Caractéristiques d'un circuit PC BP typique. Réparation alimentation ordinateur ATX


Un circuit d'alimentation typique est illustré à la figure 1.

Fig. 1 Circuit d'alimentation ATX typique


Vérification de la partie haute tension de l'alimentation ATX

Tout d'abord, nous vérifions : le fusible, la thermistance de protection, les bobines, pont de diodes, électrolytes haute tension, les transistors de puissance T2, T4, l'enroulement primaire du transformateur, les éléments de commande dans le circuit de base des transistors de puissance.
Les transistors de puissance grillent généralement en premier. Il est préférable de remplacer par des similaires : 2SC4242, 2SC3039, KT8127(A1-B1), KT8108(A1-B1), etc. Éléments du circuit de base des transistors de puissance (vérifier les résistances pour les circuits ouverts). En règle générale, si un pont de diodes grille (les diodes court-circuitent), alors en conséquence, ce qui est entré dans le circuit courant alternatif Les électrolytes haute tension s'envolent. Habituellement, le pont est RS205 (2A 500V) ou pire. Recommandé - RS507 (5A 700V) ou équivalent. Eh bien, le fusible est toujours le dernier à griller.
Et ainsi : tous les éléments qui ne fonctionnent pas sont remplacés. Vous pouvez commencer à tester en toute sécurité la partie puissance de l'appareil. Pour ce faire, vous aurez besoin d'un transformateur avec un enroulement secondaire de 36 V. Nous nous connectons comme indiqué sur la Fig. 2. La sortie du pont de diodes doit avoir une tension de 50 à 52 V. En conséquence, chaque électrolyte haute tension aura la moitié de 50..52V. Entre l'émetteur et le collecteur de chaque transistor de puissance, il devrait également y avoir la moitié de 50..52V.

Figure 2

Vérification de l'alimentation de secours

L'alimentation de secours alimente le TL494CN et le +5VSB. En règle générale, T11, D22, D23, C30 échouent. Vous devez également vérifier les enroulements primaire et secondaire du transformateur.

Figure 3

Vérification du circuit de commande

Pour ce faire vous aurez besoin d'une alimentation 12V stabilisée. Nous connectons l'onduleur testé au circuit comme indiqué dans le schéma de la figure 1 et examinons la présence d'oscillogrammes aux bornes correspondantes. Prenez les lectures de l'oscilloscope par rapport au fil commun.



Figure 4

Vérification des transistors de puissance

En principe, il n'est pas nécessaire de vérifier les modes de fonctionnement. Si les deux premiers points sont respectés, l'alimentation électrique peut être considérée comme utilisable à 99 %. Cependant, si les transistors de puissance ont été remplacés par d'autres analogues ou si vous avez décidé de remplacer les transistors bipolaires par des transistors à effet de champ (par exemple, KP948A, le brochage est le même), vous devez alors vérifier comment le transistor gère les processus transitoires. Pour ce faire, vous devez connecter l'unité testée comme indiqué sur la Fig. 2. Débranchez l'oscilloscope du fil commun ! Les oscillogrammes sur le collecteur du transistor de puissance sont mesurés par rapport à son émetteur (comme le montre la Fig. 5, la tension variera de 0 à 51V). Dans ce cas, le processus de transition du niveau bas au niveau haut doit être instantané (ou presque instantané), ce qui dépend en grande partie des caractéristiques de fréquence du transistor et des diodes amortissantes (sur la Fig. 5 FR155. analogique 2D253, 2D254). Si le processus de transition se déroule en douceur (il y a une légère pente), il est fort probable qu'en quelques minutes, le radiateur des transistors de puissance deviendra très chaud. (à fonctionnement normal- le radiateur doit être froid).



Figure 5

Vérification des paramètres de sortie de l'alimentation

Après tout le travail ci-dessus, il est nécessaire de vérifier les tensions de sortie de l'unité. Instabilité de tension sous charge dynamique, ondulation intrinsèque, etc. Vous pouvez, à vos risques et périls, brancher l'unité testée sur une carte mère fonctionnelle ou assembler le circuit illustré à la Fig. 6.



Figure 6

Ce circuit est assemblé à partir de résistances PEV-10. Montez les résistances sur radiateur en aluminium(un canal 20x25x20 convient très bien à ces fins). N'allumez pas l'alimentation sans ventilateur ! Il est également conseillé de souffler sur les résistances. Observez les ondulations avec un oscilloscope directement au niveau de la charge (crête à crête ne doit pas dépasser 100 mV, dans le pire des cas 300 mV). En général, il n'est pas recommandé de charger l'alimentation avec plus de la moitié de la puissance déclarée (par exemple : s'il est indiqué que l'alimentation est de 200 watts, ne chargez pas plus de 100 watts).

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La conception des circuits de ces alimentations est à peu près la même pour presque tous les fabricants. Une petite différence s'applique uniquement aux alimentations AT et ATX. La principale différence entre eux est que l'alimentation AT ne prend pas en charge la norme avancée de gestion de l'énergie dans le logiciel. Vous pouvez désactiver cette alimentation uniquement en arrêtant l'alimentation en tension de son entrée, et dans les alimentations ATX, il est possible de la désactiver par programme à l'aide d'un signal de commande de la carte mère. En règle générale, une carte ATX est plus grande qu'une carte AT et est allongée verticalement.
Informations générales.

L'alimentation est implémentée au format ATX12V 2.0, adapté aux consommateurs domestiques, elle ne dispose donc pas d'interrupteur d'alimentation ni d'interrupteur de type réseau AC. Les connecteurs de sortie incluent :
connecteur pour la connexion à la carte système - connecteur d'alimentation principal à 24 broches ;
Connecteur +12 V à 4 broches (connecteur P4) ;
connecteurs d'alimentation pour supports amovibles;
nutrition disque dur Série ATA. On suppose que le connecteur d'alimentation principal
Peut être facilement converti en 20 broches en supprimant le groupe à 4 broches, ce qui le rend compatible avec les anciens formats de carte mère. La présence d'un connecteur 24 broches permet de fournir Puissance maximum connecteur utilisant des bornes standards à 373,2 W.
Les informations de fonctionnement sur l'alimentation ATX-350WP4 sont présentées dans le tableau.

Caractéristique Paramètre
But Unité intérieure alimentation pour PC
Format ATX12V 2.0
Puissance maximum 350 W
Réseau d'entrée -, V/A 230/4
Fréquence alternative, Hz 50
Tension de sortie, V +3.3;+5;+12;-12;-5;+5_SB
Dimensions, cm 15,0x8,6x14,0

Schéma structurel.

L'ensemble des éléments du schéma fonctionnel de l'alimentation ATX-350WP4 est typique des alimentations à découpage. Ceux-ci comprennent un filtre de bruit de ligne à deux sections, un redresseur haute tension basse fréquence avec filtre, des convertisseurs d'impulsions principaux et auxiliaires, des redresseurs haute fréquence, un moniteur de tension de sortie, des éléments de protection et de refroidissement. Une caractéristique de ce type d'alimentation est la présence d'une tension secteur au niveau du connecteur d'entrée de l'alimentation, alors qu'un certain nombre d'éléments de l'unité sont sous tension, et qu'il y a une tension à certaines de ses sorties, notamment au +5V_SB. les sorties. Le schéma fonctionnel de la source est présenté sur la figure 1.

