Liebherr gravemaskiner på hjul og bælte (modelprogram). LIEBHERR hydrauliske gravemaskiner til stenbrud Liebherr gravemaskine 944 tekniske egenskaber

Meget ofte står landmændene over for et problem, når de skal købe en læssemaskine, men købet kan koste et ret stort beløb. Hvis du har nok værktøj på din gård, samt ret meget metal, kan du lave din egen læsser til traktorens bagerste lift.

Som et eksempel kan du tage MTZ-traktoren, da den er et af de mest almindelige udstyr på gården, og som også har sit eget hydrauliske system og mulighed for at montere redskaber bagtil.

Også på trods af det frontlæsser Du kan bære væsentligt større laster end en bagmonteret; den er meget sværere at montere. Af denne grund vil vi overveje nøjagtigt monteret læsser på traktorens bagudhæng.

Så hvad er fordelene ved en hjemmelavet gaffeltruck:

Hvis gården har det nødvendige værktøj eller havde planer om at købe det, og også har det nødvendige metal, der simpelthen ligger stille, så kan du spare mange penge;
Du kan selv vælge længde og aflæsningshøjde på det fremtidige produkt.

Ulemper eller hvilke problemer der kan opstå:

Hvis du stadig ikke har værktøj og metal, så vil det være mere tilrådeligt at købe en ny eller brugt læsser, da egenproduktion kan vise sig at være ikke kun sammenlignelige i omkostninger, men også betydeligt overstige dem;
En sådan læsser vil være svagere end fabrikkens;

Der er mulighed for, at traktoren bakker op, når den bagerste del er overbelastet, så du skal korrekt beregne bommens rækkevidde eller tilføje ekstra vægt til den forreste del.

Nødvendige materialer

Du skal bruge en lille mængde værktøj og materialer til en hjemmelavet læsser på MTZ-bagkoblingen, men hovedfaktoren er evnen til at håndtere alle de nødvendige værktøjer.

Værktøjer:

Hovedværktøjet bliver en svejsemaskine. Det er meget vigtigt at kunne bruge det, da styrken, pålideligheden og holdbarheden af hele strukturen såvel som traktorførerens sikkerhed vil afhænge af dette.
Du skal bruge et præcisionsværktøj til at skære metal. I dette tilfælde er en kværn, en gasskærer og lignende egnede. Det vigtigste er, at snittet er nøjagtigt og jævnt.
Dernæst skal du bare bruge en række værktøjer, som normalt er tilgængelige på alle gårde: disse er justerbare skruenøgler, en forhammer, hamre og lignende.

Detaljer:

Det er nødvendigt at købe eller fjerne 3 hydrauliske cylindre fra ubrugt udstyr: en stor, som hæver bommen med skovlen, og to små for at ændre hældningsvinklen på selve skovlen. Cylindrenes effekt vælges afhængig af bommens længde og hvilken vægt der skal arbejdes med.
Det er nødvendigt at opnå metalprofiler og plader, hvoraf den yderligere struktur vil bestå. Deres tykkelse er også valgt, så den passer til de opgaver, der er tildelt læsseren.
Cylindriske hængselsled er nødvendige, men deres valg bør kun ske efter at have tegnet en tegning af hele strukturen. Dette er nødvendigt ikke kun for at opnå den nødvendige mængde, men også for at kende den belastning, de skal klare i fremtiden.
Først skal du udarbejde en tegning af hele strukturen, og først derefter skære metallet, svejsning og montering. Dette er nødvendigt ikke kun for at bruge materialet så effektivt og økonomisk som muligt, men også for bedre at forstå det fremtidige design og opnå maksimal styrke. Om designet nedenfor.

Trin-for-trin instruktion

Hvis du følger instruktionerne, vil du ikke have nogen problemer med at oprette din egen læsser til MTZ-tilbehøret:

Først skal du lave rammen af bunden af en hjemmelavet læsser til en traktor. Det er et rektangel, hvis nederste del strækker sig ud over kanterne, da det skal installeres på traktorens bagside. I midten af denne ramme er der også en rektangulær ramme, som er lavet af to plader og svejset til over- og underkant. Fastgjort til denne ramme vil være en stor hydraulisk cylinder i bunden og en afstandsholder øverst, der fastgøres til bagsiden og holdes på plads. stationær hele rammen. Der skal være fire hængselled på oversiden: to i midten for de øverste cylindre og to ydre til bommen. Basens højde bestemmes efter behov.

