Vẽ hình tròn. Máy chế biến gỗ, chi tiết. Sơ đồ kết nối thiết bị
Tùy chọn một(máy cưa đĩa và máy ghép nằm trên cùng một trục).
Bàn ghép;
- khung sàn động cơ;
- rôto của máy ghép (ba dao, chiều rộng bề mặt xử lý là 260 mm, độ sâu xử lý lên tới 2 mm) và cưa tròn (đường kính tối đa là 300 mm, độ sâu xử lý là 80 mm).
Cơ chế điều chỉnh bàn cho phép bạn điều chỉnh độ sâu xử lý gỗ. Độ chính xác điều chỉnh được xác định bằng cách sử dụng thang đo trực quan.
Rôto được dẫn động bởi bộ truyền động đai chữ V đôi từ động cơ điện có công suất 3 kW (1500 vòng / phút). Thông số kỹ thuật Và kích thước kết nối có thể tìm thấy trong bài viết
Tỷ số truyền của ròng rọc dẫn động và ròng rọc bị dẫn động là 1,5, giúp tăng tốc độ rôto lên 1,5 lần.
Lựa chọn hai(cưa tròn, đường kính tối đa 200 mm, độ dày 1,6 mm, số răng 48 chiếc.)
Động cơ điện và ròng rọc từ Máy giặt.
Độ dày của bảng xử lý là 40 mm.
Bố trí thiết bị.
Đơn vị mang.
Lựa chọn ba(cưa tròn tùy chọn thứ hai, bạn có thể lắp bánh xe cắt, dao phay, đầu chế biến gỗ).
Bố trí thiết bị.
-các đơn vị và cơ chế làm việc;
-khung dưới;
- Lắp ráp trục chính;
- buộc đầu.
Xử lý sơ cấp vật liệu gỗ thường liên quan đến việc cắt chúng. Để thực hiện việc này, bạn có thể sử dụng một số loại công cụ - từ mô hình thủ công đến mô hình điện. Hiệu quả nhất là việc bạn có thể tự làm.
Thiết kế cưa tròn
Ở giai đoạn đầu tiên, bạn nên hiểu các tính năng thiết kế và xác định sơ đồ sản xuất tối ưu. Nó trực tiếp phụ thuộc vào đặc điểm của công việc được thực hiện, kích thước của phôi và loại gỗ. Chỉ sau đó, một chiếc cưa tròn mới có thể được tạo ra bằng tay của chính bạn.
Thành phần chính của cưa là đĩa, trên bề mặt cuối có răng cắt. Chúng có thể khác nhau không chỉ về kích thước hình học mà còn về góc nghiêng so với mặt phẳng của đĩa. Để thực hiện cắt, thiết kế bao gồm một động cơ điện. Nó có thể được kết nối trực tiếp với đĩa (thông qua trục) hoặc sử dụng hệ thống truyền mô-men xoắn. Công cụ này được thiết kế để thực hiện các vết cắt dọc và ngang, trong một số kiểu máy có thể thực hiện các vết cắt góc so với mặt phẳng của phôi.
Trước khi tự làm cưa đĩa, bạn nên chọn độ sâu xử lý. Để làm điều này, bạn cần làm quen với việc phân loại thiết bị:
- nhỏ - từ 40 đến 46 mm;
- trung bình - từ 55 đến 55 mm;
- lớn - từ 65 đến 70 mm;
- chuyên nghiệp - từ 65 đến 140 mm.
Đối với công việc nội trợ, chỉ cần chọn mẫu có độ sâu cắt nhỏ hoặc trung bình là đủ. Nếu cần phải xử lý vật liệu phức tạp thì cần có máy cưa đĩa cầm tay. Để thực hiện các vết cắt dọc, bạn có thể làm một xưởng cưa tự chế.
Để chế biến gỗ, bạn cần chọn đĩa có góc tích cực mài sắc. Nếu không, các thớ gỗ sẽ không bị cắt mà bị rách.