Fonctionnement de l'alimentation électrique.

Une tension secteur redressée d'environ 300 V alimente les convertisseurs principal et auxiliaire. De plus, le redresseur de sortie du convertisseur auxiliaire fournit la tension d'alimentation à la puce de commande du convertisseur principal. Lorsque la source d'alimentation est éteinte (le signal PS_On est à un niveau haut), le convertisseur principal est en mode « veille » ; dans ce cas, la tension à ses sorties n'est pas enregistrée par les instruments de mesure. En même temps, le convertisseur auxiliaire génère la tension d'alimentation du convertisseur principal et la tension de sortie +5B_SB. Cette alimentation fait office d’alimentation de secours.

Le convertisseur principal est mis sous tension selon le principe de commutation à distance, selon lequel le signal Ps_On devient égal au potentiel zéro ( niveau faible tension) lorsque vous allumez l’ordinateur. Sur la base de ce signal, le moniteur de tension de sortie émet un signal d'autorisation pour générer des impulsions de commande du contrôleur PWM du convertisseur principal d'une durée maximale. Le convertisseur principal sort du mode veille. Des tensions de ±12 V, ±5 V et +3,3 V sont fournies depuis les redresseurs haute fréquence via les filtres de lissage correspondants jusqu'à la sortie de l'alimentation.

Avec un retard de 0,1...0,5 s par rapport à l'apparition du signal PS_On, mais suffisant pour la fin des processus transitoires dans le convertisseur principal et la formation des tensions d'alimentation +3,3 V. +5 V, +12 V au sortie de l'alimentation, surveiller les tensions de sortie, le signal RG est généré. (la nourriture est normale). Signal P.G. est informatif, indiquant le fonctionnement normal de l’alimentation. Il est délivré à la carte mère pour l'installation initiale et le démarrage du processeur. Ainsi, le signal Ps_On contrôle l'inclusion de l'alimentation, et le signal P.G. est responsable du démarrage de la carte mère, les deux signaux font partie du connecteur 24 broches.
Le convertisseur principal utilise le mode impulsionnel, le convertisseur est contrôlé par un contrôleur PWM. La durée de l'état ouvert des touches du convertisseur détermine la valeur de tension des sources de sortie, qui peut être stabilisée dans la limite de la charge admissible.

L'état de l'alimentation est surveillé par le moniteur de tension de sortie. En cas de surcharge ou de sous-charge, le moniteur génère des signaux qui interdisent le fonctionnement du contrôleur PWM du convertisseur principal, le mettant en mode veille.
Une situation similaire se produit dans des conditions de fonctionnement d'urgence d'une alimentation électrique associées à des courts-circuits dans la charge, qui sont surveillés par un circuit de surveillance spécial. Pour faciliter les conditions thermiques, un refroidissement forcé est utilisé dans l'alimentation électrique, basé sur le principe de création d'une pression négative (émission d'air chaud).

Le schéma de principe de l'alimentation est présenté sur la figure 2.

Le filtre secteur et le redresseur basse fréquence utilisent des éléments de protection contre les interférences du réseau, après quoi la tension secteur est redressée par un circuit de redressement de type pont. La protection de la tension de sortie contre les interférences dans le réseau AC est réalisée à l'aide d'une paire de sections de filtre barrière. Le premier lien est réalisé sur une carte séparée dont les éléments sont CX1, FL1, le deuxième lien est constitué d'éléments de la carte d'alimentation principale CX, CY1, CY2, FL1. Les éléments T, THR1 protègent la source d'alimentation des courants court-circuit dans la charge et les surtensions dans le réseau d'entrée.
Le pont redresseur est réalisé à l'aide de diodes B1-B4. Les condensateurs C1, C2 forment un filtre réseau basse fréquence. Les résistances R2, R3 sont des éléments du circuit de décharge des condensateurs C1, C2 lorsque l'alimentation est coupée. Les varistances V3, V4 limitent la tension redressée lors des surtensions de la tension secteur au-dessus des limites acceptées.
Le convertisseur auxiliaire est connecté directement à la sortie du redresseur du réseau et représente schématiquement un oscillateur bloquant auto-oscillant. Les éléments actifs de l'oscillateur bloquant sont le transistor Q1, un transistor à effet de champ à canal P (MOSFET) et le transformateur T1. Le courant de grille initial du transistor Q1 est généré par la résistance R11R12. Au moment de l'alimentation électrique, le processus de blocage commence à se développer et le courant commence à circuler dans l'enroulement de travail du transformateur T1. Le flux magnétique créé par ce courant induit une force électromotrice dans l'enroulement positif retour. Dans ce cas, grâce à la diode D5 connectée à cet enroulement, le condensateur C7 est chargé et le transformateur est magnétisé. Le courant magnétisant et le courant de charge du condensateur C7 entraînent une diminution du courant de grille de Q1 et sa désactivation ultérieure. L'amortissement des surtensions dans le circuit de drain est réalisé par les éléments R19, C8, D6 et le transistor Q1 est verrouillé de manière fiable transistor bipolaire Q4.

Le convertisseur principal de l'alimentation est réalisé selon un circuit en demi-pont push-pull ( Figure 3). La partie puissance du convertisseur est constituée de transistors - Q2, Q3, les diodes connectées en inverse D1, D2 assurent la protection des transistors du convertisseur contre les « courants traversants ». La seconde moitié du pont est constituée de condensateurs C1, C2, qui créent un diviseur de tension redressé. La diagonale de ce pont comprend les enroulements primaires des transformateurs T2 et TZ, le premier d'entre eux est un redresseur, et le second fonctionne dans le circuit de commande et de protection contre les courants « excessifs » dans le convertisseur. Pour éliminer la possibilité d'une magnétisation asymétrique du transformateur TZ, qui peut se produire lors de processus transitoires dans le convertisseur, un condensateur de séparation SZ est utilisé. Le mode de fonctionnement des transistors est fixé par les éléments R5, R8, R7, R9.
Les impulsions de commande sont fournies aux transistors du convertisseur via le transformateur d'adaptation T2. Cependant, le convertisseur démarre en mode auto-oscillant ; lorsque le transistor 03 est ouvert, le courant circule dans le circuit :
+U(B1...B4) -> Q3(k-e) -> T2 - T3 -> SZ -> C2 -> -U(BL..B4).

Dans le cas du transistor Q2 ouvert, le courant circule dans le circuit :
+U(B1...B4) -> С1 -> С3 -> Т3 -> Т2 -> Q2(к-е) -> -U(B1...B4).

