaire pour amplifier le signal.

Allumer la puce

Nous devons maintenant considérer la description, le principe de fonctionnement et les circuits de connexion de l'UC3842. Les alimentations n'indiquent généralement pas les paramètres du microcircuit, vous devez donc vous référer à la littérature spéciale - les fiches techniques. Très souvent, vous pouvez trouver des circuits conçus pour être alimentés à partir d'un réseau de courant alternatif de 110-120 V. Mais avec seulement quelques modifications, vous pouvez augmenter la tension d'alimentation à 220 V.

Pour ce faire, les modifications suivantes sont apportées au circuit d'alimentation de l'UC3842 :

  1. L'ensemble diode, situé à l'entrée de la source d'alimentation, est remplacé. Il est nécessaire que le nouveau pont de diodes fonctionne à une tension inverse de 400 V ou plus.
  2. Le condensateur électrolytique est remplacé, qui se trouve dans le circuit d'alimentation et sert de filtre. Installé après le pont de diodes. Il est nécessaire d'en installer un similaire, mais avec une tension de fonctionnement de 400 V et plus.
  3. La valeur nominale dans le circuit d'alimentation augmente jusqu'à 80 kOhm.
  4. Vérifiez si le transistor de puissance peut fonctionner à une tension entre drain et source de 600 V. Des transistors BUZ90 peuvent être utilisés.

L'article est affiché sur UC3842. possède un certain nombre de caractéristiques qui doivent être prises en compte lors de la conception et de la réparation des alimentations.

Caractéristiques du microcircuit

S'il y a un court-circuit dans le circuit de l'enroulement secondaire, lorsque les diodes ou les condensateurs tombent en panne, la perte d'électricité dans le transformateur d'impulsions commence à augmenter. Il se peut également qu'il n'y ait pas assez de tension pour le fonctionnement normal du microcircuit. Pendant le fonctionnement, un son caractéristique de « cliquetis » se fait entendre, provenant du transformateur d'impulsions.

Compte tenu de la description, du principe de fonctionnement et du schéma de connexion de l'UC3842, il est difficile d'ignorer les fonctionnalités de réparation. Il est fort possible que la raison du comportement du transformateur ne soit pas une panne de son enroulement, mais un dysfonctionnement du condensateur. Cela se produit à la suite de la défaillance d'une ou plusieurs diodes incluses dans le circuit d'alimentation. Mais si une panne du transistor à effet de champ se produit, il est nécessaire de changer complètement le microcircuit.

La puce de contrôleur PWM UC3842 est la plus courante dans la construction d'alimentations de moniteur. De plus, ces microcircuits sont utilisés pour construire des régulateurs de tension de commutation dans les unités à balayage horizontal des moniteurs, qui sont à la fois des stabilisateurs haute tension et des circuits de correction de trame. La puce UC3842 est souvent utilisée pour contrôler le transistor clé dans les alimentations système (monocycle) et dans les alimentations pour appareils d'impression. En un mot, cet article intéressera absolument tous les spécialistes liés d'une manière ou d'une autre aux alimentations.

La défaillance du microcircuit UC 3842 se produit assez souvent dans la pratique. De plus, comme le montrent les statistiques de telles pannes, la cause d'un dysfonctionnement du microcircuit est la panne d'un puissant transistor à effet de champ, contrôlé par ce microcircuit. Par conséquent, lors du remplacement du transistor de puissance de l'alimentation en cas de dysfonctionnement, il est fortement recommandé de vérifier la puce de contrôle UC 3842.

Il existe plusieurs méthodes pour tester et diagnostiquer un microcircuit, mais les plus efficaces et les plus simples pour une utilisation pratique dans un atelier mal équipé consistent à vérifier la résistance de sortie et à simuler le fonctionnement du microcircuit à l'aide d'une source d'alimentation externe.

Pour ces travaux vous aurez besoin du matériel suivant :

  • 1) multimètre (voltmètre et ohmmètre) ;
  • 2) oscilloscope ;
  • 3) une source d'alimentation stabilisée (source de courant), de préférence régulée avec une tension allant jusqu'à 20-30 V.
  • Il existe deux manières principales de vérifier la santé du microcircuit :

  • vérifier la résistance de sortie du microcircuit ;
  • modéliser le fonctionnement du microcircuit.
  • Le schéma fonctionnel est présenté sur la figure 1, et l'emplacement et le but des contacts sur la figure 2.