Thiết kế bàn cho cưa tròn
Thành phần chính của thiết kế tương lai là một chiếc bàn do chính bạn làm ra. Nó sẽ nằm trên đó đơn vị năng lượng, công cụ cắt, bộ điều khiển và các thành phần bổ sung để hoàn thành công việc.
Có hai sơ đồ cơ bản khác nhau để xây dựng một bảng. Trong trường hợp đầu tiên, nó được thiết kế để hoạt động với cưa tay. Nhiệm vụ chính của khung đỡ là cố định phôi và khả năng thay đổi hướng cắt. Thông thường, các thành phần bằng gỗ được sử dụng để làm một chiếc bàn bằng tay của chính bạn - tấm ván dăm, thanh gỗ và gỗ.
Máy cưa là một trong những loại máy cưa đĩa. Sự khác biệt nằm ở vị trí phía dưới của đĩa. Trong trường hợp này, chiếc bàn đóng vai trò như một chiếc giường. Nó chứa bộ nguồn, bộ phận gắn đĩa cũng như hệ thống điều khiển.
Trong quá trình thiết kế, các điểm sau phải được xem xét:
- công suất động cơ điện. Đối với công việc nội trợ, chỉ cần chọn model có mật độ công suất lên tới 800 W là đủ;
- độ sâu của vêt căt. Phụ thuộc vào các thông số hình học của đĩa;
- tần số quay. Để tạo thành màu đều, đặc tính này phải đạt ít nhất 1600 vòng/phút;
- vị trí của thiết bị điều khiển. Nó phải càng xa đĩa càng tốt.
Kích thước của thiết kế tự chế phụ thuộc vào kích thước của các bộ phận được xử lý. Để làm một xưởng cưa thủ công, nên sử dụng một tấm kim loại làm mặt bàn. Ngoài ra, các gân tăng cứng được gắn ở chân đế của nó.
Khi chọn một mẫu cưa xuất xưởng để hoàn thiện một chiếc bàn do chính bạn làm ra, bạn nên tính đến khả năng lắp nó ở dưới cùng của mặt bàn. Để thực hiện việc này, bạn sẽ cần tạo một khối gắn kết chuyển tiếp bổ sung.
Làm cưa tròn bằng tay của chính bạn
Việc lập kế hoạch sản xuất phụ thuộc vào tình trạng sẵn có thực tế Quân nhu. Cần chú ý nhiều nhất đến thiết kế của bàn. Ngoài chức năng, nó phải ổn định và chịu được áp suất tối đa mà không thay đổi vị trí của nó.
Đầu tiên bạn cần làm một chiếc bàn bằng tay của chính mình. Để làm điều này, việc đánh dấu được thực hiện trên vật liệu tấm. Tốt nhất bạn nên lấy dụng cụ này và đánh dấu các vị trí cắt dựa trên kích thước của nó. Sử dụng bộ định tuyến, một hốc được tạo ra để gắn dụng cụ. Sau đó, bạn cần cài đặt các thành phần bổ sung:
- hỗ trợ cho phôi. Đây là một dải gỗ được gắn vào mặt bàn. Vị trí của nó có thể được thay đổi so với đĩa;
- rãnh để hỗ trợ. Chúng được xay trên bề mặt của mặt bàn;
- thước đo. Nó được cài đặt ở cạnh trên của đĩa. Cần thiết để tạo thành các khoảng trống có chiều rộng và chiều dài nhất định;
- kẹp. Chúng là một thành phần bổ sung. Với sự trợ giúp của họ, bộ phận này được cố định chắc chắn trên bàn để xử lý bề mặt của nó bằng dụng cụ cầm tay.
Sau này, theo kích thước thực tế của mặt bàn, cần làm chân đỡ. Đối với điều này bạn có thể sử dụng dầm gỗ 40*40 mm hoặc góc thép. Để cải thiện độ ổn định, các gân cứng được gắn vào giữa hai chân. Bộ điều khiển cưa nên được đặt gần nơi làm việc. Phải lắp RCD và cầu chì trong trường hợp vượt quá tải tối đa của động cơ điện.
