Насос үйлдвэрлэгчид төхөөрөмждөө хэрэглэх болон ачааллын шаардлагад тулгуурлан холхивч суурилуулах олон төрлийн загварыг ашигладаг. Жижиг процессын болон ерөнхий зориулалтын шахуурга дээр нэг эгнээ радиаль холхивч, хоёр эгнээ холхивчийг харах нь элбэг байдаг.
Машинууд томрохын хэрээр хурд нь нэмэгдэж, босоо ам, холхивчийн угсралтын радиаль болон тэнхлэгийн ачаалал нэмэгдэхийн хэрээр үйлдвэрлэгчид их хэмжээний ачааллыг даван туулахын тулд том бөмбөлөг эсвэл булны холхивч, хос өнцгийн холхивчийг ашигладаг. Мэдээжийн хэрэг, хос өнцгийн холхивчийн тухай сэдэв гарч ирэхэд тэдгээрийг хэрхэн зөв суурилуулах вэ гэсэн асуулт гарч ирдэг.
"БУЦАХ"
Олон үйлдвэрлэгчид тэнхлэг дээр хоёр өнцгийн холхивчийг ар араас нь тохируулан суурилуулдаг. Энэ нь илүү өргөн гаднах уралдаанууд бие биендээ хүрч, холхивч нь цоож угаагч болон цоожны самар ашиглан босоо аманд бэхлэгддэг. Энэ нь радиаль ба түлхэх холхивч нь хоёр чиглэлд их хэмжээний тэнхлэгийн ачааллыг тээвэрлэх боломжийг олгодог. Ердийн суурилуулалтын үед босоо амны дээр зөв суурилуулсан холхивчийг харахад гадна талд нь нэлээд олон тооны бөмбөлөг холхивч байгаа бөгөөд нэг холхивчийн өргөн фланц нь нөгөө холхивчийн өргөн фланцтай хэрхэн холбогдож байгааг харж болно.
"НҮҮР ТУЛАХ"
Өөр нэг үр дүнтэй арга бол холхивчийг босоо амны нүүрэн дээр суурилуулах явдал юм. Энэ тохиолдолд дотоод дугуйнууд нь түгжигч угаагч ба цоожны самараар бэхлэгддэг боловч гадна талын холхивчийг бэхлэх хүртэл энэ зохицуулалтын хүчтэй даацын хүчин чадал нь ойлгогддоггүй. Энэ нь ихэвчлэн холхивчийн тор ашиглан хийгддэг, гэхдээ заримдаа булаг холхивчийг ачаалахад ашигладаг. Тортой бол уг процедурын хувьд тор болон холхивчийн орон сууцны хооронд урьдчилан ачаалал эсвэл дотоод гүйлтийн зайг бий болгохын тулд бэхэлгээ хийх шаардлагатай байж болно. Хэрэв пүрш ашиглаж байгаа бол ямар ч булаг биш харин зөв булгийн хурдыг ашиглах шаардлагатай. Хэдийгээр энэ тохируулга нь илүү төвөгтэй боловч нүүр тулсан зохион байгуулалт нь босоо ам болон орон сууцны хоорондох том буруу тохируулгыг арилгахын зэрэгцээ хатуу даацын хүчин чадал бүхий радиаль холхивчийг хангахаас гадна удаан эдэлгээтэй болгодог.
"ТАНДЕМ"
Гурав дахь арга бол өнцгийн холхивчийг босоо тэнхлэгт холбох явдал юм. Энэ нь хоёр холхивч ижил чиглэлтэй байх үед юм. Энэ зохион байгуулалт нь маш их ачаалалтай ачааны холхивчийн зохион байгуулалтыг бий болгодог, гэхдээ энэ нь радиаль ачааллыг даахгүй бөгөөд зөвхөн нэг чиглэлд тэнхлэгийн ачааллыг хүлээн авдаг. Гурав дахь өнцгийн контакт буюу радиаль холхивчийг радиаль ачааллыг хангахын тулд багцад нэмэх шаардлагатай. Маш найдвартай радиаль холхивчтой хослуулан энэ нь тэнхлэгийн чиглэлд хамгийн их ачааллыг шилжүүлэх боломжийг олгодог.
Тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчээс өгсөн мэдээллийг үргэлж анхаарч үзэх хэрэгтэй бөгөөд энэ нь нийлмэл холхивчийн багцыг зөв суурилуулахын тулд зөв чиглүүлсэн байх ёстой. Зөв суурилуулсан тохиолдолд эдгээр зохицуулалт нь урт хугацааны ашиглалтын хугацааг баталгаажуулна. Хэрэв буруу хийсэн бол энэ нь бараг тэр даруй эвдрэлд хүргэж болзошгүй юм.
Суурилуулах хэрэгсэл, төхөөрөмжид хэд хэдэн шаардлага тавигддаг. Суурилуулах, буулгах хэрэгсэл нь дараахь байх ёстой.
- найдвартай, асуудалгүй ажиллах;
- холхивч болон холхивчийн угсралтын хэсгүүдийг гэмтээхгүй;
- маш энгийн, бат бөх, авсаархан;
- барьж байгаа хэсэгтэй харьцуулахад тэгш хэмтэй байрлалд тогтвортой ажиллах, өөрөө түгжих;
- хэрэглэхэд тохиромжтой;
- зардал багатай, бүтээмжтэй;
- Боломжтой бол өөр өөр холхивчийн угсралтыг суурилуулахад тохиромжтой.