    Vérification de la résistance de sortie du microcircuit

    Des informations très précises sur la santé du microcircuit sont fournies par sa résistance de sortie, car lors des pannes du transistor de puissance, une impulsion de tension haute tension est appliquée précisément à l'étage de sortie du microcircuit, ce qui provoque finalement sa défaillance.

    L'impédance de sortie du microcircuit doit être infiniment grande, puisque son étage de sortie est un amplificateur quasi complémentaire.

    Vous pouvez vérifier la résistance de sortie avec un ohmmètre entre les broches 5 (GND) et 6 (OUT) du microcircuit (Fig. 3), et la polarité de connexion de l'appareil de mesure n'a pas d'importance. Il est préférable d'effectuer une telle mesure avec le microcircuit soudé. En cas de panne du microcircuit, cette résistance devient égale à plusieurs ohms.


    Si vous mesurez la résistance de sortie sans dessouder le microcircuit, vous devez d'abord dessouder le transistor défectueux, car dans ce cas, sa jonction grille-source cassée peut « sonner ». De plus, il convient de garder à l'esprit que le circuit comporte généralement une résistance d'adaptation connectée entre la sortie du microcircuit et le « boîtier ». Par conséquent, lorsqu'il est testé, un microcircuit fonctionnel peut avoir une résistance de sortie. Cependant, elle n'est généralement jamais inférieure à 1 kOhm.

    Ainsi, si la résistance de sortie du microcircuit est très faible ou a une valeur proche de zéro, alors il peut être considéré comme défectueux.

    Simulation du fonctionnement du microcircuit

    Ce contrôle s'effectue sans dessouder le microcircuit de l'alimentation. L'alimentation électrique doit être coupée avant d'effectuer un diagnostic !

    L'essence du test est d'alimenter le microcircuit à partir d'une source externe et d'analyser ses signaux caractéristiques (amplitude et forme) à l'aide d'un oscilloscope et d'un voltmètre.

    Le mode opératoire comprend les étapes suivantes :

      1) Débranchez le moniteur de l'alimentation secteur (débranchez le câble d'alimentation).
      2) À partir d'une source de courant externe stabilisée, appliquez une tension d'alimentation supérieure à 16 V (par exemple 17-18 V) à la broche 7 du microcircuit. Dans ce cas, le microcircuit devrait démarrer. Si la tension d'alimentation est inférieure à 16 V, le microcircuit ne démarrera pas.
      3) A l'aide d'un voltmètre (ou d'un oscilloscope), mesurez la tension à la broche 8 (VREF) du microcircuit. Il doit y avoir une tension de référence stabilisée de +5 VDC.
      4) En modifiant la tension de sortie de la source de courant externe, assurez-vous que la tension sur la broche 8 est stable. (La tension de la source de courant peut être modifiée de 11 V à 30 V ; avec une diminution ou une augmentation supplémentaire de la tension, le microcircuit s'éteindra et la tension sur la broche 8 disparaîtra).
      5) À l'aide d'un oscilloscope, vérifiez le signal sur la broche 4 (CR). Dans le cas d'un microcircuit fonctionnel et de ses circuits externes, il y aura une tension variant linéairement (en forme de dents de scie) à ce contact.
      6) En modifiant la tension de sortie de la source de courant externe, assurez-vous que l'amplitude et la fréquence de la tension en dents de scie sur la broche 4 sont stables.
      7) A l'aide d'un oscilloscope, vérifier la présence d'impulsions rectangulaires sur la broche 6 (OUT) du microcircuit (impulsions de contrôle de sortie).

    Si tous les signaux indiqués sont présents et se comportent conformément aux règles ci-dessus, nous pouvons alors conclure que la puce fonctionne correctement et fonctionne correctement.