Tegning af en hjemmelavet gaffeltruck liftramme

1 - stativ; 2 - bomløft hydraulisk cylinder; 3 - støtte; 4 - løfteramme; 5 - hydraulisk cylinder til vipning af skovlen; 6 - slev; 7, 11 – trækkraft; 8, 10 – beslag; 9 - pointer; 12 og 13 – ærmer højt tryk; 14 - beslag; 15, 17 – håndtag; 16 - klemme; 18 – sidevæg.

Bommen er en præfabrikeret konstruktion. På den side, der er fastgjort til basen, er dette den vigtigste og længste del, som repræsenterer cirka 70% af den samlede længde. En forlængelse er fastgjort til den i en vinkel på 30 grader, som skal se op. Således opnås en form, der ligner en boomerang. Du skal få to buede profiler, som er forbundet med hinanden tre steder - i enderne og i midten. Også tættere på den centrale del, men fra siden af basen (ca. 25% af den samlede længde), svejses en ramme, hvortil den anden ende af hovedcylinderen er fastgjort.
Den centrale del af bommen er lavet i form af et hængslet cylindrisk led, da skovlkontrolarmen er fastgjort til den. Den består af to albuer (40 graders bøjning), hvortil der er fastgjort to små cylindre på den ene side, og på den anden side en tværstang for yderligere tilslutning direkte til skovlen. Alle de beskrevne dele er forbundet på hængsler, og de to albuer har en fælles.

Det er meget vigtigt at gøre centrale del straks monteres med drejeled, da det ikke er muligt at sætte det på senere.

Tegning af fikseringsstativet vedhæftede filer

1 - sidevæg; 2, 3, 4 – beslag; 5 - fanger; 6, 10 – håndtag; 7 - klemme; 8 - stang; 9 - forår; 11 - lås; 12 – akse.

Nu er det bare et spørgsmål om bøtten. Du kan enten købe det eller lave det selv efter færdige tegninger. Du kan også bruge en gaffeltruck til paller eller baller i stedet for en spand.
Hvis bommen har en rækkevidde på mere end to meter, kan det være nødvendigt at yderligere vægte den forreste del. For at gøre dette skal du svejse en kurv til sand, betonklodser eller metalvægte på rammen.

Videoen viser en hjemmelavet læsser på en traktor i drift:

Kilde: http://allspectech.com/stroitelnaya/pogruzchiki-dly-stroitelstva/frontalnye/samodelnyj-na-navesku-traktora-mtz.html

Montagelifte og kraner til fastgørelse af MTZ traktoren

Traktorlifte er en af de typer traktorudstyr, der er designet til at løfte og flytte last.

Hydraulisk manipulator på MTZ traktoren

Lastløfteanordninger installeret på traktorchassis bruges i landbrugsindustrien, byggeindustrien, lager og kommunale tjenester, ved lægning af rørledningsnet og servicering af elledninger samt ved logning.

Typer af traktorlifte

Afhængigt af funktionerne ved sammenlægning med basischassiset er traktorens løfteudstyr opdelt i:

Faste krananordninger af bugseret type installeret på en læsseplatform forbundet med traktoren med en lang trækstang, udstyret med en læssebom og et spil med et kabel;
Svingkraner med en bom placeret over traktorens chassis eller førerkabine;
Rørlæggende løftemekanismer med sidemonteret lastbom;
Hydrauliske manipulatorer, der ikke har en kontravægt, er bom-type lifte drevet af basistraktorens hydraulik og monteret på traktorens tilbehør eller på sættevogne eller bugserede transport- og lastplatforme.

Afhængigt af udformningen af lastbommen er kranens hydrauliske redskaber opdelt i:

Løfteudstyr med Z-formet bom, placeret bag på traktorchassiset og placeret under transport både langs traktorens længdeakse og på tværs af den.
Monterede lifte med L-formet bom, placeret under transport i traktorens bevægelsesretning bag ved basismaskinen eller over førerkabinen.

I henhold til deres belastningskapacitet er traktormanipulatorer opdelt i:

Enheder med en løftekapacitet på op til et ton;
Mekanismer med middel belastningskapacitet, designet til at arbejde med belastninger, der vejer fra en til ti tons;
Udstyr til flytning af last op til 30 tons.

Design af traktormonterede løfteanordninger

Hovedelementerne i traktorløfteudstyr installeret på basischassiset er:

En lastbom med forskellige typer rigningsanordninger - kroge, greb, slynger osv.;
Fungerende udskiftelige dele og mekanismer, der giver dig mulighed for at bruge liften, når du udfører installationsarbejde, planlægning og flytning af jord og bulklaster - vugger, spande, lossepladser osv.;
Enheder drevet af det hydrauliske system i basischassiset, der sikrer bevægelsen af lastbommen i det lodrette og vandrette plan, samt driften af nogle modeller af gribere og andre arbejdsdele;
En anordning til fastgørelse af udstyr til rammen på et traktorchassis;
Sikkerhedssystemer blokerer sænkning af bommen i tilfælde af hydraulisk fejl.