Суурилуулалтын явцад холхивч гэмтэх хамгийн түгээмэл шалтгаануудын нэг нь чанар муутай хэрэгсэл юм. Та зөвхөн энэ асуудлыг шийдвэрлэх практик туршлагатай техникийн үйлчилгээний мэргэшсэн хэлтсүүдэд багаж хэрэгслийг сонгох, тэр ч байтугай нийлүүлэх ажлыг даатгаж болно. BALTECH танд сонголт хийхэд тань тусална.
Үндсэн дүрэм, суурилуулах техник
Холхивчийг суурилуулахдаа дарах хүчийг зөвхөн дарах цагирагаар дамжуулж байх ёстой - гол дээр суурилуулсан үед дотор талаас, гадна талаас нь орон сууцанд оруулна. Суурилуулалтыг өнхрөх элементүүдээр дамжуулан нэг цагирагаас нөгөөд хүч дамжуулахыг хориглоно (Зураг 5). Холхивчийг босоо ам эсвэл "хүйтэн" орон сууцанд суурилуулахдаа зөвхөн BALTECH TOOLS иж бүрдлийг ашиглах ёстой.
Суурилуулалтын өмнө холхивч, орон сууц, босоо амны суултын гадаргууг маш нимгэн тосолгооны материалаар тослох шаардлагатай. Зузаан давхарга нь үрэлтийг багасгаж, суурилуулалтыг хөнгөвчлөх боловч самар, даралтын боолтыг салгах үед бут нь суларч болно. Үүнээс гадна, үйл ажиллагааны явцад тос нь нарийн хагарлаар байнга шахагдаж, бэхэлгээ нь сулардаг. Энэ холхивчийг дахин суулгах үед энэ нь шинэ байрлал руу шилжих бөгөөд тэнхлэгийн шилжилт ба радиаль зайг дахин хэмжих шаардлагатай болно.
Юуны өмнө холхивчийн бөгжийг илүү нягт бэхэлгээтэй суулгана. Бөгж рүү шууд цохиж болохгүй. Хүч нь тусгай бэхэлгээний аяга (Зураг 6) эсвэл хөнгөн металл хоолойгоор дамжих ёстой (цагирагны гажуудлыг зөвшөөрөхгүй). Бага зэрэг хөндлөнгийн оролцоотой суурилуулсан жижиг холхивчийн хувьд үл хамаарах зүйл бол дрифт ба алхыг ашигладаг. Дрифт нь суурилуулалтын нөхцөл, шаардлагатай хүч чадлаас хамааран тогтмол ба хувьсах хөндлөн огтлолын зөөлөн металл (зэс, бага нүүрстөрөгчийн ган гэх мэт) -ээр хийгдсэн байх ёстой. Холхивчтой харьцах төгсгөл нь суурилуулсан цагирагийн хил хязгаараас хэтрэхгүй байх ёстой. Металл эвдэрч, хальслах үед түүний төгсгөлийг анхны хэлбэрт нь буцааж өгөх хэрэгтэй. Цохилтууд нь хурц, жигд байх ёсгүй, төгсгөлийн тойргийн эргэн тойронд ээлжлэн хэрэглэнэ. Гажуудлаас зайлсхийхийн тулд дараагийн цохилт бүрийг цагирагийн төгсгөлийн диаметрийн эсрэг бүсэд хийнэ. Холхивчийн нэгжийг угсрах ажилд холбох хоолой, янз бүрийн өргөтгөлүүд өргөн тархсан (Зураг 7). Энэ тохиолдолд хүчийг суурилуулсан цагирагны бүх төгсгөлд жигд хуваарилж, прессийг ашиглаж болно. Холхивчийг босоо тэнхлэгт суурилуулахдаа хоолой нь гадна талд гагнасан цагирагаар тоноглогдсон бөгөөд энэ нь холхивчийг залгуураас эсвэл хоолойн хананаас авах боломжтой металл тоосонцор, шороогоор бөглөрөхөөс хамгаалдаг. Хоолой нь зөвхөн суурилуулсан цагирагны төгсгөлд байрлах ба тэгшхэн зүсэгдсэн төгсгөлтэй байх ёстой. Хоолойн ханын зузаан нь (2/3–4/5)* байх ёстой. h,Хаана h– холхивчийн цагирагны зузаан 
.
Холхивчийг угсрахдаа босоо амны бэхэлгээнийхтэй адил тусгай хоолой, эрдүүдийг ашигладаг. Тэдний диаметр нь цагирагийн гаднах диаметрээс арай бага байх ёстой. Хэрэв холхивчийг суурилуулахдаа тодорхой гүнд шилжүүлэх шаардлагатай бол h, суурилуулах хоолойг хол зайд байрлах түлхэх фланц бүхий тусгай тавиураар сольсон hэцсээс нь.
Босоо ам болон орон сууцанд хөндлөнгийн холболттой холхивчийг угсрахдаа хоолой эсвэл BALTECH TOOLS ашигладаг бөгөөд тэдгээрийн задгай үзүүрт фланц гагнаж, бэхэлгээний хүчийг хоёр цагирагт нэгэн зэрэг дамжуулах боломжийг олгодог. Хэрэв холхивч дахь тор нь цагирагуудын төгсгөлөөс цааш цухуйсан бол энэ хоолойны оронд тусгай мандруудыг ашигладаг.
