こんにちは
息子にBMW X5のラジコンカーを作ってあげる事にしました。 動特性。 ドナーは、ゴミの山から出てきた、古くて機能不全に陥った 1/16 車です。私が必要としたのは、ボディとトランスミッションだけでした。 ちなみに全輪駆動です。 定数あり 全輪駆動そして2つのフリーディファレンシャル。 前輪は、等しい角速度のプレートドライブによって駆動されます。
COLLECTORモーターを選択しました。 なぜなら ブラシレスのものはプラスチック製の差動装置を単純に引き裂くだけですが、ブラシ付きのものは十分すぎる力を持っています。 これについては以下で詳しく説明します))
当然のことながら、ドナーはステアリングサーボを持っていなかったので、10x3mmのアルミプレートを使用する必要がありましたか？ ステアリングリンケージを必要な寸法に曲げます。 サーボはコロナC-DS-929MG()を使用しました。 このサーボは、NK 450 のスワッシュプレートに使用されていました。これらのサーボは非常に薄っぺらなボディと弱い耳を持っています。 彼らはヘリコプターの上では長くは生きられなかった。 本体はひび割れています。 それらを取り外して、強力な糸と接着剤で接着しました。 肉体は不滅の存在となった。
HK 450pro ヘリコプターのロッカー:
電動モーターというものは、正直、どんな特徴があるのかよくわかりません。 友達の家で見つけました。 彼はゴミ箱に捨てられる運命だった))
電圧調整器は、HobbyKing X-Car 45A を予備で使用しました。結局のところ、全輪駆動です。
今、問題が起きています。 カルダンが紛失しました...どこに行ったのかわかりません。 まるで水の中に沈んでいったかのように。 カルダンには、ショート トルーパー 1/10 の骨のように、プラスチックの球が付いていました。 カルダンを作ること自体は問題ありません。 しかし、これらのヒントは残念です。 一般的に、現時点では、この車にはクラシックな機能が備わっています。 後輪駆動 (.
ワイヤーをモーターにはんだ付けしました。 受信機にサーボドライブと電流レギュレーターを接続しました。 
取り外したハッチから直接バッテリーをキャビン内に設置しました。 なぜなら 小型の2S電池は持っていません。 nanoteks 2S 5000mAhしかありません。 そして、標準的なバッテリーコンパートメントとしては非常に大きいです。
一般的に、このマシンはただの獣であることが判明しました。 40% の電力と 2S バッテリーでは、滑らずに始動することは不可能です。 車輪が必要です 良いグリップ。 車はダイナミックで、うまく操縦されます。 あなたはその上でドリフトすることができます）））
一般的に、古いおもちゃの車は捨てないでください。 彼らに新しい命を与えてください。
よろしく、セルゲイ。
これは甥っ子からもらいました ラジコンカーおもちゃ。 到達距離はわずか約 15 メートルで、電子部品が弱いため、 前輪はほとんど回転せず、駆動力は非常に弱いです。
仕方がないので、このラジコンカーを少しパワーアップしてみることにしました。 ゴミ箱をあさったところ、40 MHz 受信機と 2 つのサーボ、1 つは動作状態の HS-311 、もう 1 つは焼けついたモーターを備えた強力なデジタル MG946R を見つけました。 HS-311 はオリジナルの脆弱なデザインを置き換えるためにステアリングホイールを取り付け、MG946R は電子制御基板のみを採用しました。 サーボモーターの代わりにラジコンカーのトラクションモーターを接続し、サーボ変数の代わりに4.7kΩの調整抵抗をハンダ付けしました。
ラジコンカーのセットアップ
送信機の電源を初めて入れると、変換されたラジコン玩具が車輪を回転させ始めます。車輪を止めるには、次の操作を行う必要があります。
- ガスサーボをチャンネル 2 (RV チャンネル) に接続します。
- チャンネルを反転する必要があるかどうかを設定します
- トリマーを使用してホイールの回転を止めます
次に、拡張をセットアップし（ガスを100％に設定します）、コストを設定し、パワーのために5つの缶を使用しました。 ニッカド電池、リメイク ラジコンカー パワフルかつ機敏に登場しました。 いくつか問題があり、元のトラクションモーターはかなり弱いことが判明し、非常に熱くなり、悪臭がするため、寿命は長くないと思います。 しかし、一般的に、改造は成功し、今では車はリモコンで運転できるようになりました。