Løfteudstyr samlet med HVIDRUSLAND traktorer

Maskinerne produceret af MTZ-Holding, karakteriseret ved deres høje multifunktionalitet, er aggregeret med forskellige modeller løftemekanismer fra forskellige producenter.

Kranmanipulator DEM-151

Den fire-sektions manipulator DEM-151, designet til at arbejde med BELARUS 92P, er designet til at udføre læsse- og installationsarbejde i en højde på op til 12 meter, udjævne jord og transportere varer ved hjælp af aggregerede trailerlastplatforme.

Den høje funktionalitet af komplekset er sikret af et sæt udskiftelige arbejdsdele og en koblingsenhed inkluderet i enheden.

Maskinen, kombineret med et greb, lastspil og gafler, giver dig mulighed for at løfte byrder på op til 3 tons til en højde på op til 12,1 meter.

Manipulatoren med en bomløftevinkel på 81 grader kan flytte laster ved at dreje 360 grader om sin akse.

Kompleksets udstyr omfatter en DEM-151 UNIC-vugge designet til to personer med en bæreevne på 0,2 tons og en løftehøjde på 12,8 meter.

Hydraulisk løfteanordning MGN-1200

Installeret på den bagerste lift på BELARUS 82/1221 og 1523 traktorer ved hjælp af et trepunkts aggregeringsskema løfteanordning MGN-1200 bruges til at løfte og flytte styk og emballeret last ind markforhold og i lagerområder.

Udstyret med en fast L-formet bom med en mekanisk justerbar offset fremstilles mekanismen i tre modifikationer, der adskiller sig fra hinanden i løftekapacitet.

Universal hydraulisk lift PNU-10

Den hydrauliske løftemekanisme PNU-10, samlet med BELARUS 80 og 82, bruges til at løfte og flytte stykgods og emballeret last og materialer.

Udstyret med en L-formet lastbom med en justerbar rækkevidde fra 1,3 til 6,5 meter, er enheden med dimensioner på 1,0x1,7x3,05 meter designet til at arbejde med belastninger, der vejer op til et ton.

Liebherr 944 gravemaskinen inkorporerer moderne løsninger og tekniske innovationer i produktionsvirksomheden. Kun branchefolk deltager i design af produkter, og færdige modeller testes under ekstreme forhold, før de sendes til forbrugeren. Alle teknologiske processer overholde standarderne for ingeniørindustrien. Nu producerer virksomheden modificeret specialkonstruktionsudstyr, som adskiller sig fra grundmodellen i konfiguration og driftsparametre.

funktioner og fordele

Fordelene ved gravemaskinen inkluderer evnen til at bruge den under de vanskeligste arbejdsforhold. Udstyrets ydeevne forbliver konstant høj ved temperaturforhold på -40/+65 grader, hvilket ikke er typisk for alle virksomhedens produkter. Evnen til at udføre arbejde under ekstreme forhold er den største fordel for russiske forbrugere.

Producenten designede Liebherr 944 gravemaskinen som specialudstyr designet til at arbejde i en mine eller et stenbrud, læsse, losse og transportere materialer. I øjeblikket kan den bruges til hurtig og høj kvalitet af lastning og losning i enhver industri, til nedrivning af byggepladser, under opførelse af nye bygninger og strukturer samt til gravearbejde. Takket være installationen af et stort volumen arbejdslegeme reduceres varigheden af arbejdsoperationer, og maskinens alsidighed gør det muligt at bruge den næsten overalt.

Betydelig gravedybde og en stor skovl garanterer arbejdseffektivitet, og bæltebunden garanterer stabilitet og manøvredygtighed.

Tekniske egenskaber og dimensioner

Grundlæggende specifikationer Liebherr 944:

Dimensionerne på Liebherr 944 gravemaskinen er 11,35 m x 3,2 m x 3,35 m. Undervognens længde er 4,92 m, bredden af sporene er 0,6 m, sporet er 2,4 m. Frihøjde er 0,54 m, og sporgrundlaget er 4,11 m.