Grâce aux condensateurs de transition C5, C6 et aux résistances de limitation R5, R7, des signaux de commande sont fournis à la base des transistors clés, le circuit coupe-circuit R4C4 empêche la pénétration du bruit pulsé dans le réseau électrique alternatif. La diode D3 et la résistance R6 forment le circuit de décharge du condensateur C5, et D4 et R10 forment le circuit de décharge de Sb.
Lorsque le courant circule dans l'enroulement primaire du TZ, le processus d'accumulation d'énergie par le transformateur se produit, cette énergie est transférée aux circuits secondaires de la source d'alimentation et charge les condensateurs C1, C2. Le mode de fonctionnement en régime permanent du convertisseur commencera une fois que la tension totale sur les condensateurs C1, C2 aura atteint une valeur de +310 V. Dans ce cas, une alimentation apparaîtra sur le microcircuit U3 (broche 12) à partir d'une source réalisée sur les éléments D9. , R20, C15, C16.
Le convertisseur est contrôlé par une cascade constituée de transistors Q5, Q6 (Fig. 3). La charge de la cascade est constituée des demi-enroulements symétriques du transformateur T2, au point de connexion desquels la tension d'alimentation +16 V est fournie à travers les éléments D9, R23. Le mode de fonctionnement des transistors Q5 et Q6 est défini respectivement par les résistances R33, R32. La cascade est contrôlée par des impulsions du microcircuit pilote PWM U3, provenant des broches 8 et 11 vers les bases des transistors en cascade. Sous l'influence d'impulsions de commande, l'un des transistors, par exemple Q5, s'ouvre et le second, respectivement Q6, se ferme. Le verrouillage fiable du transistor est effectué par la chaîne D15D16C17. Ainsi, lorsque le courant circule à travers un transistor ouvert Q5 à travers le circuit :
+ 16V -> D9 -> R23 -> T2 -> Q5(k-e) -> D15, D16 -> boîtier.

Une chute de tension de +1,6 V se forme au niveau de l'émetteur de ce transistor, cette valeur est suffisante pour bloquer le transistor Q6. La présence du condensateur C17 permet de maintenir le potentiel de blocage pendant la « pause ».
Les diodes D13, D14 sont destinées à dissiper l'énergie magnétique accumulée par les demi-enroulements du transformateur T2.
Le contrôleur PWM est réalisé sur une puce AZ7500BP (BCD Semiconductor), fonctionnant en mode push-pull. Les éléments du circuit de synchronisation du générateur sont le condensateur C28 et la résistance R45. La résistance R47 et le condensateur C29 forment un circuit de correction pour l'amplificateur d'erreur 1 ( Figure 4).

Pour mettre en œuvre le mode de fonctionnement push-pull du convertisseur, l'entrée de commande des étages de sortie (broche 13) est connectée à une source de tension de référence (broche 14). Depuis les broches 8 et 11 du microcircuit, les impulsions de commande pénètrent dans les circuits de base des transistors Q5, Q6 de la cascade de commande. La tension +16 V est fournie à la broche d'alimentation du microcircuit (broche 12) depuis le redresseur du convertisseur auxiliaire.

Le mode « démarrage lent » est mis en œuvre à l'aide de l'amplificateur d'erreur 2 dont l'entrée non inverseuse (broche 16 U3) reçoit une tension d'alimentation de +16 V via le diviseur R33R34R36R37C21, et l'entrée inverseuse (broche 15) reçoit la tension de la référence. source (broche 14) issue de l'intégration du condensateur C20 et de la résistance R39.
L'entrée non inverseuse de l'amplificateur d'erreur 1 (broche 1 U3) reçoit la somme des tensions +12 V et +3,3 V via l'additionneur R42R43R48. La tension de la source de référence du microcircuit (broche 2 U3) est fournie à l'opposé entrée de l'amplificateur (broche 2 U3) à travers le diviseur R40R49.14 U3). La résistance R47 et le condensateur C29 sont des éléments de correction de fréquence de l'amplificateur.
Circuits de stabilisation et de protection. La durée des impulsions de sortie du contrôleur PWM (broche 8, 11 U3) en régime permanent est déterminée par les signaux de rétroaction et la tension en dents de scie de l'oscillateur maître. L'intervalle de temps pendant lequel la « scie » dépasse la tension de rétroaction détermine la durée de l'impulsion de sortie. Considérons le processus de leur formation.

À partir de la sortie de l'amplificateur d'erreur 1 (broche 3 U3), des informations sur l'écart des tensions de sortie par rapport à la valeur nominale sous la forme d'une tension variant lentement sont envoyées au pilote PWM. Ensuite, à partir de la sortie de l'amplificateur d'erreur 1, la tension est fournie à l'une des entrées du modulateur de largeur d'impulsion (PWM). À sa deuxième entrée est fournie une tension en dents de scie d'une amplitude de +3,2 V. Évidemment, si la tension de sortie s'écarte des valeurs nominales, par exemple vers une diminution, la tension de rétroaction diminuera à cette valeur de la tension en dents de scie fournie à l'épingle. 1, ce qui entraîne une augmentation de la durée des cycles d'impulsions de sortie. Dans ce cas, davantage d'énergie électromagnétique est accumulée dans le transformateur T1 et transférée à la charge, ce qui entraîne une augmentation de la tension de sortie jusqu'à la valeur nominale.
En mode de fonctionnement d'urgence, la chute de tension aux bornes de la résistance R46 augmente. Dans ce cas, la tension à la broche 4 du microcircuit U3 augmente, ce qui conduit à son tour au fonctionnement du comparateur « pause » et à une diminution ultérieure de la durée des impulsions de sortie et, par conséquent, à limiter le débit de courant à travers les transistors du convertisseur, empêchant ainsi Q1, Q2 de sortir du bâtiment.

La source dispose également de circuits de protection contre les courts-circuits dans les canaux de tension de sortie. Le capteur de court-circuit le long des canaux -12 V et -5 V est constitué des éléments R73, D29 dont le point médian est connecté à la base du transistor Q10 via la résistance R72. La tension de la source +5 V est également fournie ici à travers la résistance R71. Par conséquent, la présence d'un court-circuit dans les voies -12 V (ou -5 V) entraînera le déverrouillage du transistor Q10 et une surcharge sur la broche 6 du moniteur de tension U4, ce qui, à son tour, arrêtera le convertisseur sur la broche 4 du convertisseur U3.
Contrôle, surveillance et protection de l'alimentation électrique. En plus de performances de haute qualité de ses fonctions, presque tous les ordinateurs nécessitent une mise sous/hors tension facile et rapide. Le problème de la mise sous/hors tension de l'alimentation électrique est résolu en mettant en œuvre le principe de la mise sous/hors tension à distance dans les ordinateurs modernes. Lorsque vous appuyez sur le bouton « I/O » situé sur le panneau avant du boîtier de l'ordinateur, la carte processeur génère le signal PS_On. Pour mettre sous tension, le signal PS_On doit être à faible potentiel, c'est-à-dire zéro, lorsqu'il est éteint - potentiel élevé.

Dans l'alimentation, des tâches de contrôle, de surveillance et de protection sont mises en œuvre sur le microcircuit U4 pour surveiller les tensions de sortie de l'alimentation LP7510. Lorsqu'un potentiel zéro (signal PS_On) arrive sur la broche 4 du microcircuit, un potentiel zéro se forme également sur la broche 3 avec un retard de 2,3 ms. Ce signal est le déclencheur de l'alimentation. Si le signal PS_On est haut ou si son circuit d'entrée est cassé, la broche 3 du microcircuit est également réglée sur un niveau haut.
De plus, le microcircuit U4 surveille les principales tensions de sortie de l'alimentation. Ainsi, les tensions de sortie des alimentations 3,3 V et 5 V ne doivent pas dépasser les limites établies de 2,2 V.< 3,3В < 3,9 В и 3,5 В < 5 В < 6,1 В. В случае их выхода за эти пределы более чем на 146 мкс на выходе 3 микросхемы U4 устанавливается высокий уровень напряжения, и источник питания выключается по входу 4 микросхемы U3. Для источника питания +12 В, контролируемого по выводу 7, существует только контроль над его превышением. Напряжение питания этого источника не должно превышать больше чем 14,4 В. В перечисленных modes d'urgence le convertisseur principal passe en mode veille en réglant un niveau de tension élevé sur la broche 3 de la puce U4. De cette manière, l'alimentation est surveillée et protégée des sous-tensions et des surtensions aux sorties de ses sources principales ( Figure 5).