    En conclusion, je voudrais noter qu'en pratique, il convient de vérifier le bon fonctionnement non seulement du microcircuit, mais également des éléments de ses circuits de sortie (Fig. 3). Tout d'abord, ce sont les résistances R1 et R2, la diode D1, la diode Zener ZD1, les résistances R3 et R4, qui forment le signal de protection de courant. Ces éléments s'avèrent souvent défaillants lors de pannes

    La puce de contrôleur PWM UC3842 est la plus courante dans la construction d'alimentations de moniteur. De plus, ces microcircuits sont utilisés pour construire des régulateurs de tension de commutation dans les unités à balayage horizontal des moniteurs, qui sont à la fois des stabilisateurs haute tension et des circuits de correction de trame. La puce UC3842 est souvent utilisée pour contrôler le transistor clé dans les alimentations système (monocycle) et dans les alimentations pour appareils d'impression. En un mot, cet article intéressera absolument tous les spécialistes liés d'une manière ou d'une autre aux alimentations.

    La défaillance du microcircuit UC 3842 se produit assez souvent dans la pratique. De plus, comme le montrent les statistiques de telles pannes, la cause d'un dysfonctionnement du microcircuit est la panne d'un puissant transistor à effet de champ, contrôlé par ce microcircuit. Par conséquent, lors du remplacement du transistor de puissance de l'alimentation en cas de dysfonctionnement, il est fortement recommandé de vérifier la puce de contrôle UC 3842.

    Il existe plusieurs méthodes pour tester et diagnostiquer un microcircuit, mais les plus efficaces et les plus simples pour une utilisation pratique dans un atelier mal équipé consistent à vérifier la résistance de sortie et à simuler le fonctionnement du microcircuit à l'aide d'une source d'alimentation externe.

    Pour ces travaux vous aurez besoin du matériel suivant :

  • 1) multimètre (voltmètre et ohmmètre) ;
  • 2) oscilloscope ;
  • 3) une source d'alimentation stabilisée (source de courant), de préférence régulée avec une tension allant jusqu'à 20-30 V.
  • Il existe deux manières principales de vérifier la santé du microcircuit :

  • vérifier la résistance de sortie du microcircuit ;
  • modéliser le fonctionnement du microcircuit.
  • Le schéma fonctionnel est présenté sur la figure 1, et l'emplacement et le but des contacts sur la figure 2.

    Vérification de la résistance de sortie du microcircuit

    Des informations très précises sur la santé du microcircuit sont fournies par sa résistance de sortie, car lors des pannes du transistor de puissance, une impulsion de tension haute tension est appliquée précisément à l'étage de sortie du microcircuit, ce qui provoque finalement sa défaillance.

    L'impédance de sortie du microcircuit doit être infiniment grande, puisque son étage de sortie est un amplificateur quasi complémentaire.

    Vous pouvez vérifier la résistance de sortie avec un ohmmètre entre les broches 5 (GND) et 6 (OUT) du microcircuit (Fig. 3), et la polarité de connexion de l'appareil de mesure n'a pas d'importance. Il est préférable d'effectuer une telle mesure avec le microcircuit soudé. En cas de panne du microcircuit, cette résistance devient égale à plusieurs ohms.

    Si vous mesurez la résistance de sortie sans dessouder le microcircuit, vous devez d'abord dessouder le transistor défectueux, car dans ce cas, sa jonction grille-source cassée peut « sonner ». De plus, il convient de garder à l'esprit que le circuit comporte généralement une résistance d'adaptation connectée entre la sortie du microcircuit et le « boîtier ». Par conséquent, lorsqu'il est testé, un microcircuit fonctionnel peut avoir une résistance de sortie. Cependant, elle n'est généralement jamais inférieure à 1 kOhm.

    Ainsi, si la résistance de sortie du microcircuit est très faible ou a une valeur proche de zéro, alors il peut être considéré comme défectueux.

    Simulation du fonctionnement du microcircuit

    Ce contrôle s'effectue sans dessouder le microcircuit de l'alimentation. L'alimentation électrique doit être coupée avant d'effectuer un diagnostic !

    L'essence du test est d'alimenter le microcircuit à partir d'une source externe et d'analyser ses signaux caractéristiques (amplitude et forme) à l'aide d'un oscilloscope et d'un voltmètre.