Strøm apparat

Udstyret er udstyret med en motor af egen produktion med en effekt på 190 kW eller 258 hk. Den sekscylindrede model D936L har en volumen på 10,5 liter og kører videre dieselbrændstof. Cylindrene monteres med en diameter på 122 mm. Med hensyn til udstødningskvalitet overholder kraftværket de internationale standarder Tier 3 og Stage 3A. Motorens omdrejningstal er 1800 rpm.

Motorens standardudstyr omfatter installation af et kølesystem til den tilførte luft og en turbolader. Installation er valgfrit partikelfilter, hvilket garanterer effektiv rengøring.

Brændstofforbrug

Liebherr 944 brændstoftankens kapacitet er 705 liter, og det gennemsnitlige brændstofforbrug er 22,3 liter pr. driftstime.

Enhed

Takket være brugen af et kraftfuldt og pålideligt design opnås maksimal produktivitet, når du udfører tungt arbejde under ekstreme forhold. Udviklerne tog sig af muligheden for at færdiggøre maskinen forskellige typer chassis og monterede arbejdsdele, som sikrer Liebherr gravemaskinens alsidighed 944. Produktion af komponenter og montering af udstyr udføres i Tyskland i overensstemmelse med statslige og internationale standarder. Dette giver høj kvalitet både enkeltdele og produktet som helhed.

Langbomudstyr er monteret på gravemaskinen, hvilket gør det muligt at udføre arbejde fra én parkeringsplads. For at sikre stabiliteten af det specielle køretøj på ethvert grundlag, er det udstyret med en bæltebase og rationel fordeling af vægten af Liebherr 944. En tredjedel af belastningen på arbejdslegemet overføres til chassiset, hvilket garanterer høj lasteevne . Som standard er gravemaskinen udstyret med et klimaanlæg, som styres via en automatisk sensor tomgang. Derudover indebærer den grundlæggende montering installation af et system for at øge stabiliteten, når der arbejdes på stenet jord. Pålideligheden af sagen skyldes brugen af tykt stålplade i dens produktion, samt påføringen af en holdbar maling og lakbelægning. Dette eliminerer forekomsten af korrosion og skader som følge af mekanisk belastning.

Takket være den høje 944 er det muligt at udføre komplekse opgaver på kort tid, samt arbejde med kategori IV jord. Lavt bundtryk gør det muligt for gravemaskinen at bevæge sig og arbejde på ustabil jord uden at miste produktiviteten. Fabrikantens positioner dette produkt som den mest effektive med hensyn til graveydelse.

Designet af specialudstyret er designet til brug under de mest vanskelige arbejdsforhold. Hovedmaterialet til fremstillingen er højstyrkestål, som gør det muligt at bruge gravemaskinen overalt, uanset klimatiske forhold. Dens alsidighed skyldes det store antal monterede arbejdsdele og forskellige typer chassis. Forbrugeren kan selvstændigt vælge de nødvendige elementer og derved sikre maksimal effektivitet ved udførelse af arbejdsoperationer.

Alt gravemaskineudstyr produceret af den tyske producent Liebherr har mange avancerede teknologiske løsninger og innovative udviklinger, takket være hvilke dette mærke kan kaldes et af de førende. Produktudviklingsprocessen involverer for det meste kun professionelle medarbejdere med ret stor erfaring, hvilket forklarer maskinernes øgede kvalitet. I dag er der et stort antal produkter på verdensmarkedet. forskellige modifikationer Og grundlæggende modeller, med lignende udstyr og forskellige tekniske egenskaber.

Beskrivelse og funktioner

En af modellerne i gravemaskinelinjen er Liebherr 944. bæltegraveren er værd at bemærke, at sammenlignet med andre tyske biler, denne model er ikke så populær på det globale marked for specialudstyr. Men høj efterspørgsel ikke desto mindre er modellen tilgængelig på russisk marked, da den ikke har de største overordnede dimensioner, hvilket igen giver dig mulighed for at arbejde under forhold med et lille arbejdsrum.

Denne gravemaskine er ligesom de fleste andre modeller i stand til at modstå meget ekstreme driftsforhold. Alle maskindele, systemer og komponenter sikrer maksimal problemfri drift selv ved temperaturer fra minus 40 grader Celsius til plus 65 grader Celsius, hvilket gør udstyret særligt efterspurgt, når man arbejder i de nordlige regioner af Rusland. Ikke alle lignende modeller kan skelnes med denne indikator, hvilket gør udstyret til et af de bedste indenfor russiske forhold operation.