今日、自分の手で製品を作ること、そして民俗職人が行うことは非常に人気があります。 大規模改修即興の手段、家具、おもちゃ、宝石、衣服、靴、室内装飾品、さらには美しい地元の地域まで。 バリカンから何が作れるのでしょうか？ 一方、わずか30分で作れる便利な家庭用品もたくさんあります。 以下でどれについて説明します。 まず最初に、デバイスがどのように機能するのか、そしてそれを変更するときにどのような問題が発生する可能性があるのかについて話しましょう。
動作原理
もちろん端末も 異なるモデル異なる場合がありますが、一般的には次のように表すことができます。
- プラスチックケース;
- 固定鉄心;
- ワイヤー付きコイル。
- 電源スイッチ;
- ナイフを駆動する機構。
- 実際のナイフの刃。
重要！ 提出時 交流電流コイル上では交流磁場が発生し、可動機構であるアーマチュアが動き始めます。 次に、彼は電動マシンナイフを動かします。
原則的にはそれだけです。 デバイスの構成や機能は異なりますが、基本的な操作は同じです。
では、古いトリマーを使って何ができるでしょうか? 詳しく見てみましょう。
サンダー
振動研削装置を自分で作成するには、ほとんど必要なものはありません。
道具と材料:
- 古いけど現役のヘアトリマー。
- ドライバー;
- 5 mm ボルトとナット、および 2 つの六角穴付きボルト。
- 8x8 cm よりわずかに大きい小さな合板と、完成したデバイスをチェックするためのもう 1 枚。
- ジグソーパズル;
- 両面粘着テープ。
- 細目および中目のサンドペーパー。
- 定規と鉛筆。
- ノミ。
- ドリル;
- 六角レンチ。
いつすべて 必要な材料ツールの準備ができたので、作業を開始できます。
ステップ
まず、古いバリカンから刃を取り外す必要があります。 これは、ドライバーを使用して 2 つの留め具を緩めることで行うことができます。 次に、特定の一連の手順に従う必要があります。
- ナイフは取り外して脇に置きます。 このデバイスにはそれらは必要ありません。
- 次に、ドライバーで本体のネジを緩めて、デバイスを分解する必要があります。
- ケースを開けると、中に幅広の金属プレートが見えますが、これもすべての留め具を外して取り外す必要があります。
- 装置の中にモーターが入っています。
重要！ すべてのモーターが同じように作られているわけではないことに注意してください。 モーターを備えたモデルや偏心機構を備えたモデルもありますが、いずれの場合も、それらが装置の動作を担当します。
- 次に、5点ボルトとナットをアーマチュアノーズにねじ込み、振動をより強力にします。 その後、機構を作動させて振動レベルを確認します。
- 確認が完了したら蓋を元に戻し、ワークをしばらく放置してください。
- 次に、小さな合板を用意し、その上に二等辺三角形を描く必要があります。
重要！ 三角形の寸法は、それが機械の中心に固定されたときに、ノズルの端が 1.5 ～ 2 センチメートル突き出るようなものでなければなりません。 通常は1辺8センチメートルを使用しますが、自分で選ぶことができます 最良の選択肢経験的に。
- 三角形が描かれたら、ジグソーを使用できます。ワークピースを慎重に切り取り、すべての切り口をサンドペーパーできれいにします。
- 次に、再びマシンを手に取り、デバイス上部の調整プレートの留め具を緩めて取り外します。
- 三角形の中心にプレートを置き、中央の2つの穴を忘れずに鉛筆で四方をなぞります。
- 次に、三角形の調整プレート用の凹みを作成する必要がありますが、最初に中央に 2 つの穴を開け、そこに六角ボルトを取り付けます。 キャップがはみ出しすぎると作業に支障をきたしますので、大きめの径のドリルでキャップに合わせて凹みを加工してください。
- 切断箇所のバリはサンドペーパーで徹底的に取り除く必要があります。
- 次に、ノミを使用して、プレート用の長方形の凹部をくり抜きます。
最後のステップは、プレートをデバイスにネジで固定し、三角形の合板をボルトでそれに取り付けることです。 構造全体を所定の位置にしっかりと固定するには、六角レンチを使用します。 組み立ては完了しました。デバイスをチェックする必要があります。
検査：
- 確認するには、目の細かいサンドペーパーを用意し、その裏側に両面テープを貼り付け、テープ付きサンドペーパーを手作りノズルのサイズに合わせて三角形に切り取ります。