Máy cưa đĩa là một thiết bị được sử dụng chủ yếu trong công nghiệp, nhưng bạn có thể tìm thấy những người sử dụng nó ở nhà riêng. Một số người cố gắng tự làm nó. Phần quan trọng nhất ở đây là trục. Thông thường, trục cho hình tròn được làm theo đơn đặt hàng. Để làm điều này, bạn chỉ cần liên hệ với một thợ tiện có trình độ cao. May mắn thay, ngày nay không khó để tìm thấy một thứ như thế này, tuy nhiên, công việc như vậy sẽ khá tốn kém. Có những phương pháp thay thế để giải quyết vấn đề này. Cách dễ nhất là tạo trục cho cưa tròn bằng tay của chính bạn. Tất nhiên, điều này đòi hỏi một máy tiện.
Thậm chí có khả năng nó sẽ được điều khiển bằng số. Bạn sẽ phải có được một số công cụ bổ sung. Bạn không thể làm gì nếu không có tài liệu ở đây.
Dụng cụ và vật liệu
Để chế tạo trục cưa tròn bằng tay của chính mình, bạn cần cung cấp các công cụ và vật liệu sau:
- Máy cắt cho các mục đích khác nhau. Ở đây bạn không chỉ cần một công cụ tiêu chuẩn mà còn cần một máy cắt rãnh.
- Một trục hình trụ có kích thước phù hợp sẽ được làm bằng thép 45.
- Công cụ đo lường. Trong trường hợp này, có thể cần một thước cặp trong suốt. Chỉ với sự trợ giúp của nó, bạn mới có thể thực hiện các phép đo chính xác nhất để có được phần hoàn hảo cuối cùng.
Về cơ bản, điều này là đủ để tạo ra một trục cho cưa đĩa. Trong một số trường hợp, có thể cần thêm các công cụ đo lường bổ sung.
Quay lại nội dung
Chi tiết quan trọng
Trong trường hợp trục, nên sử dụng thép chất lượng cao. Tất nhiên, chúng ta đang nói về một loại vật liệu có số 45 trong tên của nó. Chúng ta đang nói về thép. Trong công việc của bạn, bạn phải được hướng dẫn bởi GOST tương ứng, mô tả vị trí của trục và bề mặt ngồi. Ở phía lắp lưỡi cưa, ống bọc bên trong kẹp, vòng bi và bản thân lưỡi cưa nằm trên cùng một bề mặt.
Do có nhiều bộ phận nên mỗi bộ phận sẽ có kích thước phù hợp riêng, được chỉ ra trong bản vẽ. Nó phải được thực hiện trước tiên theo kích thước mà công cụ này có. Bạn sẽ phải tập trung vào chúng khi tạo trục tròn. Tất cả các dung sai và độ vừa vặn phải được chỉ rõ trên bản vẽ. Thước cặp được sử dụng để đo chính xác. Bạn cũng có thể chuẩn bị trước các thước đo có kích thước phù hợp. Trong điều kiện ở nhà riêng, việc tìm thấy chúng khá khó khăn nên thường mọi thứ chỉ giới hạn ở một chiếc thước cặp.
Quay lại nội dung
Quy trình sản xuất
Vì vậy, một người có tất cả mọi thứ công cụ cần thiết, một trục có đường kính nhất định, cũng như một bản vẽ. Đầu tiên bạn cần sửa chữa bộ phận trong máy tiện. Bất kể loại nào, dây buộc hai mặt đều được sử dụng. Máy tiện nào cũng có trục chính. Trục được cố định ở đây bằng kẹp đặc biệt. Bên kia là đuôi xe. Cô ấy ép vật liệu từ phía sau. Bây giờ bạn có thể tiến hành xử lý thô.