Dans tous les cas de niveau de tension élevé sur la broche 3, la tension sur la broche 8 est normale, PG est faible (zéro). Dans le cas où toutes les tensions d'alimentation sont normales, un niveau bas du signal PSOn est défini sur la broche 4 et une tension ne dépassant pas 1,15 V est présente sur la broche 1 ; un signal de niveau haut apparaît sur la broche 8 avec un retard de 300 ms. .
Le circuit de contrôle thermique est conçu pour maintenir régime de températureà l'intérieur du boîtier d'alimentation. Le circuit se compose d'un ventilateur et d'une thermistance THR2, qui sont connectés au canal +12 V. Température constante l'intérieur du boîtier est obtenu en régulant la vitesse en faisant tourner le ventilateur.
Les redresseurs de tension impulsionnelle utilisent un circuit de redressement double alternance typique avec un point médian, fournissant le facteur d'ondulation requis.
Le redresseur d'alimentation +5 V_SB est réalisé à l'aide de la diode D12. Le filtre de tension de sortie à deux étages se compose du condensateur C15, de l'inductance L3 et du condensateur C19. La résistance R36 est une résistance de charge. La stabilisation de cette tension est réalisée par les microcircuits U1, U2.

L'alimentation +5 V est réalisée à l'aide d'un montage de diodes D32. Le filtre de tension de sortie à deux liaisons est formé par l'enroulement L6.2 de l'inductance à enroulements multiples, l'inductance L10 et les condensateurs C39, C40. La résistance R69 est une résistance de charge.
De conception similaire, l'alimentation +12 V. Son redresseur est implémenté sur un montage de diodes D31. Le filtre de tension de sortie à deux liaisons est formé par l'enroulement L6.3 d'une inductance à enroulements multiples, l'inductance L9 et le condensateur C38. Charge d'alimentation - circuit de contrôle thermique.
Redresseur de tension +3,3 V - ensemble diode D30. Le circuit utilise un stabilisateur de type parallèle avec un transistor de régulation Q9 et un stabilisateur paramétrique U5. L'entrée de commande U5 reçoit la tension du diviseur R63R58. La résistance R67 est le diviseur de charge.
Pour réduire le niveau d'interférences émises par les redresseurs d'impulsions dans le réseau électrique, des filtres résistifs-capacitifs sur les éléments R20, R21, SY, C11 sont connectés en parallèle avec les enroulements secondaires du transformateur T1.
Les alimentations pour tensions négatives -12 V, -5 V sont constituées de la même manière. Ainsi pour une source 12 V, le redresseur est réalisé à l'aide des diodes D24, D25, D26, d'un filtre de lissage L6.4L5C42, et d'une résistance de charge R74.
La tension -5 V est générée à l'aide des diodes D27, 28. Les filtres pour ces sources sont L6.1L4C41. La résistance R75 est une résistance de charge.




Défauts typiques

Le fusible secteur T est grillé ou il n'y a pas de tension de sortie. Dans ce cas, il est nécessaire de vérifier le bon fonctionnement des éléments filtrants barrière et du redresseur secteur (B1-B4, THR1, C1, C2, V3, V4, R2, R3), ainsi que de vérifier le bon fonctionnement des transistors Q2, Q3. . Le plus souvent, si le mauvais réseau AC est sélectionné, les résistances VA V3, V4 grillent.
Le bon fonctionnement des éléments du convertisseur auxiliaire, les transistors Q1.Q4, est également vérifié.
Si aucun dysfonctionnement n'est détecté et que la défaillance des éléments évoqués précédemment n'est pas confirmée, alors la présence d'une tension de 310 V est vérifiée sur les condensateurs connectés en série C1, C2. S'il est absent, le bon fonctionnement des éléments du redresseur de réseau est vérifié.

La tension +5\/_V est supérieure ou inférieure à la normale. Vérifier le bon fonctionnement du circuit de stabilisation U1, U2, l'élément défectueux est remplacé. Comme élément de remplacement pour U2, vous pouvez utiliser TL431, KA431.

Les tensions d'alimentation de sortie sont supérieures ou inférieures à la normale. Nous vérifions le bon fonctionnement du circuit de retour - le microcircuit U3, les éléments de câblage du microcircuit U3 : condensateurs C21, C22, C16. Si les éléments ci-dessus sont en bon état, remplacez U3. En tant qu'analogues de l'U3, vous pouvez utiliser les microcircuits TL494, KA7500V, MV3759.

Pas de signal P.G. Il faut vérifier la présence du signal Ps_On, la présence des tensions d'alimentation +12 V, +5 V, +3,3 V, +5 B_SB. Le cas échéant, remplacez la puce U4. En tant qu'analogue du LP7510, vous pouvez utiliser le TPS3510.

Il n'y a pas d'activation à distance de l'alimentation. Vérifiez la présence du potentiel du boîtier (zéro) au niveau du contact PS-ON, le bon fonctionnement du microcircuit U4 et de ses éléments de câblage. Si les éléments de tuyauterie sont en bon état, remplacer U4.

Pas de rotation du ventilateur. Assurez-vous que le ventilateur fonctionne, vérifiez les éléments de son circuit de commutation : la présence de +12 V, le bon fonctionnement de la thermistance THR2. L'article fournit des informations sur la conception des circuits, des recommandations de réparation et de remplacement des pièces analogiques de l'ATX- Alimentation 350WP4

Un défaut assez courant, avec des raisons exotiques. En mode veille, un sifflement se fait entendre. La source du sifflet est un condensateur amortisseur dans le collecteur (drain) du transistor source de secours. Les céramiques se caractérisent par un effet piézoélectrique qui augmente avec le temps. En plus d'un condensateur défectueux, une fuite est souvent observée au niveau de la diode d'amortissement. Pour réduire considérablement le sifflement et augmenter la fiabilité de l'alimentation électrique, les composants doivent être remplacés par du FR207 et un condensateur de même capacité avec une tension d'au moins 1 kV. Le condensateur ne peut pas être en céramique.

D. Kucherov, Radioamator Magazine, n° 3, 5 2011

Une partie intégrante de chaque ordinateur est bloc d'alimentation (PSU). C'est tout aussi important que le reste de l'ordinateur. Dans le même temps, l’achat d’une alimentation est assez rare, puisqu’une bonne alimentation peut alimenter plusieurs générations de systèmes. Compte tenu de tout cela, l'achat d'une alimentation doit être pris très au sérieux, car le sort de l'ordinateur dépend directement des performances de l'alimentation.

