Dessin circulaire. Machines à bois, détails. Schéma de connexion de l'équipement
Première option(la scie circulaire et la dégauchisseuse sont situées sur le même arbre).
Table de dégauchisseuse ;
- châssis de la plateforme moteur ;
- le rotor de la dégauchisseuse (à trois couteaux, la largeur de la surface de traitement est de 260 mm, la profondeur de traitement est jusqu'à 2 mm) et la scie circulaire (le diamètre maximum est de 300 mm, la profondeur de traitement est de 80 mm).
Le mécanisme de réglage de la table vous permet d'ajuster la profondeur du traitement du bois. La précision du réglage est déterminée à l'aide d'une échelle visuelle.
Le rotor est entraîné par un double entraînement par courroie trapézoïdale provenant d'un moteur électrique d'une puissance de 3 kW (1 500 tr/min). Caractéristiques Et dimensions de connexion peut être trouvé dans l'article
Le rapport de démultiplication de la poulie motrice par rapport à la poulie menée est de 1,5, ce qui augmente la vitesse du rotor de 1,5 fois.
Deuxième option(scie circulaire, diamètre maximum 200 mm, épaisseur 1,6 mm, nombre de dents 48 pcs.)
Moteur électrique et poulie de Machine à laver.
L'épaisseur du panneau traité est de 40 mm.
Disposition des équipements.
Unité de roulement.
Troisième option(scie circulaire de la deuxième option, vous pouvez installer une molette de coupe, une fraise, une tête de menuiserie).
Disposition des équipements.
-unités et mécanismes de travail ;
-le piètement ;
- ensemble broche ;
- fixation de la tête.
La première transformation des matériaux en bois implique souvent leur découpe. Pour ce faire, vous pouvez utiliser plusieurs types d'outils - des modèles manuels aux modèles électriques. Le plus efficace est celui que vous pouvez réaliser vous-même.
Conception de scie circulaire
Dans un premier temps, vous devez comprendre les caractéristiques de conception et déterminer le schéma de fabrication optimal. Cela dépend directement des caractéristiques du travail effectué, des dimensions de la pièce et du type de bois. Ce n'est qu'après cela que vous pourrez fabriquer une scie circulaire de vos propres mains.
Le composant principal de la scie est le disque sur la surface d'extrémité duquel se trouvent les dents coupantes. Ils peuvent différer non seulement par leurs dimensions géométriques, mais également par l'angle d'inclinaison par rapport au plan du disque. Pour effectuer des coupes, la conception comprend un moteur électrique. Il peut être relié au disque directement (via un arbre) ou à l'aide d'un système de transmission de couple. Cet outil est conçu pour réaliser des coupes longitudinales et transversales ; sur certains modèles, il est possible de réaliser des coupes angulaires par rapport au plan de la pièce.
Avant de fabriquer une scie circulaire de vos propres mains, vous devez sélectionner la profondeur de traitement. Pour ce faire, vous devez vous familiariser avec la classification des équipements :
- petit - de 40 à 46 mm;
- moyen - de 55 à 55 mm;
- grand - de 65 à 70 mm;
- professionnel - de 65 à 140 mm.
Pour les travaux ménagers, il suffit de choisir un modèle avec une profondeur de coupe faible ou moyenne. Si un traitement complexe de matériaux est nécessaire, une scie circulaire à main sera nécessaire. Pour réaliser des coupes verticales, vous pouvez réaliser une scierie maison.
Pour le travail du bois, vous devez choisir des disques avec angle positif affûtage. Sinon, les fibres du bois ne seront pas coupées mais plutôt déchirées.
Concevoir une table pour une scie circulaire
L'élément principal du futur design est une table fabriquée par vous-même. Il sera situé dessus Unité de puissance, outil de coupe, unité de commande et composants supplémentaires pour faire le travail.
Il existe deux schémas fondamentalement différents pour construire une table. Dans le premier cas, il est conçu pour fonctionner avec une scie à main. La tâche principale du cadre de support est de fixer la pièce et de pouvoir changer la direction des coupes. Le plus souvent, des composants en bois sont utilisés pour fabriquer une table de vos propres mains - panneaux de particules, lattes et bois.