Takket være sit forstærkede design er Liebherr 944 larvebåndsgravemaskinen i stand til at klare øgede belastninger. Som yderligere muligheder forudsat installation forskellige typer løbeplatforme og påmonteret arbejdsudstyr. Alt dette giver forbrugeren mulighed for at vælge den optimale gravemaskinekonfiguration, der er i stand til at udføre visse typer arbejde. Masseproduktionen af selve denne gravemaskine finder sted i Tyskland hos specialiserede virksomheder af mærket, hvilket desuden sikrer ikke kun høj kvalitet, men også øget pålidelighed, hvilket simpelthen er nødvendigt for sådant udstyr.

Modellen har en forlænget bom, som er meget længere i størrelsen end selve modellen, som blev en af nøglefunktionerne. Men det ser ud til, at udstyret med sådant udstyr er mest tilbøjeligt til at vælte, men producenten løste dette problem gennem et gennemtænkt design af den sporede platform. Således overføres en tredjedel af belastningen på skovlen til bæltekassiset, som sammen med den bagerste kontravægt giver en fremragende stabilitet og gør, at gravemaskinen kan arbejde med ret tung belastning.

Standardudstyret på Liebherr 944 larvebåndsgravemaskinen omfatter et kraftigt klimaanlæg, som styres via en automatisk tomgangssensor. Derudover er udstyret udstyret specialsystem, hvilket giver øget stabilitet ved drift på ujævne overflader eller på stenet jord. Metallet brugt i designet af modellen har en øget tykkelse, som i kombination med maling belægning garantier pålidelig beskyttelse fra ætsende processer.

I sin klasse er denne model blevet en af de bedste, i høj grad på grund af dens unikke egenskaber, som denne model har mere end nok af. Alt dette giver også udstyret en hurtig tilbagebetaling, hvilket er særligt vigtigt i små byggeorganisationer.

Et karakteristisk træk ved hele modellens design er ganske lavt niveau centralisering af tyngdekraften, på grund af hvilken en vis del af massen overføres til den sporede platform, hvilket gør det muligt for udstyret at modstå meget tunge belastninger uden problemer. Dette har også en positiv effekt på gravemaskinens ydeevne. En anden fordel ved designet er evnen til at udføre enhver operation med sten og andre materialer, der er kendetegnet ved øget styrke.

Maskinen udmærker sig ved dens lave sænkningsegenskaber ved arbejde på ujævnt underlag. Og samtidig giver gravemaskinen høj kvalitet af det udførte arbejde, samt øget produktivitet. Med hensyn til effektivitet ved udførelse af jordarbejde kan Liebherr 944-modellen kaldes en af de førende.

Det skal bemærkes, at producenten udviklede designet af udstyret specifikt til drift med høje belastninger. Den er lavet af højstyrkestål og sikrer den mest effektive anvendelse af maskinen til en lang række aktiviteter. Gravemaskinens høje alsidighed skyldes det store antal ekstra vedhæftede filer og flere muligheder for den anvendte platform, som gør det muligt for ejeren at sammensætte den bedst egnede variation af udstyr til udførelse af specifikke opgaver.

Det er også nødvendigt at fremhæve det næste element i modellen. Gravemaskinen er udstyret med en moderne førerkabine, som omfatter pålidelige sikkerhedssystemer (ROPS og FOPS), mikroklimasystemer (klimaanlæg og varmesystem), samt en højkvalitets radiomodtager. Kabinedesignet er helt anderledes store vinduer giver bred synlighed af arbejdsstedet. Indvendigt er der monteret et komfortabelt sæde med flere justeringer som standard og luftaffjedring, hvilket eliminerer vibrationer. For præstation højere niveau Sikkerhedskabinen er blevet suppleret med specielle forstærkninger, der garanterer pålidelig beskyttelse i tilfælde af, at gravemaskinen vælter. Her er også ansvarlig for sikkerheden den moderne FGPS-enhed, som er inkluderet som standard i kabinen. Udover bakspejlene kan der monteres et kamera (ekstraudstyr), der giver et klart billede af baggrunden. Takket være det opnås forbedret udsyn, og mulige blinde vinkler af udsyn er elimineret.

Grundversionen af Liebherr 944 modellen er udstyret med en quick release enhed af Liebherr SW66 modellen, som har hydraulisk drev og en speciel mekanisme, der automatisk smører forbindelserne til arbejdsudstyr. Som tidligere beskrevet kan udstyret udstyres med mange ekstra enheder, der udvider anvendelsesområdet. Blandt disse er det nødvendigt at fremhæve hydrauliske sakse, en hydraulisk afbryder, klapskovle, en river, en sneglebor, en griber og flere typer skovle, der adskiller sig i deres kapacitet. Alt det nævnte udstyr er det mest populære, men faktisk indeholder denne liste mange flere vedhæftede filer.