    Le mode opératoire comprend les étapes suivantes :

      1) Débranchez le moniteur de l'alimentation secteur (débranchez le câble d'alimentation).
      2) À partir d'une source de courant externe stabilisée, appliquez une tension d'alimentation supérieure à 16 V (par exemple 17-18 V) à la broche 7 du microcircuit. Dans ce cas, le microcircuit devrait démarrer. Si la tension d'alimentation est inférieure à 16 V, le microcircuit ne démarrera pas.
      3) A l'aide d'un voltmètre (ou d'un oscilloscope), mesurez la tension à la broche 8 (VREF) du microcircuit. Il doit y avoir une tension de référence stabilisée de +5 VDC.
      4) En modifiant la tension de sortie de la source de courant externe, assurez-vous que la tension sur la broche 8 est stable. (La tension de la source de courant peut être modifiée de 11 V à 30 V ; avec une diminution ou une augmentation supplémentaire de la tension, le microcircuit s'éteindra et la tension sur la broche 8 disparaîtra).
      5) À l'aide d'un oscilloscope, vérifiez le signal sur la broche 4 (CR). Dans le cas d'un microcircuit fonctionnel et de ses circuits externes, il y aura une tension variant linéairement (en forme de dents de scie) à ce contact.
      6) En modifiant la tension de sortie de la source de courant externe, assurez-vous que l'amplitude et la fréquence de la tension en dents de scie sur la broche 4 sont stables.
      7) A l'aide d'un oscilloscope, vérifier la présence d'impulsions rectangulaires sur la broche 6 (OUT) du microcircuit (impulsions de contrôle de sortie).

    Si tous les signaux indiqués sont présents et se comportent conformément aux règles ci-dessus, nous pouvons alors conclure que la puce fonctionne correctement et fonctionne correctement.

    En conclusion, je voudrais noter qu'en pratique, il convient de vérifier le bon fonctionnement non seulement du microcircuit, mais également des éléments de ses circuits de sortie (Fig. 3). Tout d'abord, ce sont les résistances R1 et R2, la diode D1, la diode Zener ZD1, les résistances R3 et R4, qui forment le signal de protection de courant. Ces éléments s'avèrent souvent défaillants lors de pannes

    Alimentations à découpage basées sur la puce UC3842

    L'article est consacré à la conception, à la réparation et à la modification d'alimentations pour une large gamme d'équipements basés sur le microcircuit UC3842. Certaines des informations fournies ont été obtenues par l'auteur grâce à son expérience personnelle et vous aideront non seulement à éviter les erreurs et à gagner du temps lors des réparations, mais également à augmenter la fiabilité de la source d'alimentation. Depuis la seconde moitié des années 90, un grand nombre de téléviseurs, moniteurs vidéo, fax et autres appareils ont été produits, dont les alimentations (PS) utilisent le circuit intégré UC3842 (ci-après - IC). Apparemment, cela s'explique par son faible coût, le petit nombre d'éléments discrets nécessaires à son « kit carrosserie » et, enfin, les caractéristiques assez stables du circuit intégré, ce qui est également important. Les variantes de ce circuit intégré produites par différents fabricants peuvent différer par leurs préfixes, mais contiennent toujours un cœur 3842.

    Le circuit intégré UC3842 est disponible en boîtiers SOIC-8 et SOIC-14, mais dans la grande majorité des cas, il est modifié dans un boîtier DIP-8. En figue. 1 montre le brochage, et la Fig. 2 - son schéma fonctionnel et son schéma IP typique. Les numéros de broches sont donnés pour les packages à huit broches ; les numéros de broches pour le package SOIC-14 sont indiqués entre parenthèses. Il convient de noter qu'il existe des différences mineures entre les deux conceptions de CI. Ainsi, la version dans le boîtier SOIC-14 dispose de broches d'alimentation et de masse séparées pour l'étage de sortie.

    Le microcircuit UC3842 est destiné à construire sur sa base des alimentations à impulsions stabilisées avec modulation de largeur d'impulsion (PWM). Étant donné que la puissance de l'étage de sortie du CI est relativement faible et que l'amplitude du signal de sortie peut atteindre la tension d'alimentation du microcircuit, un transistor MOS à canal N est utilisé comme commutateur avec ce CI.

    Riz. 1. Brochage de la puce UC3842 (vue de dessus)


    Examinons de plus près l'affectation des broches IC pour le boîtier à huit broches le plus courant.