Энэ тохиолдолд суурилуулах хүчний чиглэл нь босоо амны тэнхлэг эсвэл орон сууцны тэнхлэгтэй давхцаж байхын тулд тэгш байдлыг ажиглах шаардлагатай. Ялангуяа шахалтын эхэнд хүлээн авах фас нь маш чухал юм.
Хүйтэн байдалд өндөр хөндлөнгийн оролцоотой холхивч, том холхивч суурилуулах нь маш хэцүү бөгөөд заримдаа боломжгүй байдаг. Суурилуулалтын ажлыг хөнгөвчлөхийн тулд индукцийн халаалтыг ашигладаг (Зураг 8а) эсвэл холхивчийг цэвэр ашигт малтмалын тос (Зураг 8б) бүхий ваннд дүрж, 80-90 ° C хүртэл халааж, 10 хүртэл байлгана. -35 минут. хэмжээнээс хамаарна.
Хамгаалалтын угаагч, байнга дүүргэсэн тосолгооны материал бүхий холхивчийг суурилуулахдаа ижил температурт халаах ажлыг зөвхөн индукц ашиглан хийх ёстой. 
халаагч BALTECH HI-1630 эсвэл BALTECH HI-1670. Үгүй бол холхивч дахь тосолгооны материал чанараа алдаж, холхивч нь хурдан элэгдэх болно.
Ил гал ашиглан холхивчийг халаахыг ХОРИГЛОНО (Зураг 9)!
Халаасан холхивчийг босоо аманд суулгаж, хөргөсний дараа дотоод цагираг нь босоо амны мөрөнд нягт дарагдаагүй байх магадлалтай тул зэс гулсмал дундуур алхаар мөрөн дээр тогших шаардлагатай бөгөөд хэрэв байгаа бол нь үндсэн чиглэлд холхивчийг бэхлэх зориулалттай самар бөгөөд үүнийг самар ашиглан чангалахыг зөвлөж байна.
Ижил төрлийн олон тооны холхивч суурилуулахын тулд гидравлик прессийг ашиглахдаа сайн боловсруулсан суудал бүхий босоо амны үнэ цэнийг урьдчилан тодорхойлж, даралт хэмжигчний өсөлтийн хэмжээ, жигд байдлыг ашиглан хөндлөнгийн холболтын чанарыг хянах боломжтой. гадаргуу. Хэрэв даралтын огцом хазайлт байгаа бол босоо амыг засах хүртэл суурилуулалтыг зогсооно.
50 мм-ээс дээш дотоод диаметртэй холхивчийг гидравлик аргыг ашиглан конус босоо амны журнал дээр холбож болно (Зураг 10). Аргын мөн чанар нь холболтын суултын гадаргуугийн хооронд 0.02-0.03 мм зузаантай нимгэн тосон хальс үүсгэх явдал юм (Зураг 10а, 10б), энэ нь ердийн даралтаас 2-2.5 дахин их даралттай байдаг. хөндлөнгийн оролцоо, гэхдээ ихэвчлэн 50-60 МПа-аас ихгүй байна. Холхивчийг эхлээд босоо амны конус хэлбэрийн хүзүүнд байрлуулж, цоожны самараар бэхэлж, тосыг шахуургаар шахаж, босоо амны хуваарилах ховилд оруулна. Үүний үр дүнд бөгжийг босоо амны конус хэлбэрийн журнал дээр дарах хүч эрс багасдаг. Буулгах нь бас хялбар байдаг.
Гэсэн хэдий ч гидравлик шүршигч нь цилиндр холболтыг суурилуулахад тохиромжгүй, учир нь суултын гадаргуу нь эхлээд контакттай байх ёстой. Түүнээс гадна, хөндлөнгийн оролцоо их байх тусам гидравлик шүршигчийг ашиглах нь илүү үр дүнтэй боловч зөвхөн холболтыг задлахад зориулагдсан болно.
Гидравлик шүршихийн хувьд 20-40 мм2/с зуурамтгай чанар бүхий тосыг +50 ° C-д хэрэглэхэд хамгийн сайн үр дүнд хүрсэн. Бага зуурамтгай чанар бүхий тос нь шаардлагатай даралтыг бий болгохгүйгээр шахах үед холболтоос урсдаг бол өндөр зуурамтгай чанар бүхий тос нь газрын тосны хоолойн системд хэт ачаалал үүсгэдэг.
Гидравлик шүршигч нь зөвхөн холхивчийг суурилуулах, буулгах явцад төдийгүй тэдгээрийн ашиглалтын явцад ашиглагддаг. Тогтвортой дулааны нөхцөлд богино хугацааны гидравлик шахах нь холхивчийн "хөвөгч" байдлыг баталгаажуулдаг.
Гидравлик самар нь босоо ам руу шурган (Зураг 10а), хэрэв утас байхгүй бол туслах хэсгүүдийг ашиглан босоо аманд бэхлэгддэг (Зураг 10в). Энэ тохиолдолд гидравлик самар поршений холхивчийн дотоод цагираг дахь зогсоолтой суурилуулсан байна. Дараа нь газрын тосны нийлүүлэлт нь поршений болон самарыг онгойлгож, тэнхлэгт холхивчийн хөндлөнгийн холболтыг хангаж, холхивч дахь цэвэрлэгээг зохих хэмжээгээр бууруулна. Үүний дараа самарыг салгаж, холхивч нь гол дээр түгжигдэнэ.