Đối với những mục đích này, một máy cắt dòng chảy được sử dụng. Để gia công thô, việc loại bỏ thô được sử dụng nên không có yêu cầu cụ thể nào đối với dụng cụ. Điều quan trọng nhất là nó được mài sắc. Nếu không, các gờ có thể hình thành trên phôi và điều này là không thể chấp nhận được. Máy được khởi động đơn giản và quá trình xử lý được thực hiện theo đường kính lớn nhất.
Bạn cần để lại một khoản trợ cấp nhỏ.
Nó sẽ cần thiết để hoàn thiện bằng máy cắt.
Bây giờ bạn có thể chuyển sang xử lý các bề mặt khác. Bởi vì chỗ ngồi khá nhiều, mỗi cái sẽ được xử lý theo bản vẽ. Đáng để làm việc tốc độ caođể bề mặt có chất lượng cao và mịn nhất có thể.
Sau khi hoàn thành việc gia công thô, bạn có thể chuyển sang công đoạn tiện hoàn thiện. Một máy cắt thích hợp cũng được sử dụng cho những mục đích này. Tất cả các khoản phụ cấp còn lại trước đây sẽ phải được loại bỏ. Ở đây bạn chắc chắn nên tập trung vào kích thước bản vẽ. Chúng được xử lý. Nên kiểm tra kích thước sau mỗi lần hoàn thiện để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng thực sự chính xác.
Tiếp đến là máy cắt rãnh. Nó được sử dụng để xoay các rãnh đặc biệt cho phím. Sẽ có một vài trong số họ ở đây. Chúng sẽ cho phép bạn gắn nhiều bộ phận khác nhau vào trục. Cần phải cắt theo kích thước thể hiện trong bản vẽ. Sau khi công việc hoàn thành, bạn có thể kiểm tra lại tất cả các kích thước có sẵn một lần nữa.
Nếu cần, bạn có thể tháo trục ra rồi thử lắp ổ trục và các bộ phận khác sẽ được sử dụng vào nó. Nếu mọi thứ được buộc chặt bình thường, thì chúng ta có thể khẳng định một cách an toàn rằng công việc đã được thực hiện chính xác và do đó, trục tròn đã sẵn sàng để sử dụng. Tất nhiên, bạn có thể sử dụng thêm giấy nhám để có được bề mặt sạch hơn.
Để xử lý phôi với sự trợ giúp của nó, phôi sau sẽ được cố định lại ở vị trí của nó. Bây giờ lấy một tờ giấy nhám và chạy dọc theo trục. Trong trường hợp này, phôi được kẹp sẽ quay. Bạn nên sử dụng giấy nhám không thô để đánh bóng gương, sau đó có thể tháo trục ra khỏi máy. Nó hoàn toàn sẵn sàng để cài đặt trên một máy tròn. Tất nhiên, bạn sẽ phải thực hiện một số thao tác với các ô trống khác để tất cả chúng đều khớp hoàn hảo trên đó.
Trên thực tế, công việc không khó nhưng vẫn nên nhờ đến những người có chuyên môn vẫn tốt hơn, đặc biệt vì không phải ai cũng có sẵn một chiếc máy tiện. Công việc tốt hơnđể sản xuất trên máy có điều khiển số nên được đơn giản hóa đáng kể.
Như vậy, công việc đã hoàn thành, có nghĩa là chúng ta có thể tổng hợp một số kết quả của nó. Bây giờ mọi người đều biết làm thế nào. Trên thực tế, mọi thứ được mô tả ở trên đều bao gồm việc xử lý một trục đơn giản.
Trong một số trường hợp, nó có thể được lấy từ một thanh có đường kính thích hợp. Tất cả phần còn lại của phôi sau đó sẽ được loại bỏ. Chúng có thể được cưa đơn giản bằng cưa sắt. Bạn cũng có thể sử dụng một công cụ khác. Ví dụ, một máy mài có vòng tròn thích hợp có khả năng cắt kim loại là lý tưởng cho những mục đích này. Tất cả phụ thuộc vào những gì một người có sẵn trong xưởng của mình.