Denne model bruger en sekscylindret diesel kraftenhed, udviklet af Liebherr. Motoren har indekset D936L og er udstyret direkte injektion, væskesystem køling og et turboladesystem, som sammen med en speciel intercooler giver ganske glimrende effektindikatorer. Enheden er således i stand til at udvikle en nominel udgangseffekt på 190 kilowatt, hvilket svarer til 258 Hestekræfter. Motoren overfører kraft direkte, da denne gravemaskinemodel ikke er udstyret med gearkasse. Al bevægelse af udstyr udføres med kun én hastighed, nemlig 5 kilometer i timen. Hovedtræk ved enheden er ganske god effektivitet, som med en rummelig brændstoftank(705 liter), sikrer langtidsdrift uden stop for tankning.

Formål

Hovedmålet ved udviklingen af Liebherr 944 larvebåndsgravemaskinen var evnen til at bevæge sig stor masse jord og forskellige materialer udvundet fra miner og stenbrud. Men talrige funktioner i teknologien har gjort det muligt at udvide anvendelsesområdet betydeligt, da modellen i øjeblikket bruges i næsten alle aktivitetsområder, fra byggeri til store industrisektorer. Overalt bruges maskinen til lastning og losning af enhver last, demonteringsarbejde, omladningsoperationer, alle former for jordflytningsarbejde og meget mere, afhængigt af installeret udstyr. Men det er værd at bemærke, at det meste af det udførte arbejde udføres ved hjælp af en standardspand, som har en gennemsnitlig kapacitet. Traditionelt brugt til at transportere udstyr til arbejdspladser. specialtransport. Og det skyldes ikke, at udstyret bevæger sig ret langsomt, men også på grund af de mulige skader på asfalt- og betonoverfladen på vejstrækningerne, som sporene kan forårsage.

Ændringer

Denne model tjente som grundlag for to modificerede versioner. Lad os se nærmere på dem:

Ændring af Liebher 944B. Denne model er optimeret kraftværk, hvilket gjorde det muligt at opnå øget drifts- og tekniske parametre. En anden væsentlig forskel er dimensioner gravemaskine på grund af installation af en udvidet bæltebase. I standard Denne model har en jordflytningsspand med øget eller reduceret volumen.

Ændring af Liebherr 944C. Karakteristiske træk Denne modifikation er tilstedeværelsen af et moderne hydraulisk system med øgede ydeevneparametre. Den anvendte hydraulik kan reducere materialeinvesteringer under vedligeholdelsen betydeligt, samt reducere brændstofforbruget. Udgaven overgår også standardgraveren med hensyn til ydeevne.

Foto

specifikationer

Skovlegenskaber:

Den type skovl, der monteres, er en rendegraver.
Den mindste kapacitet af den installerede skovl er 1,0 kubikmeter.
Den største kapacitet af den installerede skovl er 2,5 kubikmeter.
Den maksimale gravedybde er 8900 millimeter.
Den maksimale gravehøjde er 14950 millimeter.
Den maksimale aflæsningshøjde på skovlen er 11.100 millimeter.
Den maksimale graveradius er 13300 millimeter.
Den maksimale kraft på skovlcylinderen er 326 kilonewton.

Motoregenskaber:

Den installerede motortype er in-line, diesel.
Motormærke: D936L.
Motorfabrikant: Liebherr.
Antal cylindre - 6.
Arbejdsvolumen for alle cylindre er 10.500 kubikmeter.
Nominel udgangseffekt er 190 kilowatt/258 hestekræfter (ved 1800 rpm).
Nominel hastighed krumtapaksel– 1800 rpm.
Cylindrenes diameter er 122 millimeter.
Stempelslaget er 150 millimeter.
Type kølesystem – væske.
Startsystemtype: elektrisk starter.
Typen af turboladesystem er gasturbine med efterfølgende afkøling af den ladede luft.
Det gennemsnitlige brændstofforbrug pr. arbejdstime er 22,3 liter.
Den højeste hastighed for uafhængig bevægelse er 5 kilometer i timen.

Dimensioner:

Gravemaskinens strukturelle længde er 11.400 millimeter.
Bælteplatformens fulde bredde er 3195 millimeter.
Kabinetagets samlede højde er 3350 millimeter.
Længden af undervognen er 4915 millimeter.
Spor (standard) base – 4108 millimeter.
Sporet (forlænget) base – 4400 millimeter.
Sporbredden (standard platform) er 2390 millimeter.
Sporbredden (forlænget platform) er 2900 millimeter.
Længden af den bagerste del af pladespilleren er 3470 millimeter.