- 次に、サンドペーパーをデバイスに接着し、合板の小さな部分で動作をチェックします。
重要！ この装置は、さまざまな表面の非常に繊細な研削や細かい洗浄に適しています。 原理的には、この装置は木材や金属製品など、さまざまな素材の一般的な仕上げ作業にも対応できます。
このタイプの機械での表面処理は振動によってのみ行われるという事実にもかかわらず、小さな仕上げ作業にも簡単に対応できます。
もちろん、振動だけでは高品質の研削には不十分な場合もありますが、振動のおかげでデバイスは表面上をよく滑ります。
しかし、民俗工芸家ができることはそれだけではありません。 古いバリカンを使って振動マッサージャーを作ることもできます。
マッサージャーを作る
美容師が古いバリカンから何が作れるかという質問に対する答えを探しているとき、彼らは非常に難しい質問をします。 珍しいアイデア。 たとえば、家庭用マッサージャーを自分の手で作ります。
作業命令：
- まずは機械を分解してみます。 これを行うには、上部の留め具をすべて外し、モーターを保護しているプラスチックのカバーを取り外します。
- 次に、マッサージローラーのホルダーとなる小さな金属プレートを、固定リベットを使用して可動機構に取り付けます。
- 実際に、マッサージ機能を発揮するホルダーとローラー自体をプレートに取り付けます。
- 保護カバーを所定の位置にねじ込み、テストのためにデバイスをネットワークに接続します。
その結果、仕事で忙しい一日を過ごした後に筋肉をリラックスさせるのに役立つ素晴らしい自家製マッサージャーを手に入れることができました。
しかし、古いトリマーをリメイクする別の良いオプション、消磁器があります。
消磁器を作る
いつものように、デバイスを分解して作業を開始します。 内部には、ブレード、コイル、コアを文字「T」の形に動かす振り子があります。
- 強力な効果を実現するには、消磁器には最初に次のものが必要です。 強力なモーター。 モーターのある部分を残し、振り子の下部に沿って本体を切り取り、振り子をコイルから切り離します。 これは、今後の作業には必要ありませんので、脇に置いておきましょう。
- トップカバーも同様に見て、長い部分を後ろに取り付け、すべての留め具を締めます。
重要！ 切断後にネジが残っていないため、鋸で切られたデバイスの上部はしっかりと固定されていません。 したがって、電気テープ、はんだ、または接着剤を使用して部品を固定します。
- 次に、電源ボタンを押さずにデバイスをネットワークに接続します。
- 次に、作業を確認します。いくつかの鉄のボルトと、たとえばドライバーを用意します。 ボルトをテーブルの上に残し、ボタンを使用して機械の電源を入れます。
- 開いた芯にドライバーの鉄の部分を当てていきます。 この場合、ドライバーはすぐに引き付けられ、デバイスからわずかな亀裂音が発生することがあります。 このようにドライバーが磁化されます。
- デバイスの電源を切り、ボルトがドライバーに磁化されているかどうかを確認します。
この時点でマグネタイザーの準備は完了です。 しかし、今どうやってドライバーを消磁できるでしょうか? それは簡単です。
Podolsk-2Mミシンに関する一般的な知識
この機械は前世紀の 50 年代の終わり頃にソ連に登場し、ほぼ完全なアナログでした。 
アメリカのタイプライター、シンガーのシリーズ第15弾。 当時としては一般的な本縫いミシンで、非常にシンプルな設計で信頼性も抜群です。 ボディは鋳鉄で鋳造されており、すべての部品は耐久性のある工業用鋼で作られており、戦後もその膨大な量がソ連に残り、鋼材の生産が増加しました。 ミシンには 1 つの「重要」設定 (針棒の下端 - 原理的に性能に影響を与える設定) と 2 つの「非重要」設定 (上糸と下糸の張力) のみがあり、これらは上糸と下糸の張力にのみ影響します。ステッチの品質。 管理ポイントで年に 1 ～ 2 回機械に注油するだけで十分であり、問題なく動作し続けることができます。
マシンドライブ