Үнэн зөв суурилуулахын тулд эхлээд тэнхлэгийн шилжилтийн (эсвэл дараагийн хурцадмал байдлыг үүсгэдэг самарны өнцгийн хөдөлгөөн) гарал үүслийг тодорхойлдог дотоод цагирагтай нягт холбоо тогтоох шаардлагатай. Самарыг дарсны дараа цоож угаагчийн хавчаарыг ховил руу нь нугалж засна. Суурилуулалтын дараа холхивч нь амархан эргэлдэж, бөмбөрцөг холхивчийн гаднах цагираг нь гараараа хажуу тийшээ амархан эргэх ёстой.
Адаптер эсвэл татах ханцуйндаа холхивч нь үргэлж хөндлөнгийн тохируулгатай суурилагдсан байдаг. Хөндлөнгийн хэмжээг ханцуйны гадаргуутай харьцуулахад холхивчийн цагирагийн тэнхлэгийн шилжилтийн хэмжээгээр тодорхойлно. Татаж авах ханцуйндаа холхивчийг бэхлэх үед цагирагны шилжилтийг нугасан самар шураг (Зураг 11а) эсвэл гидравлик самар поршений (Зураг 11б) хөдөлгөх замаар гүйцэтгэдэг.
Хэрэв холхивчийг татах ханцуйнд суурилуулсан бол сүүлчийнх нь босоо амны журнал ба холхивчийн цооногийн хооронд дарагдсан байна. Энэ тохиолдолд алх, бэхэлгээний ханцуйг ашиглах үйл явцыг гүйцэтгэх янз бүрийн схемүүд боломжтой (Зураг 12a); нүхтэй самарыг эрэг чангалах түлхүүрээр шураглах (Зураг 12б); тэнхлэгт шурган гидравлик самарны бүлүүрээр татах ханцуйг дарах (Зураг 12в) хагалах цагирагт (Зураг 12в) бэхэлгээтэй татах ханцуйн дээр дарах гэх мэт.
Холхивчийг босоо амны конус хэлбэрийн журнал дээр, түүнчлэн завсрын адаптер, гадна талын конустай татах ханцуйг ашиглан цилиндр хэлбэртэй журнал дээр шууд холбохдоо дотоод цагирагыг босоо ам руу дарснаар шаардлагатай холболтын бат бөх чанарыг олж авдаг. Энэ нь конусын дагуу тэнхлэгийн дагуу хөдөлж, тэлдэг. Энэ нь холхивч дахь радиаль цэвэрлэгээг багасгадаг. Хэрэв хангалттай бат бөх бэхлэлтийг олж авбал дотоод цагирагийн тэлэлтийг тодорхойлж, үүнтэй зэрэгцэн радиаль клиренс буурч, цагирагийн харгалзах тэнхлэгийн шилжилтийг тодорхойлно. Нүхний диаметрийн интервалаар хоёр төрлийн холхивч суурилуулахдаа эдгээр утгуудын санал болгож буй утгыг хүснэгтэд үзүүлэв. Анхны радиаль цэвэрлэгээний бууралтыг суурилуулахын өмнөх болон дараачийн зай хоорондын зөрүүгээр тодорхойлж, угсралтын явцад байнга хянаж байдаг.
Шовгор цооногтой (хэмжээ мм-ээр) бөмбөрцөг ба цилиндр булны холхивчийг угсрах үед радиаль зай болон тэнхлэгийн шилжилтийн бууралтыг 4-р хүснэгтэд үзүүлэв.
Холхивчийн нүх |
Цацрагийн зайг багасгах шаардлагатай |
1:12 конус дахь шаардлагатай тэнхлэгийн шилжилт |
|||
ханцуйндаа |
ханцуйндаа |
||||
Бөмбөрцөг хэлбэртэй |
Цилиндр хэлбэртэй |
||||
Том холхивчийн радиаль цэвэрлэгээг мэдрэгч хэмжигчээр тодорхойлно. Шовгор цооногтой бөмбөрцөг холхивчийг чангалах утга нь радиаль хавтгайд гадна цагираг чөлөөтэй эргэх, тэнхлэгийн хавтгайд өнцгийн хөдөлгөөнийг хангах ёстой. Давхар эгнээний бөмбөрцөг холхивчийн хувьд булны зөв байрлалыг баталгаажуулахын тулд эхлээд босоо амыг эргүүлсний дараа эгнээ тус бүр дэх цагираг болон ачаагүй булны хоорондох радиаль зайг мэдрэгчээр хэмжинэ. Мөр дэх цоорхойнуудын тэгш байдал нь бие биентэйгээ харьцуулахад цагирагуудын тэнхлэгийн шилжилт байхгүй байгааг харуулж байна.
Жижиг холхивч суурилуулах үед зай нь ихэвчлэн мэдрэгч хэмжигч хавтангийн зузаанаас бага байвал тэнхлэгийн шилжилтээр хэмждэг. Стандарт 1:12 конустай бол тэнхлэгийн шилжилт нь радиаль зайны бууралтаас ойролцоогоор 15 дахин их байна. Иймээс цул босоо амны хувьд тохирох хөндлөнгийн зөвхөн 75-85% нь уралдах замын дагуух дотоод цагирагийн хэв гажилт хэлбэрээр дамждаг.