L'objectif principal de l'alimentation estgénération de tension d'alimentation, ce qui est nécessaire au fonctionnement de tous les blocs PC. Les principales tensions d'alimentation des composants sont :

  • +12V
  • +3,3 V

Il existe également des tensions supplémentaires :

  • −12V

Implémenter Isolation galvanique Il suffit de réaliser un transformateur avec les enroulements nécessaires. Mais pour alimenter un ordinateur, il faut une quantité considérable pouvoir, en particulier pour PC modernes. Pour alimentation de l'ordinateur il faudrait fabriquer un transformateur qui serait non seulement de grande taille, mais qui pèserait également beaucoup. Cependant, à mesure que la fréquence du courant d'alimentation du transformateur augmente, pour créer le même flux magnétique, moins de spires et une section transversale plus petite du noyau magnétique sont nécessaires. Dans les alimentations construites sur la base d'un convertisseur, la fréquence de la tension d'alimentation du transformateur est 1 000 fois ou plus supérieure. Cela vous permet de créer des alimentations compactes et légères.

L'alimentation impulsionnelle la plus simple

Considérons un schéma fonctionnel d'un simple changer de source d'alimentation, qui sous-tend toutes les alimentations à découpage.

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Le premier bloc implémente conversion de la tension du réseau AC en DC. Tel convertisseur est constitué d'un pont de diodes redressant Tension alternative, et un condensateur qui atténue les ondulations de la tension redressée. Ce coffret contient également des éléments supplémentaires : des filtres de tension secteur des ondulations du générateur d'impulsions et des thermistances pour lisser l'appel de courant au moment de la mise sous tension. Toutefois, ces éléments peuvent être omis afin de réduire les coûts.

Bloc suivant - un générateur de pulsion, qui génère des impulsions à une certaine fréquence qui alimentent l'enroulement primaire du transformateur. La fréquence des impulsions génératrices des différentes alimentations est différente et varie de 30 à 200 kHz. Le transformateur remplit les principales fonctions de l'alimentation électrique : isolation galvanique du réseau et réduction de la tension aux valeurs requises.

La tension alternative reçue du transformateur est convertie en pression constante. Le bloc se compose de diodes de redressement de tension et d'un filtre ondulé. Dans ce bloc, le filtre ondulé est beaucoup plus complexe que dans le premier bloc et se compose d'un groupe de condensateurs et d'une self. Afin d'économiser de l'argent, les fabricants peuvent installer de petits condensateurs, ainsi que des selfs à faible inductance.

D'abord bloc d'impulsion nutrition représentée convertisseur push-pull ou monocycle. Push-pull signifie que le processus de génération se compose de deux parties. Dans un tel convertisseur, deux transistors s'ouvrent et se ferment tour à tour. En conséquence, dans un convertisseur asymétrique, un transistor s'ouvre et se ferme. Les circuits des convertisseurs push-pull et monocycle sont présentés ci-dessous.



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Regardons de plus près les éléments du circuit :

    X2 - circuit d'alimentation du connecteur.

    X1 est le connecteur duquel la tension de sortie est supprimée.

    R1 est une résistance qui définit le petit biais initial sur les touches. Ceci est nécessaire pour un démarrage plus stable du processus d'oscillation dans le convertisseur.

    R2 est une résistance qui limite le courant de base sur les transistors ; ceci est nécessaire pour protéger les transistors contre le grillage.

    TP1 - Le transformateur comporte trois groupes d'enroulements. Le premier enroulement de sortie génère la tension de sortie. Le deuxième enroulement sert de charge aux transistors. Le troisième génère la tension de commande des transistors.

Au moment initial de la mise sous tension du premier circuit, le transistor est légèrement ouvert, puisqu'une tension positive est appliquée à la base via la résistance R1. Un courant circule dans le transistor légèrement ouvert, qui traverse également l'enroulement II du transformateur. Le courant circulant dans le bobinage crée un champ magnétique. Le champ magnétique crée une tension dans les enroulements restants du transformateur. En conséquence, une tension positive est créée sur l'enroulement III, ce qui ouvre encore plus le transistor. Le processus se poursuit jusqu'à ce que le transistor atteigne le mode saturation. Le mode saturation est caractérisé par le fait que lorsque le courant de commande appliqué au transistor augmente, le courant de sortie reste inchangé.

La tension dans les enroulements n'étant générée qu'en cas de modification du champ magnétique, son augmentation ou sa diminution, l'absence d'augmentation du courant à la sortie du transistor entraînera donc la disparition de la FEM dans les enroulements II et III. Une perte de tension dans l'enroulement III entraînera une diminution du degré d'ouverture du transistor. Et le courant de sortie du transistor diminuera, donc le champ magnétique diminuera. La diminution du champ magnétique créera une tension de polarité opposée. La tension négative dans l'enroulement III commencera à fermer encore plus le transistor. Le processus se poursuivra jusqu'à ce que le champ magnétique disparaisse complètement. Lorsque le champ magnétique disparaît, la tension négative dans l'enroulement III disparaît également. Le processus recommencera à se répéter.

Un convertisseur push-pull fonctionne sur le même principe, mais la différence est qu'il y a deux transistors, qui s'ouvrent et se ferment tour à tour. Autrement dit, lorsque l’un est ouvert, l’autre est fermé. Le circuit convertisseur push-pull présente le grand avantage d'utiliser toute la boucle d'hystérésis du conducteur magnétique du transformateur. L'utilisation d'une seule section de la boucle d'hystérésis ou la magnétisation dans une seule direction entraîne de nombreux effets indésirables qui réduisent l'efficacité du convertisseur et dégradent ses performances. Par conséquent, un circuit convertisseur push-pull avec transformateur déphaseur est généralement utilisé partout. Dans les circuits où la simplicité, les petites dimensions et la faible consommation sont nécessaires, un circuit à cycle unique est toujours utilisé.

Alimentations au format ATX sans correction du facteur de puissance

Les convertisseurs évoqués ci-dessus, bien que complets, sont peu pratiques à utiliser dans la pratique. La fréquence du convertisseur, la tension de sortie et de nombreux autres paramètres « flottent », changeant en fonction des changements : de la tension d'alimentation, de la charge de sortie du convertisseur et de la température. Mais si les touches sont contrôlées par un contrôleur qui pourrait effectuer la stabilisation et divers fonctions supplémentaires, vous pouvez alors utiliser le circuit pour alimenter les appareils. Le circuit d'alimentation utilisant un contrôleur PWM est assez simple et, en général, il s'agit d'un générateur d'impulsions construit sur un contrôleur PWM.

MLI – modulation de largeur d'impulsion. Il permet de régler l'amplitude du signal traversant le filtre passe-bas (filtre basses fréquences) avec une modification de la durée ou du rapport cyclique de l'impulsion. Les principaux avantages du PWM sont le rendement élevé des amplificateurs de puissance et les grandes possibilités d'application.



Ce circuit d'alimentation a une faible puissance et utilise un transistor à effet de champ comme clé, ce qui permet de simplifier le circuit et de supprimer les éléments supplémentaires nécessaires au contrôle des interrupteurs à transistor. DANS alimentations haute puissance contrôleur PWM dispose de commandes (« Driver ») pour le commutateur de sortie. Les transistors IGBT sont utilisés comme commutateurs de sortie dans les alimentations haute puissance.