    1. Comp: Cette broche est connectée à la sortie de l'amplificateur d'erreur de compensation. Pour le fonctionnement normal du circuit intégré, il est nécessaire de compenser la réponse en fréquence de l'amplificateur d'erreur ; à cet effet, un condensateur d'une capacité d'environ 100 pF est généralement connecté à la broche spécifiée, dont la deuxième borne est connectée à broche 2 du CI.
    2. VFB: Entrée de rétroaction. La tension sur cette broche est comparée à la tension de référence générée à l'intérieur du circuit intégré. Le résultat de la comparaison module le rapport cyclique des impulsions de sortie, stabilisant ainsi la tension de sortie de l'IP.
    3. C/S: Signal de limite de courant. Cette broche doit être connectée à une résistance dans le circuit source du transistor commutateur (CT). Lorsque le courant traversant le TC augmente (par exemple, en cas de surcharge de l'IP), la tension aux bornes de cette résistance augmente et, après avoir atteint une valeur seuil, arrête le fonctionnement du CI et transfère le TC à l'état fermé .
    4. RT/Ct: sortie destinée au raccordement d'un circuit RC de temporisation. La fréquence de fonctionnement de l'oscillateur interne est réglée en connectant la résistance R à la tension de référence Vref et le condensateur C (généralement environ 3 000 pF) au commun. Cette fréquence peut être modifiée dans une plage assez large : d'en haut elle est limitée par la vitesse du TC, et d'en bas par la puissance du transformateur d'impulsions, qui diminue avec la fréquence décroissante. En pratique, la fréquence est sélectionnée dans la plage de 35 à 85 kHz, mais parfois l'IP fonctionne tout à fait normalement à une fréquence nettement supérieure ou nettement inférieure. Il convient de noter qu'un condensateur ayant la résistance au courant continu la plus élevée possible doit être utilisé comme condensateur de synchronisation. Dans la pratique de l’auteur, il y avait des cas de circuits intégrés qui refusaient généralement de démarrer lors de l’utilisation de certains types de condensateurs céramiques comme dispositif de synchronisation.
    5. Terre: conclusion générale. Il est à noter que le fil commun de l'alimentation ne doit en aucun cas être connecté au fil commun de l'appareil dans lequel elle est utilisée.
    6. Dehors: Sortie IC, connectée à la porte CT via une résistance ou une résistance et une diode connectées en parallèle (anode à la porte).
    7. VCC: Entrée d'alimentation IC. Le CI en question présente des caractéristiques très importantes liées à la puissance, qui seront expliquées en considérant un circuit de commutation CI typique.
    8. Vréf: Sortie de tension de référence interne, son courant de sortie est jusqu'à 50 mA, la tension est de 5 V.

    La source de tension de référence est utilisée pour y connecter l'un des bras d'un diviseur résistif, conçu pour un réglage rapide de la tension de sortie de l'IP, ainsi que pour connecter une résistance de synchronisation.

    Considérons maintenant un circuit de connexion IC typique illustré à la Fig. 2.

    Riz. 2. Schéma de connexion typique de l'UC3862


    Comme le montre le schéma électrique, l'alimentation est conçue pour une tension de réseau de 115 V. L'avantage incontestable de ce type d'alimentation est qu'avec des modifications minimes, elle peut être utilisée dans un réseau avec une tension de 220 V, il vous suffit de :

    • remplacer le pont de diodes connecté à l'entrée de l'alimentation par un pont similaire, mais avec une tension inverse de 400 V ;
    • remplacer le condensateur électrolytique du filtre de puissance, connecté après le pont de diodes, par un autre de capacité égale, mais avec une tension de fonctionnement de 400 V ;
    • augmenter la valeur de la résistance R2 à 75…80 kOhm ;
    • vérifier sur le TC la tension drain-source admissible, qui doit être d'au moins 600 V. En règle générale, même dans les alimentations conçues pour fonctionner sur un réseau de 115 V, des TC capables de fonctionner sur un réseau de 220 V sont utilisés, mais, bien entendu, des exceptions sont possibles. Si le CT doit être remplacé, l'auteur recommande le BUZ90.