Цилиндр булны холхивчийн дотор ба гадна цагирагуудыг тусад нь суурилуулсан. Чөлөөт холхивчийн бөгжийг булны багцад хүчээр оруулах ёсгүй, учир нь энэ нь гулсмал гадаргуу дээр уртааш тэмдэг үүсгэх болно. Холхивчийн цагиргийг босоо амны (эсвэл орон сууцанд) суурилуулахдаа тэдгээрийг нөгөөгөөсөө эргүүлэх хэрэгтэй. Цилиндр дугуйтай холхивчийн хувьд угсралтын дараа тэнхлэгийн чиглэлд гадна болон дотор цагирагуудын харьцангуй шилжилтийг шалгах шаардлагатай. Урт өнхрөх холхивчийн хувьд 0.5-1.5 мм-ээс ихгүй байх ёстой (том холхивчийн хувьд том утгыг өгсөн).
Хүнд ачаалал, өндөр эргэлтийн хурдтай холхивчийн хувьд цагирагны температур нэмэгдэх нь холхивчийг шүүрч авахад хүргэдэг тул радиаль цэвэрлэгээг нэмэгдүүлэх шаардлагатай. Баталгаат хөндлөнгийн тохируулгатай жижиг, дунд оврын холхивчийг суурилуулахын тулд гидравлик, пневматик эсвэл механик шахагчийг ашиглах нь зүйтэй.
Ихэнхдээ суурилуулалтыг хөнгөвчлөхийн тулд зүү холхивчийг (ялангуяа бүрэн бус, олон эгнээтэй) гадна диаметр нь босоо амны диаметрээс 0.2-0.3 мм бага байдаг туслах бут эсвэл булны тусламжтайгаар угсардаг. Гурван эгнээ зүү тавьсны дараа ("тэдгээрийг тосоор наалдсан") босоо ам эсвэл дотоод цагирагийн оронд гаднах цагирагт багассан диаметртэй туслах ханцуйг оруулна. Дараа нь өнхрүүлгийг бутны төгсгөлд чанга дарж, ажлын байрлал руу шилжүүлж, бутыг түлхэж гаргана. Роллер нь уулзвар зүүг дээшлүүлдэг ховилтой тул суурилуулалтыг хөнгөвчилдөг.
Тамгатай цагираг бүхий зүү холхивчийг гар эсвэл механик дарагч ашиглан орон сууцанд дарах хэрэгтэй. Орон сууцны цооног дахь холхивчийн байрлалын нарийвчлалыг хангахын тулд хэвлэлийн цоолтуур нь түгжих зогсоолоор тоноглогдсон байна.
Техникийн баримт бичигт заасан тосолгооны материалыг холхивчийн угсралтад оруулах, тэнцвэржүүлэх угсралтын ажил дууссаны дараа та ачаалалгүйгээр бага эргэлтийн хурдтай холхивч суурилуулах чанарыг шалгах хэрэгтэй. Энэ тохиолдолд чагнуур ашиглан эргэдэг холхивчийн чимээг сонсоорой. Зөв суурилуулсан, сайн тосолсон холхивч нь ажиллах үед тодорхой, тасралтгүй, жигд дуу чимээ үүсгэдэг. Хурц дуу чимээ нь буруу суурилуулалт, буруу тохируулга, нөлөөллийн багажны эвдрэлийг илтгэж болно, жигд бус дуу чимээ нь холхивч руу орж буй гадны хэсгүүдийг илтгэж болно;
Холхивчийн угсралтын чанар, тогтвортой байдлын цогц үзүүлэлт бол түүний температур юм. Температурын өсөлтийн шалтгаан нь холхивч дахь бага хэмжээний зай эсвэл хэт их хөндлөнгийн оролцоо, тосолгооны материалын дутагдал, холхивчийн ажлын гадаргуугийн элэгдэл эсвэл цагиргуудын харилцан буруу байрлал зэргээс шалтгаалан үрэлтийн эргэлт ихсэх зэрэг байж болно. Эдгээр шалтгааныг хослуулах боломжтой. Холхивчийн температур ~ 80 ° C-аас хэтрэхгүй байх ёстой. Дээрх сөрөг шинж тэмдгүүд илэрвэл засварын явцад тэдгээрийг арилгах шаардлагатай.
Холхивчийн хэсгүүдийг буулгах
Машин, механизм, төхөөрөмжийг буулгах ажлыг нэгжийн хэсгүүдийн эвдрэл, холхивчийн эвдрэлийн улмаас хийж болно. Эхний тохиолдолд задлах явцад холхивчийг дахин ашиглах зорилгоор хадгалах шаардлагатай бөгөөд буулгах үед дарах хүчийг гулсмал элементүүдээр дамжуулж болохгүй, учир нь энэ нь гулсмал зам дээр хонхорхой үүсэхэд хүргэдэг. Шууд хөндлөнгийн нөлөөгөөр суурилуулсан холхивчийг буулгах 
Гарын авлага эсвэл гидравлик пресс ашиглан босоо амны хүзүүг (14а-р зураг) эсвэл орон сууцанд (зураг 14б) хийх нь дээр.
Салдаггүй холхивчийг буулгахдаа амархан гулсдаг, ихэвчлэн эргэдэггүй цагираг бүхий цагирагаас эхэлж, жишээлбэл, тусгай шураг татагч ашиглан дотоод цагирагыг салгах хэрэгтэй бөгөөд энэ нь хөндлөнгийн бэхэлгээ юм. босоо ам. Дотор цагирагыг зайлуулах ажлыг гарын авлагын хөшүүргийн шураг татагч ашиглан хийж болно.