La tension secteur dans ce circuit est convertie en tension continue et fournie via un interrupteur au premier enroulement du transformateur. Le deuxième enroulement sert à alimenter le microcircuit et à générer une tension de rétroaction. Le contrôleur PWM génère des impulsions avec une fréquence définie par un circuit RC connecté à la broche 4. Les impulsions sont transmises à l'entrée du commutateur, qui les amplifie. La durée des impulsions varie en fonction de la tension sur la branche 2.

Considérons un véritable circuit d'alimentation ATX. Il contient beaucoup plus d'éléments et contient également appareils supplémentaires. Le circuit d'alimentation est classiquement divisé en parties principales par des carrés rouges.



Circuit d'alimentation ATX d'une puissance de 150 à 300 W

Pour alimenter la puce du contrôleur et générer la tension de veille +5, qui est utilisée par l'ordinateur lorsqu'il est éteint, il y a un autre convertisseur dans le circuit. Dans le schéma, il est désigné par le bloc 2. Comme vous pouvez le voir, il est réalisé selon le circuit d'un convertisseur monocycle. Le deuxième bloc contient également des éléments supplémentaires. Fondamentalement, il s'agit de chaînes permettant d'absorber les surtensions générées par le transformateur convertisseur. Microcircuit 7805 – le stabilisateur de tension génère une tension de veille de +5 V à partir de la tension redressée du convertisseur.

Souvent, des composants de mauvaise qualité ou défectueux sont installés dans l'unité génératrice de tension de secours, ce qui entraîne une diminution de la fréquence du convertisseur jusqu'à la plage audio. En conséquence, un grincement se fait entendre provenant de l'alimentation électrique.

Étant donné que l'alimentation est alimentée par un réseau AC tension 220V, et le convertisseur a besoin d'une alimentation en tension continue, la tension doit être convertie. Le premier bloc redresse et filtre la tension alternative du secteur. Ce bloc contient également un filtre contre les interférences générées par l'alimentation elle-même.

Le troisième bloc est un contrôleur PWM TL494. Il remplit toutes les fonctions principales de l’alimentation électrique. Protège l'alimentation contre les courts-circuits, stabilise les tensions de sortie et génère un signal PWM pour contrôler les commutateurs à transistor chargés sur le transformateur.

Le quatrième bloc se compose de deux transformateurs et de deux groupes de commutateurs à transistors. Le premier transformateur génère la tension de commande pour les transistors de sortie. Depuis le contrôleur PWM TL494 génère un signal de faible puissance, le premier groupe de transistors amplifie ce signal et le transmet au premier transformateur. Le deuxième groupe de transistors, ou ceux de sortie, sont chargés sur le transformateur principal, qui génère les tensions d'alimentation principales. Celui-ci est plus circuit complexe le contrôle des commutateurs de sortie est utilisé en raison de la complexité du contrôle des transistors bipolaires et de la protection du contrôleur PWM contre la haute tension.

Le cinquième bloc est constitué de diodes Schottky, qui redressent la tension de sortie du transformateur, et d'un filtre passe-bas (LPF). Le filtre passe-bas est constitué de condensateurs électrolytiques de capacité importante et de selfs. A la sortie du filtre passe-bas se trouvent des résistances qui le chargent. Ces résistances sont nécessaires pour garantir que la capacité d'alimentation ne reste pas chargée après la mise hors tension. Il y a également des résistances à la sortie du redresseur de tension secteur.

Les éléments restants non encerclés dans le bloc sont des chaînes et forment « signaux de service" Ces chaînes protègent l'alimentation électrique des courts-circuits ou surveillent l'état des tensions de sortie.



Voyons maintenant comment sur le circuit imprimé Alimentation 200 W les éléments sont localisés. L'image montre:

    Condensateurs qui filtrent les tensions de sortie.

    Emplacement des condensateurs de filtrage de tension de sortie non soudés.

    Inductances qui filtrent les tensions de sortie. La plus grande bobine joue non seulement le rôle de filtre, mais agit également comme un stabilisateur ferromagnétique. Cela vous permet de réduire légèrement les déséquilibres de tension en cas de charge inégale de différentes tensions de sortie.

    Puce stabilisatrice WT7520 PWM.

    Un radiateur sur lequel sont installées des diodes Schottky pour les tensions +3,3V et +5V, et pour la tension +12V il y a des diodes ordinaires. Il convient de noter que souvent, notamment dans les alimentations plus anciennes, des éléments supplémentaires sont placés sur le même radiateur. Ce sont des éléments de stabilisation de tension +5V et +3,3V. DANS blocs modernes Seules des diodes Schottky pour toutes les tensions principales ou des transistors à effet de champ, utilisés comme élément redresseur, sont placés sur ce radiateur.

    Le transformateur principal, qui génère toutes les tensions, ainsi que l'isolation galvanique du réseau.

    Un transformateur qui génère des tensions de commande pour les transistors de sortie du convertisseur.

    Transformateur convertisseur générant une tension de veille +5V.

    Le radiateur sur lequel se trouvent les transistors de sortie du convertisseur, ainsi que le transistor du convertisseur qui génère la tension de veille.

    Condensateurs de filtrage de tension secteur. Il n’est pas nécessaire qu’il y en ait deux. Pour former une tension bipolaire et former un point médian, deux condensateurs de capacité égale sont installés. Ils divisent la tension du secteur redressée en deux, formant ainsi deux tensions de polarités différentes, connectées en un point commun. Dans les circuits à alimentation unique, il n'y a qu'un seul condensateur.

    Éléments de filtrage du réseau contre les harmoniques (interférences) générées par l'alimentation.

    Diodes en pont de diodes qui redressent la tension secteur AC.



Alimentation 350 W disposés de manière équivalente. Ce qui attire immédiatement votre attention, c'est la grande taille de la carte, les radiateurs plus grands et le transformateur convertisseur plus grand.

    Condensateurs de filtre de tension de sortie.

    Un radiateur qui refroidit les diodes qui redressent la tension de sortie.

    Contrôleur PWM AT2005 (analogue au WT7520), qui stabilise les tensions.

    Le transformateur principal du convertisseur.

    Un transformateur qui génère une tension de commande pour les transistors de sortie.

    Transformateur convertisseur de tension de veille.

    Un radiateur qui refroidit les transistors de sortie des convertisseurs.

    Filtre de tension secteur contre les interférences de l'alimentation électrique.

    Diodes en pont de diodes.

    Condensateurs de filtrage de tension secteur.

Le circuit considéré est utilisé depuis longtemps dans les alimentations électriques et on le trouve maintenant parfois.

Alimentations au format ATX avec correction du facteur de puissance

Dans les circuits considérés, la charge du réseau est un condensateur connecté au réseau via un pont de diodes. Le condensateur n'est chargé que si la tension à ses bornes est inférieure à la tension du secteur. De ce fait, le courant est de nature pulsée, ce qui présente de nombreux inconvénients.

Nous listons ces inconvénients :

  1. les courants introduisent des harmoniques supérieures (interférences) dans le réseau ;
  2. grande amplitude de consommation de courant;
  3. composante réactive importante dans le courant de consommation ;
  4. la tension secteur n'est pas utilisée pendant toute la période ;
  5. L'efficacité de tels circuits importe peu.