La scierie est l'un des types de scies circulaires. La différence réside dans l'emplacement inférieur du disque. Dans ce cas, la table sert de lit. Il abrite l'unité de puissance, il y a une unité de montage de disque, ainsi qu'un système de contrôle.
Lors de la conception, les points suivants doivent être pris en compte :
- puissance du moteur électrique. Pour les travaux ménagers, il suffit de choisir un modèle avec une densité de puissance allant jusqu'à 800 W ;
- profondeur de coupe. Dépend des paramètres géométriques du disque ;
- fréquence de rotation. Pour former une couleur uniforme, cette caractéristique doit être d'au moins 1600 tr/min ;
- emplacement de l'unité de commande. Il doit être aussi éloigné que possible du disque.
Les dimensions de la conception faite maison dépendent de la taille des pièces traitées. Pour fabriquer une scierie manuelle, il est recommandé d'utiliser une tôle comme plateau. De plus, des nervures de renforcement sont montées à sa base.
Lorsque vous choisissez un modèle d'usine de scie pour compléter une table fabriquée par vous-même, vous devez prévoir la possibilité de la monter au bas du plateau de la table. Pour ce faire, vous devrez réaliser un bloc de montage de transition supplémentaire.
Fabriquer une scie circulaire de vos propres mains
L'élaboration d'un schéma de fabrication dépend de la disponibilité réelle Fournitures. La plus grande attention doit être accordée à la conception de la table. En plus de sa fonctionnalité, il doit être stable et résister pression maximale sans changer de position.
Vous devez d’abord fabriquer un plateau de vos propres mains. Pour ce faire, des marquages sont réalisés sur le matériau en feuille. Il est préférable de prendre l'outil et de marquer les emplacements de découpe en fonction de ses dimensions. À l'aide d'une toupie, un évidement est réalisé pour le montage de l'outil. Ensuite, vous devez installer des composants supplémentaires :
- support des pièces à usiner. Il s'agit d'une bande de bois fixée au plateau. Sa position peut être modifiée par rapport au disque ;
- rainures pour le support. Ils sont fraisés sur la surface du plateau ;
- l'indicateur. Il est installé sur le bord avant du disque. Nécessaire pour former des flans d'une certaine largeur et longueur ;
- pinces. Ils constituent un élément supplémentaire. Avec leur aide, la pièce est fixée rigidement sur la table pour traiter sa surface avec des outils à main.
Après cela, en fonction des dimensions réelles du plateau, il est nécessaire de réaliser des pieds de support. Pour cela, vous pouvez utiliser poutres en bois Coins 40*40 mm ou acier. Pour améliorer la stabilité, des nervures de renfort sont fixées entre les jambes. L'unité de commande de la scie doit être située à proximité du lieu de travail. Un RCD et des fusibles doivent être installés en cas de dépassement de la charge maximale du moteur électrique.
Une scie circulaire est un appareil principalement utilisé dans l'industrie, mais vous pouvez trouver des personnes qui l'utilisent dans des maisons privées. Certaines personnes essaient de le faire elles-mêmes. La partie la plus importante ici est la tige. Le plus souvent, l'arbre de la circulaire est fabriqué sur commande. Pour ce faire, vous devez contacter uniquement un tourneur hautement qualifié. Heureusement, il n’est pas difficile de trouver quelque chose comme ça aujourd’hui, mais un tel travail coûtera assez cher. Il existe des méthodes alternatives pour résoudre ce problème. Le moyen le plus simple consiste à créer de vos propres mains un arbre pour une scie circulaire. Bien entendu, cela nécessite un tour.
Il est même possible qu'il soit à commande numérique. Vous devrez acquérir des outils supplémentaires. Ici, vous ne pouvez pas vous passer de matériaux.
Outils et matériaux
Afin de fabriquer un arbre de scie circulaire de vos propres mains, vous devez fournir les outils et matériaux suivants :
- Fraises à usages divers. Ici, vous aurez besoin non seulement d'un outil standard, mais également d'une fraise à rainurer.