    Comme mentionné précédemment, le circuit intégré possède certaines fonctionnalités liées à son alimentation. Regardons-les de plus près. Au premier instant après la connexion de l'IP au réseau, le générateur interne du CI ne fonctionne pas encore et, dans ce mode, il consomme très peu de courant des circuits d'alimentation. Pour alimenter le CI dans ce mode, la tension obtenue de la résistance R2 et accumulée sur le condensateur C2 est suffisante. Lorsque la tension sur ces condensateurs atteint 16...18 V, le générateur IC démarre et commence à générer des impulsions de commande CT en sortie. Une tension apparaît sur les enroulements secondaires du transformateur T1, y compris les enroulements 3-4. Cette tension est redressée par la diode d'impulsion D3, filtrée par le condensateur C3 et fournie au circuit d'alimentation IC via la diode D2. En règle générale, une diode Zener D1 est incluse dans le circuit d'alimentation, limitant la tension à 18...22 V. Une fois que le circuit intégré est entré en mode de fonctionnement, il commence à surveiller les changements de sa tension d'alimentation, qui passe par le diviseur R3, R4 à l'entrée de retour Vfb. En stabilisant sa propre tension d'alimentation, le circuit intégré stabilise en fait toutes les autres tensions retirées des enroulements secondaires du transformateur d'impulsions.

    Lorsqu'il y a des courts-circuits dans les circuits des enroulements secondaires, par exemple à la suite d'une panne de condensateurs électrolytiques ou de diodes, les pertes d'énergie dans le transformateur d'impulsions augmentent fortement. En conséquence, la tension obtenue à partir de l'enroulement 3-4 n'est pas suffisante pour maintenir le fonctionnement normal du circuit intégré. L'oscillateur interne s'éteint, une tension de faible niveau apparaît à la sortie du CI, ce qui met le CT dans un état fermé, et le microcircuit est à nouveau en mode faible consommation d'énergie. Après un certain temps, sa tension d'alimentation augmente jusqu'à un niveau suffisant pour démarrer le générateur interne et le processus se répète. Dans ce cas, des clics caractéristiques (clics) se font entendre du transformateur, dont la période de répétition est déterminée par les valeurs du condensateur C2 et de la résistance R2.

    Lors de la réparation des alimentations électriques, des situations surviennent parfois lorsqu'un bruit de cliquetis caractéristique se fait entendre provenant du transformateur, mais une vérification approfondie des circuits secondaires montre qu'il n'y a pas de court-circuit dans ceux-ci. Dans ce cas, vous devez vérifier les circuits d'alimentation du CI lui-même. Par exemple, dans la pratique de l’auteur, il y a eu des cas où le condensateur C3 était cassé. Une raison courante de ce comportement de l'alimentation est une rupture de la diode de redressement D3 ou de la diode de découplage D2.

    Lorsqu'un TC puissant tombe en panne, il doit généralement être remplacé en même temps que le CI. Le fait est que la porte du CT est connectée à la sortie du CI via une résistance de très petite valeur, et lorsque le CT tombe en panne, une haute tension de l'enroulement primaire du transformateur atteint la sortie du CI. L'auteur recommande catégoriquement, en cas de dysfonctionnement du CT, de le remplacer par le CI ; heureusement, son coût est faible. Sinon, il y a un risque de « tuer » le nouveau TC, car si un niveau de tension élevé provenant de la sortie IC cassée est présent à sa grille pendant une longue période, il tombera en panne en raison d'une surchauffe.

    Certaines autres fonctionnalités de ce circuit intégré ont été remarquées. En particulier, lorsqu'un TC tombe en panne, la résistance R10 du circuit source grille très souvent. Lors du remplacement de cette résistance, vous devez vous en tenir à une valeur de 0,33...0,5 Ohm. La surestimation de la valeur de la résistance est particulièrement dangereuse. Dans ce cas, comme le montre la pratique, lors de la première connexion de l'alimentation au réseau, le microcircuit et le transistor tombent en panne.

    Dans certains cas, une défaillance IP se produit en raison d'une panne de la diode Zener D1 dans le circuit d'alimentation IC. Dans ce cas, le CI et le CT restent généralement utilisables, il suffit de remplacer la diode Zener. Si la diode Zener tombe en panne, le CI lui-même et le CT tombent souvent en panne. Pour le remplacement, l'auteur recommande d'utiliser des diodes Zener domestiques KS522 dans un boîtier métallique. Après avoir mordu ou retiré la diode Zener standard défectueuse, vous pouvez souder le KS522 avec l'anode à la broche 5 du CI et la cathode à la broche 7 du CI. En règle générale, après un tel remplacement, de tels dysfonctionnements ne se produisent plus.