Đối với bất kỳ thợ thủ công tại nhà nào, việc sở hữu một chiếc máy cưa cố định của riêng mình là cách tiết kiệm thời gian và an toàn khi làm việc.
Bạn có thể mua một chiếc cưa đĩa cố định làm sẵn. Giá thành của những chiếc máy nhỏ bắt đầu từ 9.000 rúp, những chiếc cưa cố định ít nhiều tốt được bán trong khoảng giá từ 30 đến 100 nghìn.
Bất chấp sự phức tạp rõ ràng của thiết kế, bất kỳ thợ thủ công nào có kỹ năng sửa ống nước cơ bản đều có thể chế tạo một chiếc cưa tròn tự chế. Hơn nữa, trong quá trình thiết kế có thể bổ sung thêm các chức năng mà không cần do nhà máy cung cấp nhà chế tạo.
Máy cưa tròn dùng để làm gì?
Trước khi bắt đầu công việc, cần xác định các nhiệm vụ chính của máy cưa. Nếu bạn chỉ cần đốn củi cho mùa đông, hoặc làm những công việc mộc cơ bản như làm hàng rào thì một chiếc bàn chắc chắn có khe để lưỡi cưa là đủ. Những lựa chọn này phổ biến ở khu vực nông thôn.
Thông tư làm việc với nhật ký
Tất nhiên, không thể nghi ngờ gì về bất kỳ sự an toàn hoặc chức năng nào khi sử dụng một thiết bị như vậy.
Một số “kiểu máy” này có trục để cố định dao của máy bào hoặc máy ghép. Theo quy định, khung được hàn từ một góc hoặc rãnh, một động cơ điện từ hệ thống thông gió bỏ đi của nhà máy được gắn trên đó và với sự trợ giúp của ròng rọc, mô-men xoắn được truyền đến đĩa. Thật vô nghĩa khi mô tả chi tiết công nghệ sản xuất của một chiếc máy như vậy.
Đó là một vấn đề khác nếu bạn muốn làm nghề mộc. Trong trường hợp này, bạn cần một bảng tọa độ với các hướng dẫn được cố định bên dưới góc độ khác nhau.
Vì máy cưa cố định như vậy có thể làm việc với các phôi có kích thước nhỏ nên cần phải quan tâm đến sự an toàn của người vận hành. Nên cung cấp khả năng điều chỉnh tốc độ quay và khả năng dễ dàng thay đổi các đĩa có đường kính khác nhau.
Đảm bảo cài đặt phía trên đĩa lớp bảo vệ, và đóng các bộ phận quay của bộ truyền động bằng nắp. Thiết bị khởi động được trang bị một công tắc khẩn cấp và nút “dừng” được đặt ở nơi dễ tiếp cận và có kích thước lớn.
Bạn sẽ không bỏ lỡ trong một vụ tai nạn
Cách thực hiện tuần hoàn, duy trì sự cân bằng giữa kinh tế, công năng và an toàn
Chúng ta hãy xem xét các thành phần chính tạo nên một chiếc cưa tròn gia đình. Bạn có thể tự làm chúng nhưng chỉ khi bạn có những kỹ năng và công cụ nhất định.
Khung có thể được làm từ một góc kim loại (kênh) được mua từ những người thu gom kim loại phế liệu. Nếu bạn có đủ phương tiện, hãy liên hệ với một kho kim loại. Chân có thể được làm từ ống nước cũ, nối chúng với các góc.
Một lựa chọn tốt khung tự chế làm bằng kim loại cuộn
QUAN TRỌNG! Việc sử dụng các kết nối bắt vít bị cấm vì rung động sẽ làm cho dây buộc bị lỏng.