- Un arbre cylindrique de dimensions appropriées, qui sera en acier 45.
- Outil de mesure. Dans ce cas, un pied à coulisse transparent peut être nécessaire. Ce n'est qu'avec son aide que vous pourrez prendre les mesures les plus précises afin d'obtenir au final la pièce parfaite.
Fondamentalement, cela suffit pour fabriquer un arbre pour une scie circulaire. Dans certains cas, des outils de mesure supplémentaires peuvent être nécessaires.
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Détails importants
Dans le cas de l'arbre, il vaut la peine d'utiliser de l'acier de haute qualité. Nous parlons d’un matériau qui porte bien sûr les numéros 45 dans son nom. Nous parlons d'acier. Dans votre travail, vous devez être guidé par le GOST correspondant, qui décrit l'emplacement des arbres et des surfaces d'appui. Du côté du montage de la lame de scie, la douille intérieure de serrage, les roulements et la lame de scie elle-même reposent sur une seule surface.
En raison du grand nombre de pièces, chacune d’entre elles aura sa propre taille de montage, indiquée sur le dessin. Il doit d'abord être réalisé en fonction des dimensions de cet outil. Vous devrez vous concentrer sur eux lors de la création de l’arbre circulaire. Toutes les tolérances et ajustements doivent être indiqués sur le dessin. Un pied à coulisse est utilisé pour des mesures précises. Vous pouvez également préparer à l’avance des jauges de tailles appropriées. Dans des conditions de maison privée, il est assez difficile de les trouver, si souvent tout se limite uniquement à un étrier.
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Processus de fabrication
Donc, une personne a tout outil nécessaire, un arbre d'un certain diamètre, ainsi qu'un dessin. Vous devez d’abord réparer la pièce dans le tour. Quel que soit son type, une fixation double face est utilisée. Tout tour a une broche. L'arbre est fixé ici à l'aide de pinces spéciales. De l’autre côté se trouve la contre-pointe. Elle presse le tissu par derrière. Vous pouvez maintenant procéder au traitement grossier.
À ces fins, un coupe-flux est utilisé. Pour l'ébauche, un enlèvement d'ébauche est utilisé, il n'y a donc pas d'exigences spécifiques pour l'outil. Le plus important est qu'il soit affûté. Sinon, des bavures pourraient se former sur la pièce, ce qui est inacceptable. La machine démarre simplement et l'usinage est effectué selon le plus grand diamètre.
Vous devez laisser une petite allocation.
Il sera nécessaire pour la finition au cutter.
Vous pouvez maintenant passer au traitement d'autres surfaces. Parce que des places beaucoup, chacun d'eux sera traité selon le dessin. Cela vaut la peine de travailler grande vitesse afin que la surface soit de la plus haute qualité et lisse possible.
Une fois l’ébauche terminée, vous pouvez passer à la finition du tournage. Un cutter approprié est également utilisé à ces fins. Toutes les allocations qui restaient auparavant devront être supprimées. Ici, vous devez absolument vous concentrer sur les dimensions du dessin. Ils sont traités. Il est conseillé de vérifier les dimensions après chaque passe de finition pour s'assurer que le produit final est bien correct.
Vient ensuite la fraise à rainurer. Il est utilisé pour tourner des rainures spéciales pour les clés. Il y en aura plusieurs ici. Ils vous permettront de fixer une grande variété de pièces sur l'arbre. Il est nécessaire de découper conformément aux dimensions indiquées sur le dessin. Une fois le travail terminé, vous pouvez à nouveau vérifier toutes les dimensions disponibles.
Si nécessaire, vous pouvez retirer l'arbre puis essayer d'y installer le roulement et les autres pièces qui seront utilisées. Si tout est fixé normalement, nous pouvons affirmer en toute sécurité que le travail a été effectué correctement et que l'arbre circulaire est donc prêt à l'emploi. Bien sûr, vous pouvez utiliser du papier de verre supplémentaire pour obtenir une surface plus propre.