Pris

Omkostningerne ved den nye model varierer i øjeblikket fra 17 millioner rubler til 18 millioner russiske rubler. Det er værd at bemærke, at kun modificerede versioner er tilgængelige, da masseproduktionen af den grundlæggende er afbrudt. De understøttede har en pris fra 7 millioner rubler til 9 millioner russiske rubler.

Øget efterspørgsel efter hydrauliske gravemaskiner til minedrift i de sidste år på grund af en række vigtige fordele som har et hydraulisk drev sammenlignet med et kabeldrev:

Minimum driftscyklustid;

Øget graveindsats;

Bredt udvalg af skovlbevægelsesbane;

Effektiv fyldning af spanden, især i lavhøjde flader;

Mulighed for mere fuldstændig udvinding af mineralressourcer under selektive minedriftsforhold.

Erfaring med design, produktion og drift af hydrauliske gravemaskiner indikerer følgende:

Gravemaskiner har mindre dimensioner end kabelmaskiner, mens de giver de samme fladeparametre;

Deres vægt er det halve af kabelgravemaskiner med samme skovlkapacitet;

Høj mobilitet og manøvredygtighed;

Det hydrauliske drev gør det muligt at arbejde på steder med en hældning på op til 15°.

Hydrauliske rendegravere har yderligere fordele på grund af deres gravemønster. Gravedybden på rendegravere - afhængig af type, størrelse og modifikation - varierer fra 4 til 18 meter.

Rendegravere bruges effektivt under oversvømmede forhold: til synkebrønde og lægning af kanalomlægninger. Rendegravere har særlige fordele til ikke-eksplosiv udgravning af semi-stenede sten.

Liebherr er kendt på verdensmarkedet som en af de førende virksomheder, der producerer en bred vifte af udstyr til mineindustrien.

Liebherr producerer minebuldozere med en effekt på 180-400 hk. og hjullæssere med en skovl med en skovlkapacitet på op til 5 m3 på fabrikker i Østrig, minedumpere med en løftekapacitet på 150–360 tons på et anlæg i USA og 17 typer larvehydraulikkgravere med en driftsvægt fra 10 tons til 650 tons på en fabrik i Frankrig.

I øjeblikket tilbyder Liebherr forbrugeren 7 grundlæggende modeller af hydrauliske gravemaskiner til minedrift: R-964 B (arbejdsvægt 60-67 tons), R-974 B (78-83 tons), R-984 C (111-116 tons), R -994 (226-229 t), R-994 B (261-265 t), R-995 (420-432 t), R-996 (647-653 t). Alle modeller er udstyret med arbejdsudstyr til front- og rendegravere (tabel 1 og 2).

Indtil 2002 blev model R-992 minegravemaskine produceret med en arbejdsvægt på 135-144 tons med en skovl på op til 12 m3. Siden 2002 er to gravemaskiner af denne model med lige skovludstyr blevet brugt med succes i Kayerkansky-minen i Norilsk Mining and Metallurgical Company til lastning af sprængte dolomitter og eksplosionsfri udvinding af kul.

Designet af moderne Liebherr gravemaskiner repræsenterer den erfaring, der er opnået gennem flere årtier af deres drift i forskellige minedrift og geologiske forhold i stenbrud rundt om i verden.

Alle modeller af gravemaskiner har specielle modifikationer tilpasset til at arbejde ved temperaturer ned til –40°C, og nye gravemaskiner af typen R-994B og R-995 – ved temperaturer ned til –50°C (arctic version).

Gravemaskiner, der vejer mere end 100 tons, er udstyret med elektrisk drev, med denne mulighed kan gravemaskinen udstyres med en kabelvinder monteret på maskinens fod.

Et designtræk ved Liebherr gravemaskiner er maskinernes lave tyngdepunkt på grund af fordelingen af masserne af kraftigt arbejdsudstyr og en tung undervogn: mere end 40 % af gravemaskinernes vægt falder på undervognen.

Maskinernes øgede stabilitet, når der arbejdes i tunge klippeflader, selv med en ujævn bund, sikrer en effektiv transformation af de høje kræfter ved indtrængning og udbrud af skovlen. Liebherr gravemaskiner har de maksimale grave- og rivekræfter i deres klasser i forhold til arbejdsvægten, det vil sige, at de er de mest energieffektive. Dette sikrer høj ydeevne, pålidelighed og holdbarhed af hydrauliske gravemaskiner.