    Vous devez faire attention au bon fonctionnement du potentiomètre utilisé pour régler la tension de sortie de l'IP, s'il y en a un dans le circuit. Ce n'est pas dans le schéma ci-dessus, mais il n'est pas difficile de l'introduire en connectant les résistances R3 et R4 dans l'espace. La broche 2 du CI doit être connectée au moteur de ce potentiomètre. Je constate que dans certains cas, une telle modification est simplement nécessaire. Parfois, après le remplacement du circuit intégré, les tensions de sortie de l'alimentation s'avèrent trop élevées ou trop faibles et il n'y a aucun réglage. Dans ce cas, vous pouvez soit allumer le potentiomètre, comme mentionné ci-dessus, soit sélectionner la valeur de la résistance R3.

    Selon l’observation de l’auteur, si l’IP utilise des composants de haute qualité et qu’il n’est pas utilisé dans des conditions extrêmes, sa fiabilité est assez élevée. Dans certains cas, la fiabilité de l'alimentation peut être augmentée en utilisant une résistance R1 d'une valeur légèrement supérieure, par exemple 10...15 Ohms. Dans ce cas, les processus transitoires lors de la mise sous tension se déroulent beaucoup plus calmement. Dans les moniteurs vidéo et les téléviseurs, cela doit se faire sans affecter le circuit de démagnétisation du kinéscope, c'est-à-dire que la résistance ne doit en aucun cas être connectée à la coupure du circuit d'alimentation général, mais uniquement au circuit de connexion de l'alimentation elle-même.

    Alexeï Kalinine
    "Réparation de matériel électronique"

    Le circuit est une alimentation flyback classique basée sur le PWM UC3842. Le circuit étant basique, les paramètres de sortie de l’alimentation peuvent être facilement convertis en ceux requis. À titre d'exemple à considérer, nous avons sélectionné une alimentation pour ordinateur portable avec une alimentation de 20V 3A. Si nécessaire, vous pouvez obtenir plusieurs tensions, indépendantes ou liées.

    Puissance extérieure 60W (continue). Cela dépend principalement des paramètres du transformateur de puissance. En les changeant, vous pouvez obtenir une puissance de sortie allant jusqu'à 100 W dans une taille de cœur donnée. La fréquence de fonctionnement de l'unité est de 29 kHz et peut être ajustée par le condensateur C1. L'alimentation est conçue pour une charge constante ou légèrement variable, d'où le manque de stabilisation de la tension de sortie, bien qu'elle soit stable lorsque le réseau fluctue entre 190...240 volts. L'alimentation fonctionne sans charge, il existe une protection réglable contre les courts-circuits. Le rendement de l'unité est de 87 %. Il n'y a pas de contrôle externe, mais il peut être saisi à l'aide d'un optocoupleur ou d'un relais.

    Le transformateur de puissance (châssis avec noyau), la self de sortie et la self de réseau sont empruntés à l'alimentation d'un ordinateur. L'enroulement primaire du transformateur de puissance contient 60 tours, l'enroulement d'alimentation du microcircuit contient 10 tours. Les deux enroulements sont enroulés tour à tour avec un fil de 0,5 mm avec une seule couche d'isolation intermédiaire en ruban fluoroplastique. Les enroulements primaire et secondaire sont séparés par plusieurs couches d'isolation. L'enroulement secondaire est calculé à raison de 1,5 volts par tour. Par exemple, un enroulement de 15 volts aura 10 tours, un enroulement de 30 volts en aura 20, etc. Étant donné que la tension d'un tour est assez élevée, à de faibles tensions de sortie, un réglage précis avec la résistance R3 sera nécessaire dans la plage de 15...30 kOhm.

    Paramètres
    Si vous devez obtenir plusieurs tensions, vous pouvez utiliser les schémas (1), (2) ou (3). Le nombre de tours est compté séparément pour chaque enroulement en (1), (3) et (2) différemment. Puisque le deuxième enroulement est une continuation du premier, le nombre de tours du deuxième enroulement est déterminé comme W2 = (U2-U1)/1,5, où 1,5 est la tension d'un tour. La résistance R7 détermine le seuil de limitation du courant de sortie du bloc d'alimentation, ainsi que le courant de drain maximum du transistor de puissance. Il est recommandé de sélectionner un courant de drain maximum ne dépassant pas 1/3 du courant nominal pour un transistor donné. Le courant peut être calculé à l'aide de la formule I(Ampère)=1/R7(Ohm).