当初、このマシンには卓上手動バージョンとベッドサイド (フット) バージョンの 2 つの構成がありました。 時間が経つにつれて、デスクトップバージョン (およびベッドサイドテーブルバージョン) に加えて、取り付けが非常に簡単でペダルによって制御される小型の 100 ワットモーターが生産され始めました。 内部のペダルには 2 つのポジションがあります。最初に踏み込んだ瞬間、動力はニクロム スパイラル (加減抵抗器) を通過し、速度は急激に低下しますが、エンジン トルクは減少します。さらにペダルを踏み込むと、動力はトルクに伝達されます。レオスタットをバイパスしてエンジンに直接接続することで、 最大速度（6000rpm）と最大エンジントルク。
革の縫製をリメイクするにはどうすればいいですか？
彼の中で 基本構成このミシンは、60 本の糸と 90 番の針で縫製するように設計されています。 綿生地やジーンズなどを縫うために設計されています。 これは、機械には 100 倍の安全マージンがあるにもかかわらずです。 しかし、この事実にこれまで興味を持った人はほとんどいませんでした。 革は入手できず、誰もそのような改造を必要としませんでした。
しかし今日、状況は変わりました。 革がたくさんあり、安くて美しい靴底がたくさんあります。 靴の創造性の領域は無限です。 唯一の制限は、奇妙なことに、適切なコンパクトな縫製機器が不足していることでした。 そして、ポドリスクとシンガーが難なく革を縫うという事実についての話がありましたが、これを真剣に受け止めた人はほとんどいませんでした。 ここ 1 ～ 2 年で、この機械の革の超能力に関するビデオがインターネット上に登場し始めました。 したがって、私もこのオプションを試してみることにしました。 部屋の半分を占めていた産業用機械を売り、この趣味を諦める寸前でした。 私の期待は満たされ、今は継続する機会を与えられています。 しかし、本題に入りましょう。
注意！ 写真のキャプションをよく読んでください
不明な点がある場合は、YouTube のビデオのコメント欄で質問してください。 スパムを避けるため、サイトにはコメントを入れませんでした。
写真とともに私の話をお届けします。 (写真をクリックすると拡大します)
 最初の変更- 最初のリリースのものではなく、そのような巨大な 9 本スポークのプーリーが付属していた機械をお持ちの場合は、裁縫師用のスペアパーツのフリー マーケットでそのようなプーリーを見つけて交換してください。 手動モードでは、いずれにせよ、頻繁に手助けする必要がありますが、小さな滑車では非常に退屈です。 同時に、ベルトの溝の直径が 1 mm 大きくなります。もちろん、これは些細なことですが、トルクの低下は大きくなります。 |
 2回目の変更- エンジンはありません 通常のモーター家庭用ミシン用(90W)、オーバーロッカー用モーター(250W)。 裁縫用品店などどこでも販売されています ミシンが販売中です。 中華ですがマスターが絶賛しています。 |
 上のプレートにあるこのエンジンの特性です。 注意！ エンジンに出会ったら 逆回転、動揺しないでください。エンジンを開けると、一対の小さなダイオードがブラシにはんだ付けされているのがわかります。はんだごてを手に取り、各ダイオードを逆方向に回してください。それだけです。 |
 ローラーフットの全体図。これにより、滑らかで、最も重要なことに、正確で均一な縫い目を作ることができます。 |
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 4番目の変更 - まず、針ホルダーをこの小さな針ホルダーに交換する必要があります。これは、ポドリスクのシンガープロトタイプとポドリスクの最初のリリースに付属していました。その後、ポドリスクでは、拡大された針ホルダー（下の写真を参照）を取り付け始めました。ローラーが針に近づくのを防ぎます。 しかし、この記事の最後で、心配せずに自分の刃を研ぐことがどのように可能であるかに気づきました（最後の写真の隣を読んでください）。 次に、縮小針ホルダーを取り付ける場合は、針棒を取り外し（ネジ1本で簡単に取り外せます）、先端をサンドペーパーやヤスリで削り、縮小針ホルダーがフィットするようにします。 |
 ローラーが上向きに回転して針を交換できます。 |
 これが今ドライバーで締めてローラーがねじ込まれているネジです。 |
 ビデオは撮影されました - 問題ありません。 |
 5回目の変更。 皮膚には130番の針を刺していきます。 全体的に太いことに加えて、太い糸用の特別な溝も付いています。 |
 純正持針器と標準フットはこんな感じです。 |