Pour traiter la pièce avec son aide, celle-ci est à nouveau fixée dans sa position. Maintenant, prenez une feuille de papier de verre et passez-la le long de l'arbre. Dans ce cas, la pièce serrée doit tourner. Vous devez utiliser du papier de verre non grossier pour obtenir un éclat miroir, après quoi l'arbre peut être retiré de la machine. Il est entièrement prêt à être installé sur une machine circulaire. Bien entendu, vous devrez faire un certain nombre de manipulations avec d'autres flans pour qu'ils s'emboîtent tous parfaitement dessus.
En fait, le travail n'est pas difficile, mais il vaut quand même mieux se tourner vers des professionnels, d'autant plus que tout le monde ne dispose pas d'un tour. Meilleur travail produire sur une machine à commande numérique, c'est donc sensiblement simplifié.
Ainsi, le travail est terminé, ce qui permet de résumer certains de ses résultats. Maintenant, tout le monde sait comment. En fait, tout ce qui a été décrit ci-dessus consiste à traiter un simple arbre.
Dans certains cas, il peut être obtenu à partir d'une tige de diamètre approprié. Tous les restes de la pièce sont ensuite éliminés. Ils peuvent simplement être sciés à l'aide d'une scie à métaux. Vous pouvez également utiliser un autre outil. Par exemple, une meuleuse avec un cercle approprié capable de couper du métal est idéale à ces fins. Tout dépend de ce dont une personne dispose dans son atelier.
Pour tout artisan à domicile, disposer de sa propre machine à scier stationnaire représente un gain de temps et une sécurité de travail.
Vous pouvez acheter une scie circulaire stationnaire prête à l'emploi. Le coût des petites machines commence à 9 000 roubles, des scies fixes plus ou moins décentes sont vendues dans une fourchette de prix allant de 30 000 à 100 000 roubles.
Malgré l'apparente complexité de la conception, tout artisan possédant des compétences de base en plomberie peut fabriquer une scie circulaire maison. De plus, lors du processus de conception, il est possible d'ajouter des fonctions sans fourni par l'usine fabricant.
A quoi sert une scie circulaire ?
Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de déterminer les tâches principales de la scie. Si vous avez juste besoin de couper du bois de chauffage pour l'hiver ou d'effectuer des travaux de menuiserie de base comme fabriquer une clôture, une table solide avec une fente pour une lame de scie suffit. Ces options sont populaires dans les zones rurales.
Circulaire pour travailler avec des journaux
Bien entendu, il ne peut être question de sécurité ou de fonctionnalité lors de l'utilisation d'un tel appareil.
Certains de ces « modèles » disposent d’un manche pour fixer les couteaux d’un rabot ou d’une dégauchisseuse. En règle générale, un cadre est soudé à partir d'un coin ou d'un canal, un moteur électrique issu d'une ventilation d'usine mise au rebut y est monté et, à l'aide d'une poulie, le couple est transmis au disque. Cela n'a aucun sens de décrire en détail la technologie de fabrication d'une telle machine.
C'est une autre affaire si vous souhaitez faire des travaux de menuiserie. Dans ce cas, vous avez besoin d'une table de coordonnées avec des guides fixés sous différents angles.
Étant donné qu’une telle scie stationnaire peut travailler avec des pièces de petite taille, il est nécessaire de veiller à la sécurité de l’opérateur. Il est conseillé de prévoir un réglage de la vitesse de rotation et la possibilité de changer facilement des disques de différents diamètres.
Assurez-vous d'installer au-dessus du disque couvercle de protection, et fermez les parties rotatives du variateur avec des couvercles. Le dispositif de démarrage est équipé d'un interrupteur d'urgence et le bouton « stop » est situé dans un endroit accessible et est de grande taille.
Vous ne manquerez pas en cas d'accident
Comment faire une circulaire, en maintenant un équilibre entre économie, fonctionnalité et sécurité
Examinons les principaux composants qui composent une scie circulaire domestique. Vous pouvez les fabriquer vous-même, mais seulement si vous disposez de certaines compétences et outils.