BALTECH чирэгчийг суурилуулах олон схемүүд байдаг. Жишээлбэл, тагийг бэхлэх зориулалттай цооногоор бэхэлж болно (Зураг 15а). Энэ тохиолдолд буулгах хүчийг тусгай самар дамжуулан холхивчийн гаднах цагираг руу дамжуулж, босоо амны хамт орон сууцнаас салгана.
Ихэнхдээ чирэгчийн хөлийг байрлуулахын тулд мөрөнд зэргэлдээх босоо амны ховилууд байдаг (Зураг 15б).
Хэрэв татагчийн эрүү нь холхивчийн дотоод цагирагийн фланцанд хүрэхгүй бол зэргэлдээ хэсгээр дамжуулан хүч хэрэглэх боломжтой (Зураг 16а).
Хэрэв холхивчийн ард сул зай байгаа бол янз бүрийн туслах хэсгүүдээр холбогдсон чирэгчийг ашиглана: чангалах хагас цагираг (Зураг 16б), хаалт ба хавчаар.
Үл хамаарах зүйл бол, хэрэв дотоод цагираган хавчаарыг ашиглах боломжгүй бол гаднах цагирагнаас атгахыг зөвшөөрнө (Зураг 17a). Гэсэн хэдий ч энэ нь холхивчийг гэмтээх эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг бөгөөд энэ тохиолдолд татагч боолтыг тогтмол байрлалд эргүүлэх замаар өөрөө буулгахыг зөвлөж байна.
Хэрэв холхивч нь мөрөнд тулгуурласан бол түүнийг зөөлөн металл гулсуур ашиглан арилгаж болно (Зураг 17б).
Адаптерийн ханцуйтай холхивчийг нугастай самар (Зураг 18а) ба бэхэлгээний ханцуй, эсвэл гидравлик самар (Зураг 18б) ба түлхэх цагираг ашиглан буулгаж болно.
Татаж авах ханцуйтай холхивчийг BALTECH H-ийн нугасан самар ашиглан буулгаж, ханцуйны утас руу түлхүүрээр шургуулж болно.
Гидравлик самар ашиглах тохиолдолд (Зураг 19a) поршений холхивчийн дотоод цагираг дээр дарж, татах ханцуйг нүүлгэн шилжүүлснээр хөндлөнгийн оролцоо алга болж, холхивчийг амархан задалдаг. Хамгийн найдвартай нь холхивч ба бутны холболтын гадаргуу дээр нэмэлт тос нийлүүлэх схем юм.
Индукцийн халаалтыг ашиглан буулгах (Зураг 19б) нь цилиндр булны холхивчийн дотоод цагиргуудад хамгийн тохиромжтой. Халаагчийн бүтцийн хэмжээ, хэлбэр нь холхивчийн угсралтын ерөнхий хэмжээс, дизайнаас хамаарна.
Техникийн бичиг үсгийн бүрэн хомсдолын бодит байдал нь хоосон асуулт биш юм. Энэ хүнд хэцүү талбарт олон зүйл сүйрсэн: холхивч, тэдгээрийг байрлуулсан залгуур, лантууг таслав, гэхдээ хичнээн мэдрэл зарцуулсан бэ? Төсөөлөхөд аймшигтай...
Холхивчийг суулгаж, үүрд мартахын тулд та хэд хэдэн нөхцлийг хангасан байх ёстой.
- Ухаантай байдал
- Онолын бэлтгэл сайтай
- Мандрелийн бэлэн байдал
- Сурах хүсэл эрмэлзэл, гар урлалдаа байнга хөгжих
Ихэнх хүмүүс эрдэнэсийг үл тоомсорлодог: тэд лантуу авч, холхивчийг залгуур дээр байрлуулж, таяг шиг алх шиг унтдаг ... Засвар хийх ийм аргын тусламжтайгаар үр дүнг урьдчилан таамаглахад хэцүү байдаг.
- Клип хагарч магадгүй
- Хавтгайлсан
- Хажуугаар нь зогсоно
- Сокет гацаж магадгүй
- Лантуу хугардаг
- Таны хэтэвч хоосон байх болно
- Амралтын өдрийг дэмий өнгөрөөх болно
Онол
Ажлаа аль болох хөнгөвчлөх, эд ангиудыг гэмтээх эрсдэлийг хамгийн бага хэмжээнд хүртэл бууруулах, мөн чанарын өндөр түвшинд засвар үйлчилгээ хийхийн тулд хэд хэдэн чухал дүрмийг дагаж мөрдөх шаардлагатай.
- Холхивчийг зөвхөн мандал ашиглан дарах ёстой. Ажлын элементүүдээр дамжуулан холхивч дээр хүч хэрэглэхийг хатуу зөвлөдөггүй! Хэрэв та холхивчийг суудал руу дарах шаардлагатай бол дарах хүчийг таны дарж эсвэл дарж байгаа уралдаанд хатуу хийх ёстой. Ямар ч тохиолдолд та эсрэгээр нь хийх ёсгүй: холхивчийг тэнхлэг рүү чиглүүлж, гадна талын дугуйг цохиж эсвэл үүрэнд нь цохиж, өөрөөр хэлбэл ажлын элементүүдээр хүч хэрэглэ.
- Ажлыг хөнгөвчлөх, заримдаа маш үнэтэй эд ангиудын эвдрэлийг багасгахын тулд угсрах залгуурыг 100-110 градусын температурт халаах шаардлагатай. Үүнийг үс хатаагч эсвэл зууханд зарчмын дагуу халаах нь хамгийн сайн арга юм: хэрэв бид холхивчийг залгуурт дарвал залгуурыг халаана, хэрэв холхивчийг босоо аманд суулгавал холхивчийг халаана.