Nouvelles alimentations avoir un circuit moderne amélioré, il a un bloc supplémentaire supplémentaire - correcteur de facteur de puissance (PFC). Cela améliore le facteur de puissance. Ou, en termes plus simples, il élimine certains des inconvénients d'un pont redresseur pour la tension secteur.

S=P+jQ

Formule pleine puissance

Le facteur de puissance (PF) caractérise la part de la puissance totale contenant un composant actif et la part réactive. En principe, on peut se dire pourquoi prendre en compte la puissance réactive, c'est imaginaire et n'apporte aucun bénéfice.

Disons que nous avons un certain appareil, une alimentation, avec un facteur de puissance de 0,7 et une puissance de 300 W. Il ressort des calculs que notre alimentation a une puissance totale (la somme de la puissance réactive et active) supérieure à celle qui y est indiquée. Et cette alimentation doit être fournie par une alimentation 220V. Même si cette puissance n’est pas utile (même le compteur électrique ne l’enregistre pas), elle existe quand même.

C'est-à-dire que les éléments internes et les câbles réseau doivent être conçus pour une puissance de 430 W et non de 300 W. Imaginez un cas où le facteur de puissance est de 0,1... De ce fait, GORSET interdit l'utilisation d'appareils avec un facteur de puissance inférieur à 0,6, et si de tels appareils sont détectés, une amende est infligée au propriétaire.

En conséquence, les campagnes ont développé de nouveaux circuits d’alimentation dotés de PFC. Initialement, une inductance à haute inductance connectée à l'entrée était utilisée comme PFC ; une telle alimentation est appelée alimentation avec PFC ou PFC passive. Une telle alimentation a un KM accru. Pour obtenir le CM souhaité, il est nécessaire d'équiper les alimentations d'une grande self, car la résistance d'entrée de l'alimentation est de nature capacitive en raison des condensateurs installés à la sortie du redresseur. L'installation d'un starter augmente considérablement la masse de l'alimentation et augmente le KM à 0,85, ce qui n'est pas tellement.



La photo montre l'alimentation électrique de l'entreprise 400 W FSP avec correction passive du facteur de puissance. Il contient les éléments suivants :

    Condensateurs de filtrage de tension secteur redressés.

    L'accélérateur effectue une correction du facteur de puissance.

    Transformateur convertisseur principal.

    Transformateur qui contrôle les clés.

    Transformateur convertisseur auxiliaire (tension de veille).

    Filtre la tension secteur contre les ondulations de l’alimentation électrique.

    Un radiateur sur lequel sont installés les commutateurs à transistors de sortie.

    Un radiateur sur lequel sont installées des diodes qui redressent la tension alternative du transformateur principal.

    Tableau de contrôle de la vitesse du ventilateur.

    Une carte sur laquelle est installé le contrôleur PWM FSP3528 (analogue au KA3511).

    Éléments de filtre d'ondulation de tension de sortie et d'inductance de stabilisation de groupe.

  1. Condensateurs de filtre d'ondulation de tension de sortie.



En raison du faible rendement du PFC passif, un nouveau circuit PFC a été introduit dans l'alimentation électrique, construit sur la base d'un stabilisateur PWM chargé sur un inducteur. Ce circuit apporte de nombreux avantages à l'alimentation :

  • plage de tension de fonctionnement étendue ;
  • il est devenu possible de réduire considérablement la capacité du condensateur du filtre de tension secteur ;
  • augmentation significative du CM ;
  • réduire le poids de l'alimentation ;
  • augmentant l'efficacité de l'alimentation électrique.

Ce système présente également des inconvénients - ce sont diminution de la fiabilité de l'alimentation électrique et un travail incorrect avec certains alimentations sans interruption Je lors du changement de mode de fonctionnement batterie/réseau. Le fonctionnement incorrect de ce circuit avec un UPS est dû au fait que la capacité du filtre de tension secteur dans le circuit a considérablement diminué. Au moment où la tension disparaît pendant une courte période, le courant PFC, nécessaire au maintien de la tension à la sortie du PFC, augmente considérablement, ce qui déclenche la protection contre les courts-circuits (court-circuit) dans l'UPS. .



Si vous regardez le circuit, il s’agit d’un générateur d’impulsions chargé sur l’inducteur. La tension du secteur est redressée par un pont de diodes et fournie à l'interrupteur, qui est chargé par l'inductance L1 et le transformateur T1. Un transformateur est introduit pour fournir un retour du contrôleur à la clé. La tension de l'inductance est supprimée à l'aide des diodes D1 et D2. De plus, la tension est supprimée alternativement à l'aide de diodes, soit du pont de diodes, soit de l'inductance, et charge les condensateurs Cs1 et Cs2. La clé Q1 s'ouvre et la quantité d'énergie requise est accumulée dans le papillon L1. La quantité d'énergie accumulée est régulée par la durée de l'état ouvert de la clé. Plus l’énergie accumulée est grande, plus l’inductance produira de tension. Une fois la clé éteinte, l'énergie accumulée est libérée par l'inductance L1 via la diode D1 vers les condensateurs.

Ce fonctionnement permet d'utiliser toute la sinusoïde de la tension alternative du réseau, contrairement aux circuits sans PFC, et également de stabiliser la tension alimentant le convertisseur.

DANS schémas modernes les alimentations sont souvent utilisées contrôleurs PWM double canal. Un microcircuit fait fonctionner à la fois le convertisseur et le PFC. En conséquence, le nombre d’éléments dans le circuit d’alimentation est considérablement réduit.



Considérons le circuit d'une simple alimentation 12V utilisant un contrôleur PWM à deux canaux ML4819. Une partie de l'alimentation génère une constante tension stabilisée+380V. L'autre partie est un convertisseur qui génère une tension constante stabilisée de +12V. Le PFC est constitué, comme dans le cas considéré ci-dessus, de l'interrupteur Q1, de l'inductance L1 du transformateur de rétroaction T1 chargé dessus. Les diodes D5, D6 chargent les condensateurs C2, °C3, °C4. Le convertisseur est constitué de deux interrupteurs Q2 et Q3, chargés sur le transformateur T3. Tension d'impulsion redressé par le montage de diodes D13 et filtré par l'inductance L2 et les condensateurs C16,°C18. À l'aide de la cartouche U2, la tension de commande de tension de sortie est générée.



Considérons la conception d'une alimentation dotée d'un PFC actif :

  1. Carte de contrôle de protection actuelle ;
  2. Un starter qui remplit à la fois le rôle de filtre de tension +12V et +5V, et de fonction de stabilisation de groupe ;
  3. Inductance de filtre de tension +3,3 V ;
  4. Un radiateur sur lequel se trouvent les diodes de redressement des tensions de sortie ;
  5. Transformateur convertisseur principal ;
  6. Transformateur qui contrôle les touches du convertisseur principal ;
  7. Transformateur convertisseur auxiliaire (formant une tension de veille) ;
  8. Carte contrôleur de correction du facteur de puissance ;
  9. Radiateur, pont de diodes de refroidissement et commutateurs du convertisseur principal ;
  10. Filtres de tension secteur contre les interférences ;
  11. Self de correction du facteur de puissance ;
  12. Condensateur de filtre de tension secteur.