Det udviklede layout og kinematik af arbejdsudstyret på de forreste og bageste skovle tillader fuld brug maksimal indsats på skovlens tænder langs hele dens bevægelsesbane, hvilket sikrer dens fyldning på minimum tid.

Den semi-parallelogramgeometri af det lige skovlredskab sikrer ensartet indtrængningskraft under hele gravecyklussen på grund af hydrauliske cylindre placeret på bommen i stedet for håndtaget. Enkelhed og nem kontrol af graveprocessen sikres ved automatisering.

Kinematikken af rendegraveren på Liebherr gravemaskiner giver høje grave- og rivekræfter, som sikrer deres effektive drift ved bulkgravning af blød, sprængt halvsten og sten ved bundscooping med lastning i køretøjer på forskellige steder. Bundscooping og bundbelastning sikrer maksimal produktivitet på grund af den minimale rotationsvinkel (op til 11°) til aflæsning af skovlen.

Arbejdsudstyret til stenbrudsgravere kan fremstilles til at opfylde parametrene for det specifikke arbejde, som gravemaskinen udfører i stenbruddet. Derfor har hver grundlæggende rendegravermodel stort valg udvidet arbejdsudstyr og tilsvarende modifikationer af skovle.

Liebherr rendegravere er meget udbredt til ikke-eksplosiv semi-rock udgravning. For at udvide omfanget af deres anvendelse under ikke-eksplosiv udgravning er rendegravere udstyret med en speciel rippertand monteret i stedet for en spand.

Graveripperen blev udviklet for første gang af Liebherr specielt til arbejde i barske forhold. Samtidig sikres et hurtigt skift af skovlen til ripperen og bagsiden af en adapter af originalt design, som giver dig mulighed for at skifte arbejdsudstyr på 15-20 sekunder. Alle Liebherr rendegravere til minegrave med en arbejdsvægt på op til 115 tons er udstyret med disse enheder.

Liebherr ændrer konstant det eksisterende opstillingen minegravemaskiner, og supplerer den også med nye modeller.

R 964 B Litronic med en driftsvægt på 63 tons har siden 2001 været udstyret med en sekscylindret V-motor. dieselmotor egen produktion med en effekt på 270 kW, hvilket gør det muligt for en gravemaskine (rendegraver) med en 3,4 m3 skovl at udvikle en gravekraft på 279 kN.

Den nye modifikation R-974 B Litronic med en driftsvægt på 84 tons er udstyret med en 8-cylindret Liebherr-motor med en effekt på 360 kW, som fuldt ud overholder europæiske og amerikanske standarder EG II og TIR II. Dette gjorde det muligt at reducere brændstofforbruget og støjniveauet markant.

I 2001 blev en stenbrudshydraulisk gravemaskine R-995 med en arbejdsvægt på 420 tons, udstyret med en MTU V16 dieselmotor med en effekt på 1600 kW, sat i kommerciel drift ved en af de spanske åbne miner. Høje gravekræfter - 1150 kN og rivekræfter - 1400 kN er sikret ved en række forbedringer i hydraulisk system, maskinkinematik og computer system ledelse. Det specielle design af skovlen med en kapacitet på 23 m3 giver mulighed for at minimere cyklustiden til 28 sekunder.

Den seneste udvikling af Liebherr-fabrikken i Colmar i 2002 var R-994 B-modellen, som adskiller sig fra den længe producerede R-994-model i sin driftsvægt med mere kraftig motor(Tabel 2 og 3).

R-994 B er en klassisk 15 cc maskine med en vægt på 265 tons Denne moderne minegravemaskine er udstyret med Cummins motor QSK 45 med en effekt på 1500 hk, som giver dig mulighed for at udvikle gravekræfter på 1300 kN (lige skovl).

Som med alle modeller af Liebherr minegravemaskiner, anvender R-994 B kasseformede metalkonstruktioner med stålstøbninger på steder med spændingskoncentrationer, hvilket giver strukturen særlig stivhed og giver høj modstandsdygtighed over for vridning og bøjning.

Generelt er pålideligheden af Liebherr-maskiner sikret af designfunktionerne og den store andel af enheder af sin egen produktion, som når op på 90%. Motorer, hydrauliske pumper, hydrauliske motorer, hydrauliske cylindre, gearkasser, drejeringe, elektroniske systemer ledelse, indbyggede computere, alle metalstrukturer, selv klimaanlæg, er komponenter i virksomhedens egen produktion, hvis udvikling og fremstilling bruger standarder og teknologier, der er vedtaget i rum- og forsvarsindustrien.