- Илүү үр дүнтэй байхын тулд халаалтыг дараах хослолоор хөлдөөх замаар нэмж болно: хэрэв та холхивчийг суудалд дарах шаардлагатай бол бид суудлыг халааж, холхивчийг хөлдөөдөг. Хэрэв холхивчийг босоо аманд суурилуулах шаардлагатай бол бид холхивчийг халааж, босоо амыг хөлдөөдөг. Харамсалтай нь янз бүрийн шалтгааны улмаас хөлдөх нь үргэлж боломжгүй байдаг тул та зөвхөн халаалтаар өөрийгөө хязгаарлах хэрэгтэй
Боломжтой бол холхивчийг үйлдвэрлэлийн пресс ашиглан дарах хэрэгтэй. Энэ арга нь маш олон давуу талтай: холхивч дээр зөвхөн шугаман ачаалал өгөх бөгөөд цохисон тохиолдолд импульсийн ачаалал өгөхгүй.
Мандрель
Мандрел худалдаж авах шаардлагагүй, та үүнийг ховор материалаас хэдхэн минутын дотор хийж болно: нэг холхивч дээр дарах хэрэгтэй. Хэрэв та залхуурахаас залхуурсан бол мандрел худалдаж авах эсвэл бүхэл бүтэн иж бүрдэл худалдаж аваад эрүүл мэнддээ ашиглах боломжтой. Танд илүү таалагдах зүйлээ сонго.
Бид эргүүлэх чадвартай хуучин шаардлагагүй холхивчийг авдаг. Бид холхивчийг хурцлах машины дугуйнд авчирч, торыг бага зэрэг нунтаглана: хэрэв холхивчийг чулуугаар эргүүлбэл ажил илүү хурдан явагдах болно.
Хавчаарыг хурцлах шаардлагагүй, шууд утгаараа миллиметрийн аравны нэг нь хангалттай
Бид дотоод цагиргийг гагнуураар таслав
Ашиглахад хялбар болгохын тулд бид угаагчийг эзэмшигч дээр гагнана
Дарж байна
Бид суудлыг халааж, холхивчийг байрлуулж, холхивч дээр mandrel байрлуулж, алхаар шаардлагатай гүнд хүргэнэ. Холхивчийг гажуудуулахгүйн тулд та хэд хэдэн зөөлөн цохилтоор цохих хэрэгтэй бөгөөд үүнийг байнга хянаж байх хэрэгтэй.
Босоо тэнхлэгт холхивч суурилуулах нь бүр ч хялбар байдаг: бид тохирох хэмжээтэй хоолойн хэсгийг тасдаж, холхивчийг халааж, босоо аманд хийж, хоолойг дотор талд байрлуулж, алхаар цохино.
Генераторыг засахдаа голоос холхивчийг зайлуулах шаардлагатай байдаг. Холхивч нь халуун байх үед бараг үргэлж босоо аманд тавьдаг тул тусгай чирэгчгүйгээр холхивчийг задлах нь тийм ч хялбар биш юм.
Босоо амнаас холхивчийг хэрхэн яаж салгах вэ
Холхивчийг буулгах үйл явцыг эхлүүлэхийн өмнө бүх төрлийн хаалт, түлхүүр эсвэл таглааг салгаж холхивч руу нэвтрэх боломжийг арилгах шаардлагатай. Керосин эсвэл үйлдвэрийн тосонд дэвтээсэн зөөлөн өөдөс ашиглан босоо амны гадаргууг тоос, шороо, элс, чипсээс цэвэрлэх шаардлагатай.
Холхивчийг зайлуулах, ялангуяа цаашид ашиглахаар төлөвлөж байгаа бол бүх эд анги, эд анги нь бүрэн цэвэр байгаа эсэхийг шалгасны дараа л хийх ёстой. Ямар ч тохиолдолд та холхивчийг асаагуур эсвэл бамбараар халааж болохгүй - ингэснээр та металлын механик шинж чанарыг өөрчлөх бөгөөд үүний үр дүнд холхивчийг босоо амны хамт хаях шаардлагатай болно! Мөн зөөлөн металл өргөтгөлөөр ч гэсэн алх эсвэл лантуугаар холхивч, босоо амыг цохиж болохгүй. Дүрмээр бол босоо ам нь хатуурч, хятадууд нь уян хатан цутгамал төмрөөр хийгдсэн байдаг - тэд хурц цохилтын ачааллаас тэсрэх боломжтой. Ямар ч тохиолдолд, таван минутын дотор хаягдал материалаар хялбархан хийж болох холхивч татагчийг ашиглах шаардлагатай.
Хийн генераторыг засварлаж байхдаа би Kato Engineering Inc-ийн энгийн боловч үр дүнтэй холхивч татагчийг харуулсан стандарт хувьсах гүйдлийн генераторын ашиглалт, суурилуулалт, засвар үйлчилгээний сайн гарын авлагыг олж авлаа. Үүнийг хийхийн тулд та эргүүлэх, тээрэмдэх ажлыг захиалах шаардлагагүй - хүн бүр гараждаа холхивчийн чирэгч хийж болох тохиромжтой мотологтой байдаг.