    Assemblée
    Le transistor de puissance et la diode de redressement du circuit secondaire sont installés sur des radiateurs. Leur superficie n'est pas indiquée, car pour chaque option de conception (dans un boîtier, sans boîtier, tension de sortie haute, basse, etc.), la zone sera différente. La surface requise du radiateur peut être déterminée expérimentalement, en fonction de la température du radiateur pendant le fonctionnement. Les brides des pièces ne doivent pas chauffer au-dessus de 70 degrés. Le transistor de puissance est installé à travers un joint isolant, la diode - sans celui-ci.

    ATTENTION!
    Respectez les valeurs spécifiées des tensions des condensateurs et des puissances des résistances, ainsi que le phasage des enroulements du transformateur. Si le phasage est incorrect, l’alimentation démarre mais ne fournit pas de courant.
    Ne touchez pas le drain (bride) du transistor de puissance lorsque l'alimentation est en marche ! Il y a une surtension pouvant atteindre 500 volts au niveau du drain.

    Remplacement d'éléments
    Au lieu de 3N80, vous pouvez utiliser BUZ90, IRFBC40 et autres. Diode D3 - KD636, KD213, BYV28 pour une tension d'au moins 3Uout et pour le courant correspondant.

    Lancement
    L'appareil démarre 2 à 3 secondes après avoir fourni la tension secteur. Pour se protéger contre l'épuisement des éléments dû à une installation incorrecte, le premier démarrage de l'alimentation électrique s'effectue via une puissante résistance de 100 Ohm 50 W connectée devant le redresseur secteur. Il est également conseillé de remplacer le condensateur de lissage après le pont par une capacité plus petite (environ 10...22 µF 400 V) avant le premier démarrage. L'appareil est allumé pendant quelques secondes, puis éteint et l'échauffement des éléments de puissance est évalué. Ensuite, la durée de fonctionnement est progressivement augmentée et, en cas de démarrages réussis, l'unité est allumée directement sans résistance avec un condensateur standard.

    Eh bien, une dernière chose.
    L'alimentation décrite est assemblée dans le boîtier MasterKit BOX G-010. Il supporte une charge de 40 W ; à puissance plus élevée, il faut veiller à un refroidissement supplémentaire. En cas de panne d'alimentation, Q1, R7, 3842, R6 échoueront et C3 et R5 pourraient griller.

    Liste des radioéléments

    Désignation Taper Dénomination Quantité NoteBoutiqueMon bloc-notes
    Contrôleur PWM

    UC3842

    1 Vers le bloc-notes
    T1 Transistor MOSFET

    BUZ90

    1 3N80, IRFBC40 Vers le bloc-notes
    D1, D2 Diode redresseur

    FR207

    2 Vers le bloc-notes
    D3 DiodeKD29941 KD636, KD213, BYV28 Vers le bloc-notes
    C1 Condensateur22nF1 Vers le bloc-notes
    Pont de diodes 1 Vers le bloc-notes
    C2 Condensateur100 pF1 Vers le bloc-notes
    C3 Condensateur470 pF1 Vers le bloc-notes
    C4 Condensateur1nF / 1kV1 Vers le bloc-notes
    C5 100µF 25V1 Vers le bloc-notes
    C6, C7 Condensateur électrolytique2200 uF 35 V2 Vers le bloc-notes
    C8 Condensateur électrolytique100µF 400V1 Vers le bloc-notes
    C9, C10 Condensateur0,1µF 400V2 Vers le bloc-notes
    C11 Condensateur0,33µF 400V1 Vers le bloc-notes
    C12 Condensateur10 nF1 Vers le bloc-notes
    R1 Résistance

    680 ohms

    1 Vers le bloc-notes
    R2 Résistance

    150 kOhms

    1 Vers le bloc-notes
    R3 Résistance

    20 kOhms

    1 Vers le bloc-notes
    R4 Résistance

    4,7 kOhms

    1 Vers le bloc-notes
    R5 Résistance

    1 kOhm

    1 Vers le bloc-notes
    R6 Résistance

    22 ohms

    1 Vers le bloc-notes
    R7 Résistance

    1 ohm

    1