Caractéristiques de conception et types de connecteurs

Considérons types de connecteurs, qui peut être présent sur l'alimentation. Au dos de l'alimentation il y a un connecteur pour connecter câble réseau et un interrupteur. Auparavant, à côté du connecteur du cordon d'alimentation, il y avait également un connecteur permettant de connecter le câble réseau du moniteur. Eventuellement, d'autres éléments peuvent être présents :

  • indicateurs de tension secteur ou d'état de fonctionnement de l'alimentation
  • boutons de commande du mode de fonctionnement du ventilateur
  • bouton pour commuter la tension secteur d'entrée 110/220V
  • Ports USB intégrés à l'alimentation du hub USB
  • autre.



Les ventilateurs qui aspirent l'air de l'alimentation électrique sont de plus en plus placés sur la paroi arrière. De plus en plus, le ventilateur est placé en haut de l'alimentation en raison de l'espace plus grand pour l'installation du ventilateur, ce qui vous permet d'installer un élément de refroidissement actif grand et silencieux. Certaines alimentations sont même équipées de deux ventilateurs installés, à la fois sur le dessus et à l'arrière.



Sortant du mur avant fil avec connecteur d'alimentation de la carte mère. Dans certaines alimentations modulaires, comme les autres fils, il est connecté via un connecteur. La figure ci-dessous montre brochage des contacts de tous les connecteurs principaux .



Vous pouvez remarquer que chaque tension a sa propre couleur de fil :

  • Couleur jaune - +12 V
  • Couleur rouge - +5 V
  • Couleur orange - +3,3 V
  • Couleur noire - commune ou moulue

Pour les autres tensions, les couleurs des fils peuvent varier d'un fabricant à l'autre.

La figure ne montre pas les connecteurs d'alimentation supplémentaires pour les cartes vidéo, car ils sont similaires aux connecteurs d'alimentation supplémentaires pour le processeur. Il existe également d'autres types de connecteurs que l'on trouve dans les ordinateurs de marque DelL, Apple et autres.



Paramètres électriques et caractéristiques des alimentations

L'alimentation électrique comporte de nombreux paramètres électriques, dont la plupart ne sont pas indiqués dans la fiche technique. Sur l'autocollant latéral de l'alimentation, seuls quelques paramètres de base sont généralement marqués : les tensions de fonctionnement et la puissance.

Alimentation électrique

La puissance est souvent indiquée sur l’étiquette en gros caractères. La puissance de l'alimentation caractérise la quantité d'énergie électrique qu'elle peut fournir aux appareils qui y sont connectés (carte mère, carte vidéo, disque dur, etc.).

En théorie, il suffit de résumer la consommation des composants utilisés et de sélectionner un peu une alimentation plus de pouvoir pour les stocks. Pour calcul de puissance Ces recommandations conviennent tout à fait dans le passeport de la carte vidéo, le cas échéant, package thermique du processeur, etc.

Mais en réalité, tout est beaucoup plus compliqué, car l'alimentation produit différentes tensions - 12V, 5V, −12V, 3,3V, etc. Chaque ligne de tension est conçue pour sa propre alimentation. Il était logique de penser que cette puissance est fixe et que leur somme est égale à la puissance de l'alimentation. Mais l'alimentation contient un transformateur pour générer toutes ces tensions utilisées par l'ordinateur (sauf la tension de veille +5V). Certes, c'est rare, mais on peut toujours trouver une alimentation avec deux transformateurs séparés, mais de telles alimentations sont coûteuses et sont le plus souvent utilisées dans les serveurs. Les alimentations ATX conventionnelles ont un transformateur. De ce fait, la puissance de chaque ligne de tension peut flotter : elle augmente si les autres lignes sont peu chargées, et diminue si les autres lignes sont fortement chargées. Par conséquent, la puissance maximale de chaque ligne est souvent inscrite sur les alimentations et, par conséquent, si elles sont additionnées, la puissance sera encore supérieure à la puissance réelle de l'alimentation. Ainsi, le fabricant peut dérouter le consommateur, par exemple en déclarant une puissance nominale trop élevée que l'alimentation n'est pas capable de fournir.

Veuillez noter que si votre ordinateur dispose Alimentation électrique insuffisante, cela empêchera les appareils de fonctionner correctement ( Se fige, redémarre, clique sur les têtes du disque dur), jusqu'à l'impossibilité allumer l'ordinateur. Et si le PC est équipé d'une carte mère qui n'est pas conçue pour la puissance des composants qui y sont installés, la carte mère fonctionne souvent normalement, mais avec le temps, les connecteurs d'alimentation grillent en raison de leur échauffement et de leur oxydation constants.



Normes et certificats

Lors de l'achat d'une alimentation électrique, vous devez tout d'abord examiner la disponibilité des certificats et sa conformité aux normes internationales modernes. Les normes suivantes se retrouvent le plus souvent sur les alimentations :

Il existe également des normes informatiques au format ATX, qui définissent les dimensions, la conception et de nombreux autres paramètres de l'alimentation, y compris les écarts de tension admissibles sous charge. Il existe aujourd'hui plusieurs versions du standard ATX :

  1. Norme ATX 1.3
  2. Norme ATX 2.0
  3. Norme ATX 2.2
  4. Norme ATX 2.3

La différence entre les versions des normes ATX concerne principalement l'introduction de nouveaux connecteurs et de nouvelles exigences pour les lignes d'alimentation de l'alimentation.

Recommandations pour le choix d'une alimentation

Quand est-ce que ça se produit besoin d'acheter une nouvelle alimentation ATX, vous devez d'abord déterminer la puissance nécessaire pour alimenter l'ordinateur dans lequel cette alimentation sera installée. Pour le déterminer, il suffit de résumer la puissance des composants utilisés dans le système, par exemple à l'aide d'un calculateur spécial. Si cela n'est pas possible, nous pouvons alors partir de la règle selon laquelle pour un ordinateur moyen équipé d'une carte vidéo de jeu, une alimentation d'une puissance de 500 à 600 watts est suffisante.

Étant donné que la plupart des paramètres d'une alimentation ne peuvent être découverts qu'en la testant, l'étape suivante consiste à vous recommander fortement de vous familiariser avec les tests et les évaluations des concurrents possibles - modèles d'alimentation, qui sont disponibles dans votre région et satisfont vos besoins au moins en termes de puissance fournie. Si cela n'est pas possible, vous devez alors choisir en fonction de la conformité de l'alimentation aux normes modernes (plus le nombre est élevé, mieux c'est), et il est souhaitable d'avoir un circuit APFC dans l'alimentation. Lors de l'achat d'une alimentation électrique, il est également important de l'allumer, si possible directement sur le lieu d'achat ou dès votre arrivée à la maison, et de surveiller son fonctionnement afin que la source d'alimentation ne fasse pas de grincements, de bourdonnements ou d'autres bruits parasites.

En général, vous devez choisir une alimentation puissante, bien conçue, présentant de bons paramètres électriques déclarés et réels, et qui s'avère également facile à utiliser et silencieuse pendant le fonctionnement, même sous une charge élevée. Et vous ne devez en aucun cas économiser quelques dollars lors de l’achat d’une alimentation électrique. N'oubliez pas que la stabilité, la fiabilité et la durabilité de l'ensemble de l'ordinateur dépendent principalement du fonctionnement de cet appareil.