 あなたの前には 2 つの持針器があります。Singer の持針器が上にあり (小)、オリジナルの持針器が下にあります (大)。 フリーマーケットでシンガーのものを見つけるか（マシン全体とは別に売りたくない場合もありますが）、オリジナルのものを少し研ぐ必要があります（最後の写真の隣を参照）。 |
 倍率的にも同じ |
 ここが重要です。縮小針ホルダーを取り付けるときは、針の溝がある表側から針棒の先端を正確に研ぐ必要があります。 持針器が右に移動してローラーと干渉しないようにするため。 |
 これも行う必要がある小さなことです - なぜなら... ローラーは足の2倍の大きさです。次に、前面のクロムカバー（1本のネジで顔に取り付けられています）を取り外し、指で示したネジを緩め、ロッド全体を希望の位置まで持ち上げます。高さ（ローラーを取り付けて自分の目で確認してください）を確認してから、このネジをもう一度締めます。 |
 足の棒を持ち上げると、上から数センチ突き出ます。 |
 針についてはすでに書きました - 130番が必要です |
 ローラーを取り付けたら、あとはこの調整ネジとナットでローラーと針の隙間を調整するだけです。 下げた状態でローラーの下端と針の間には1mmくらいあると思います。 （ただし、これが正しいかどうかはわかりません。単に隙間をあけて縫うのがクールで便利だと思っただけです。） |
 シンガー持針器を購入せずにできる方法は次のとおりです。 写真では、元の針ホルダーの下側をサンドペーパーを使用して研磨しました。前部（ローラーに向かって）から約1mmを取り除き、次に、その「喉」を2mm短くしました。針が見える部分には、以前はあったものがあります。約4mm、残り2程度-X。 |
 加工されたオリジナル持針器の上面図。 曲がる前の様子を上の写真で比較してください。 |
 そして最後に最後の6番目の変更。 上糸調子器の改造。 革を縫うとき、この強力なバネによる標準的な張力だけでは不十分なので、セットアップ時に呼んだ師匠は、まず小さなバネを捨てました。今ではまったく必要ありません。 、そして大きなバネを両手で持ってどこかに伸ばしました - それから1センチメートルだけ伸ばしました（次の写真ではっきりと見えます）。 この後、張力はほぼ2倍になりました。 まさにこの強い緊張感が私たちに必要なのです。 |
 これは、スプリングを伸ばした後のサイズです。 |
したがって、3 番目の変更 - ビデオを購入してインストールします。 変更は必要ありません。 ちょっとした詳細 - 動画自体に記載する必要があります 機械を革を縫製できるように改造するために必要な作業はこれだけです。
やり直しの結果:
合計 6 つの変更が必要でした。
- 1. 大型プーリーを取り付ける
- 2.入れます 強力なエンジン 250 W (オーバーロック)。
- 3. ローラーを取り付けます（同時に、フロントパネルを研磨し、押えロッドを上げ、やすりを使用してローラー自体のシートを削ります）。
- 4. 小さいものを購入するか、元の針ホルダーを削り落とします（どちらの場合も、針棒を取り外し、先端部分を先端から削り取る必要があります）。
- 5. 130番の針を置きます
- 6.太いテンショナースプリングを伸ばし、小さなテンショナースプリングを完全に捨てます。
改造後のこの特定のミシンの 2 つのビデオ レビューをご覧になることをお勧めします。 最初のものでは、革を手で縫う方が良いと言います-結局のところ、私はエンジンの能力に完全に自信がありませんでした-私はエンジンを燃やすつもりでした。 しかし、アメリカ人が同じシンガー 1591 エンジンに革を素早く縫い付ける様子を YouTube で十分な数のビデオを見た後、私はエンジンを取り出し、取り付け、試し、落ち着いて 2 回目のレビューを行いました。 それで：
革を手縫いするためのPodolsk-2Mミシンのレビュー
そして、これがエンジンを搭載したマシンをすでにテストした後に行った2番目のレビューです。 もう一度思い出させていただきますが、このモーターはサイズは同じですが、ミシン用ではなく、250ワットのオーバーロッカー用であり、回転させるためにはんだごてでダイオードを裏返す必要がありました。正しい方向へ。
250 W モーターを使用した革縫製用ミシン Podolsk-2M のレビュー。
これで、私の意見では、ターポリンブーツを含むあらゆる靴の縫製計画を実現できる、非常に成功した技術についての私の話を終わります。