Phải sử dụng hàn điện. Hãy chắc chắn gia cố các khớp góc bằng cần trục. Phần trên của khung (trên đó sẽ đặt bàn) và bục đặt động cơ điện được làm từ một góc có cạnh ít nhất 50 mm.
Nếu máy có bánh xe để di chuyển thì phải có vành thép và có khóa. Trọng lượng của khung càng cao thì máy càng ổn định và làm việc càng an toàn.
Làm bàn cho cưa tròn bằng gì?
Bề mặt công việc làm bằng thép, duralumin hoặc tấm silumin. Được phép sử dụng ván ép textolite, plexiglass hoặc chống ẩm. Tấm kim loại mạ kẽm được đặt trên mặt ván ép.
Điều kiện chính là vật liệu không bị nứt do rung động., có bề mặt nhẵn và tránh uốn cong dưới trọng lượng ít nhất 50 kg. Nếu mặt bàn bị nứt hoặc cong vênh, đĩa tròn sẽ bị kẹt.
Bàn tự chế đa năng cho cưa tròn và bộ định tuyến. Tôi khuyên bạn nên xem video này
Điều này sẽ dẫn đến thương tích và hư hỏng phôi. Việc sử dụng các vật liệu phổ biến OSB và ván dăm là điều không mong muốn. Những vật liệu này không ổn định trước các rung động và có thể sụp đổ vào thời điểm quan trọng nhất.
Có hai lựa chọn để tạo rãnh làm việc cho đĩa tròn:
- Bạn có thể cắt một rãnh.
- hoặc đặt hai nửa mặt bàn cách xa nhau.
Cụm trục cưa tròn và ổ trục
Chúng ta hãy nhìn vào hình ảnh cho thấy một mặt cắt ngang của cụm trục
Trục (1)
vỏ ổ trục (2)
vòng bi (3)
Ống kẹp lưỡi cưa bên trong (4)
Vỏ kẹp lưỡi cưa bên ngoài (5)
đai ốc kẹp (6)
ròng rọc trục dẫn động (7)
đai ốc kẹp, vòng đệm khóa, chìa khóa (8)
Được mài từ thép 45. Việc sản xuất trục chỉ có thể được giao cho các chuyên gia có trình độ cao, trong đó điều kiện tiên quyết tức là tuân thủ nghiêm ngặt yêu cầu kỹ thuậtđến bề mặt tựa của trục và vỏ dọc theo. Ở phía lắp lưỡi cưa, các bộ phận sau được lắp trên cùng một đường kính: ổ trục; kẹp tay áo bên trong; lưỡi cưa; kẹp ống bọc bên ngoài, vì vậy hãy tính đến điều này khi bạn thêm dung sai và khớp với bản vẽ làm việc.
TRƯỜNG HỢP VÒNG BI
Nó được mài từ thép 20. Các sợi M6 được cắt vào bốn lỗ lắp. Trước khi ép vòng bi, đổ đầy chất bôi trơn Li-tol-24 vào vỏ.
VÒNG BI
1204 quả bóng xuyên tâm đôi hàng hình cầu. Họ có hai hàng bóng. Bề mặt bên trong có hình dạng cong. Vỏ ổ trục có thể được cung cấp để bảo vệ chúng khỏi bụi và dăm gỗ. Nhưng nói chung, giải pháp này sẽ làm phức tạp đáng kể việc thiết kế và tăng nó kích thước, do đó, chúng tôi sẽ không sử dụng nó.
BÊN TRONG KẸP BÊN TRONG
Được làm từ thép 45
XE ĐẠP KẸP BÊN NGOÀI
Được làm từ thép 45
KẸP HẠT
KẸP HẠT
Đai ốc tròn M16 theo GOST 11871-88 kẹp ròng rọc dẫn động.
KHÓA MÁY
Multi-vuốt (phiên bản 2), dùng để cố định đai ốc so với trục và không cho phép nó tháo ra trong quá trình quay.
CHÌA KHÓA
Kết nối có khóa với các phím song song, dung sai và khớp