Le cadre peut être réalisé à partir d'un angle métallique (canal) acheté auprès de collecteurs de ferraille. Si vous en avez les moyens, contactez un entrepôt métallique. Les pieds peuvent être fabriqués à partir de vieilles conduites d'eau, en les reliant aux coins.
Une bonne option cadre fait maison en métal laminé
IMPORTANT! L'utilisation d'assemblages boulonnés est interdite, car les vibrations entraîneraient le desserrage de la fixation.
Le soudage électrique doit être utilisé. Assurez-vous de renforcer les joints d'angle avec une flèche. La partie supérieure du cadre (sur laquelle reposera la table) et le podium pour le moteur électrique sont constitués d'un coin d'un côté d'au moins 50 mm.
Si la machine est équipée de roues pour le déplacement, celles-ci doivent avoir des jantes en acier et des verrous. Plus le poids du châssis est élevé, plus la machine sera stable et plus le travail sera sûr.
De quoi fabriquer une table pour une scie circulaire ?
Surface de travail en tôle d'acier, de duralumin ou de silumin. Il est permis d'utiliser du textolite, du plexiglas ou du contreplaqué résistant à l'humidité. De la tôle galvanisée est placée sur le contreplaqué.
La condition principale est que le matériau ne se fissure pas à cause des vibrations., avoir surface lisse et évitez de vous plier sous un poids d'au moins 50 kg. Si le plateau se fissure ou se déforme, le disque circulaire se bloquera.
Table universelle faite maison pour scie circulaire et toupie. Je recommande de regarder cette vidéo
Cela entraînerait des blessures et des dommages à la pièce. L'utilisation de matériaux populaires OSB et agglomérés n'est pas souhaitable. Ces matériaux sont instables aux vibrations et peuvent s’effondrer au moment le plus crucial.
Il existe deux options pour réaliser une rainure de travail pour un disque circulaire :
- Vous pouvez découper une rainure.
- ou placez deux moitiés du plateau à distance l'une de l'autre.
Arbre de scie circulaire et ensemble roulement
Regardons l'image, qui montre une coupe transversale de l'ensemble arbre.
Arbre (1)
boîtier de roulement (2)
roulements (3)
douille de serrage interne de la lame de scie (4)
douille de serrage de lame de scie externe (5)
écrou de serrage (6)
poulie d'arbre mené (7)
écrou de serrage, rondelle frein, clé (8)
Affûté en acier 45. La fabrication de l'arbre ne peut être confiée qu'à des spécialistes hautement qualifiés, où prérequis c'est-à-dire le strict respect les pré-requis techniques aux surfaces d'appui des arbres et des carters. Côté montage de la lame de scie, sont montés sur le même diamètre : un roulement ; manchon intérieur de serrage ; Lame de scie; manchon extérieur de serrage, tenez-en donc compte lorsque vous ajoutez des tolérances et des ajustements aux dessins d'exécution.
BOÎTIER DE ROULEMENT
Il est affûté en acier 20. Des filetages M6 sont découpés dans les quatre trous de montage. Avant de presser les roulements, remplissez le boîtier de lubrifiant Li-tol-24.
ROULEMENTS
1204 billes radiales à double rangée sphérique. Ils ont deux rangées de balles. La surface intérieure a une forme incurvée. Des couvercles peuvent être prévus dans les boîtiers de roulements pour les protéger de la poussière et des copeaux de bois. Mais cette solution, en général, compliquera considérablement la conception et l'augmentera dimensions, nous ne l'utiliserons donc pas.
DOUILLE DE SERRAGE INTERIEURE
Fabriqué en acier 45
DOUILLE DE SERRAGE EXTERNE
Fabriqué en acier 45
ÉCROU DE SERRAGE
ÉCROU DE SERRAGE
L'écrou cannelé rond M16 conforme à GOST 11871-88 serre la poulie menée.
RONDELLE DE BLOCAGE
Multi-griffe (version 2), sert à fixer l'écrou par rapport à l'arbre et ne lui permet pas de se dévisser lors de la rotation.
CLÉ
Connexion à clavette avec clavettes parallèles, tolérances et ajustements