Чирэгчтэй ажиллахдаа холхивчийг хадгалахын зэрэгцээ холхивчийг салгах гол нөхцөл нь чирэгч нь холхивчийн доод цагираг дээр тулгуурладаг. Энэ тохиолдолд шурагны доор зөөлөн металл байрлуулах шаардлагатай - хөнгөн цагаан, зэс эсвэл гуулин доторлогоо нь өөрийн хэв гажилтын улмаас босоо амыг эвдэх хэт их хүчнээс хамгаалах болно.
Босоо тэнхлэгт холхивчийг хэрхэн суурилуулах вэ
Холхивчийг босоо аманд байрлуулахын өмнө үүнийг бэлтгэх шаардлагатай - шорооноос сайтар цэвэрлэж, керосин эсвэл үйлдвэрийн тосоор угаана. Мөн холхивчийг босоо ам дээр байрлуулахад бэлтгэх шаардлагатай. Технологийн хувьд холхивчийг 110 ° C - 120 ° C хүртэл халаах нь хамгийн сайн арга юм. Холхивчийн загвар, техникийн шинж чанараас хамааран гэртээ холхивчийг янз бүрийн аргаар цэвэр хий эсвэл цахилгаан зуух, зуух, индукцийн халаагуур эсвэл тосон халаагуураар халааж болно.
Халаасан холхивчийг зөөлөн материалаар хийсэн тохиромжтой диаметртэй хоолой, алх ашиглан шатаахгүйн тулд босоо аманд болгоомжтой байрлуулна. Зөв халаасан холхивч тавихын тулд их хүч шаардагддаггүй, гэхдээ алхаар та зөвхөн босоо амны тэнхлэгийн дагуу чиглэсэн хүчээр хөнгөн, хүчтэй хөдөлгөөнөөр зөөлөн материалаар хийсэн хоолойг тогших боломжтой гэдгийг санаарай. Алхнаас хоолойгоор дамжуулж буй хүчийг зөвхөн дотоод цагираг руу дамжуулах ёстой бөгөөд ямар ч тохиолдолд гаднах цагираг руу дамжуулж болохгүй! Холхивч нь босоо амны мөрөнд тулгуурласан үед зогсоод босоо ам болон холхивчийн угсралтыг хөргөнө. Холхивчийг бүрэн хөргөсний дараа та босоо амыг тоног төхөөрөмж дээр үргэлжлүүлэн суулгаж болно.
Өнцөг холхивч нь орчин үеийн технологид өргөн хэрэглэгддэг. Түүнээс гадна тэд бараг хаа сайгүй байдаг. Хэсгийн зорилго нь босоо амны ачааллыг холхивчийг суурилуулсан бүх гадаргуу дээр хуваарилах явдал юм. Радиаль цохилт нь босоо амны тэнхлэгт перпендикуляр вектортой байна. Ачааллаас хамааран радиаль холхивч нь технологийн шинж чанартай байж болохыг анхаарна уу.
Tm2010.ru вэбсайтаас та бараг ямар ч стандарт хэмжээтэй радиаль холхивч худалдаж авах боломжтой. Доор бид тэдгээрийн зарим технологийн онцлог, түүнчлэн суурилуулах үндсэн зарчмуудыг тоймлон харуулав. Холхивчийг буруу суурилуулснаар ойрын ирээдүйд тоног төхөөрөмж эвдрэх эрсдэл нэмэгддэг гэдгийг анхаарна уу.
Гол ялгах шинж чанарууд нь стандарт хэмжээ юм. Бид зөвхөн дотоод төдийгүй холхивчийн гадаад диаметрийн тухай ярьж байна. Аж үйлдвэрт дараахь төрлийн радиаль холхивч түгээмэл байдаг.
- үндсэн (7000);
- өндөр конус (27000);
- хоёр эгнээ (97000);
- дөрвөн эгнээ (77000).
Мэдээжийн хэрэг, хамгийн түгээмэл төрлийн холхивч нь нэг эгнээний радиаль холхивч юм. Энэ нь хэд хэдэн давуу талтай: харьцангуй хөнгөн жинтэй, бараг чимээгүй ажиллагаатай, эргэлтийн өндөр хурдтай, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар.
Үүнээс гадна радиаль холхивчийн ялгаа нь ашигласан торонд байж болно. Хэсгийг гэрэлтүүлэхийн тулд үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн полиамид ашигладаг.
Гэсэн хэдий ч гуулин тортой радиаль холхивч өнөөг хүртэл олддог (ихэвчлэн нисэх онгоцны үйлдвэрт).
Холхивчийн дизайны зарим онцлогийг эргэн санацгаая. Үндсэндээ радиаль холхивч нь хоёр цагирагаас бүрдэнэ. Тэдний нэг нь бариу, нөгөө нь сул. Босоо тэнхлэг нь нягт холхивчийн цагирагт багтах нь маш чухал юм.
Үгүй бол эргүүлэх үед босоо ам нь холхивчийг дотроос нь эвддэг. Үүссэн чичиргээ нь сул зогсолтгүй байсан ч мэдэгдэхүйц байх болно. Холхивчийг ихэвчлэн халуун даралтын аргыг ашиглан суурилуулдаг.
Буух үүрийг шатаагчаар халаана. Үүний үр дүнд метал өргөжиж байна - суудал нь диаметр нь бага зэрэг нэмэгддэг. Энэ үед холхивч нь дарагдсан байна. Хөргөсөн бол түүнийг арилгах боломжгүй.
Видео нь хос радиаль бөмбөг холхивч суурилуулахыг харуулж байна.
