Phục hồi dung lượng pin. Tân trang pin kiềm trong kho đầu máy Nhiều dòng sạc cao

4 cách để khôi phục lại ắc quy ô tô của bạn

Pin là một nguồn điện áp ổn định, không thể thiếu trong các thiết kế và thiết bị riêng. Nhưng tất nhiên không có thứ vĩnh cửu trên trái đất, và với pin, thời gian trôi qua và chúng không còn thích hợp để sử dụng, phải làm sao? Vứt bỏ và mua một cái mới? Tất nhiên, bạn có thể, nhưng tốt hơn là bạn nên cố gắng sửa chữa chúng. Trên thị trường, bạn có thể tìm thấy một biển pin với nhiều loại dung lượng và điện áp khác nhau. Họ chủ yếu sử dụng kiềm axit và pin lithium. Hôm nay chúng ta sẽ nói về cách sửa chữa các loại pin như chì. Pin axit - thường được gọi là pin chì-heli. Hai bản chì được nhúng vào axit sunfuric, một bản là cực dương, bản còn lại là cực âm. Loại pin này thường được sử dụng nhiều nhất trong công nghệ ô tô và trong đèn pin. Chúng có tuổi thọ tương đối ngắn. Chúng có thể được sửa chữa (khôi phục) theo một số cách.

Phương pháp sạc nhiều lần đầu tiên với định mức dòng điện nhỏ với sự gián đoạn tạm thời nhỏ giữa các lần sạc. Khi kết thúc lần sạc đầu tiên và tiếp theo, điện áp trên pin dần dần tăng lên và nó ngừng nhận điện. Trong thời gian nghỉ, điện thế điện cực trên bề mặt và trong độ sâu của khối lượng của các tấm bằng nhau, trong khi chất điện phân đậm đặc hơn từ các lỗ của các tấm chảy vào khoảng không điện cực và làm giảm điện áp trên pin trong thời gian nghỉ tạm thời. Trong quá trình sạc theo chu kỳ, khi pin tích tụ dung lượng, mật độ của chất điện phân bắt đầu tăng lên. Khi mật độ trở nên bình thường, và điện áp trên một phần đạt 2,5-2,7 volt (giá trị danh nghĩa của mỗi lon là 2 volt), việc sạc pin sẽ dừng lại. Chu kỳ này được lặp lại 5-8 lần. Dòng sạc nhỏ hơn 10 lần so với công suất của pin, giả sử pin có công suất 1000 mA / h, thì dòng sạc phải từ 80 đến 100 miliampe.

Cách thứ hai để khôi phục pin axit là thay thế chất điện phân. Chúng tôi xả chất điện phân ra khỏi pin và rửa pin bằng nước nóng nhiều lần. Tiếp theo, lấy 3 thìa cà phê muối nở và pha loãng với 100 ml nước. Đun sôi nước và đổ ngay nước sôi vào pin, đợi 20 phút rồi để ráo. Chúng tôi lặp lại quá trình này nhiều lần. Sau đó, chúng tôi rửa sạch pin 3 lần bằng nước nóng. Phương pháp phục hồi này rất tiện lợi cho ắc quy ô tô. Ở công đoạn cuối, đổ chất điện phân mới và sạc pin trong 24 giờ, pin đã sửa chữa sạc mỗi ngày một lần trong 10 ngày, sạc kéo dài 6 giờ, thông số sạc là 14-16 volt, dòng sạc là 10 ampe (không hơn).

Phương pháp thứ ba là sạc ngược. Để làm được điều này, bạn cần một nguồn điện áp mạnh (máy hàn chẳng hạn), điện áp của bộ sạc là 20 vôn và dòng điện là 80 ampe trở lên, chúng tôi mở phích cắm của lon và chỉ sạc lại - chúng tôi gắn cộng của nguồn điện với trừ của pin và trừ của nguồn thành cộng ắc quy. Pin sẽ sôi cùng một lúc, nhưng bạn đừng để ý, chúng ta sạc trong 30 phút, sau đó xả hết chất điện phân, rửa sạch bằng nước nóng và đổ chất điện phân mới vào. Chúng tôi lấy một bộ sạc thông thường với dòng điện 10-15 ampe và sạc pin đã sửa chữa trong 24 giờ, chỉ cần không nhầm lẫn cực, vì cực dương của nhà máy sẽ là cực âm và cực dương âm, chúng tôi sẽ nói về việc sửa chữa và phục hồi pin kiềm và pin lithium trong bài viết tiếp theo, hãy ở cùng chúng tôi - Arthur Kasian (AKA).

Cách thứ tư khác nhau về hiệu suất và hiệu suất cao (pin được khôi phục trong vòng chưa đầy một giờ). Pin đã xả sẽ được sạc trước. Chất điện phân được rút ra khỏi pin đã sạc và rửa 2-3 lần bằng nước. Một dung dịch amoniac của Trilon B (ETHYLENEDIAMINETHETRAUCE Natri) có chứa 2% trọng lượng của Trilon B và 5% amoniac được đổ vào pin đã rửa sạch. Thời gian khử lưu huỳnh bằng dung dịch là 40-60 phút. Quá trình khử lưu huỳnh đi kèm với sự biến đổi khí và sự xuất hiện của các vết bắn nhỏ trên bề mặt dung dịch. Sự ngừng của quá trình tiến hóa khí cho thấy quá trình hoàn thành. Trong trường hợp bị sulfat hóa mạnh, việc xử lý bằng dung dịch phải được lặp lại. Sau khi xử lý, pin được rửa ít nhất 2-3 lần bằng nước cất, sau đó đổ đầy chất điện phân có tỷ trọng bình thường. Pin bị ngập được sạc với dòng điện đến công suất định mức theo khuyến nghị trong hộ chiếu. Để pha chế dung dịch, bạn phải liên hệ với các doanh nghiệp có phòng thí nghiệm hóa chất. Bảo quản dung dịch ở nơi râm mát trong bình có nắp đậy kín để tránh bay hơi amoniac. http://www.handiman.ru/
Ngày 18 tháng 12 năm 2012, 09:58
sửa chữa pin,
phục hồi pin

Pin có thể sạc lại gồm nhiều loại: niken-cadmium, niken-metal hydrua, lithium-ion, axít chì ... Chúng thường được sử dụng trong các thiết bị ô tô và sân vườn, bộ chuyển đổi điện áp (biến tần).
Hầu hết các trục trặc phát sinh trong pin do chăm sóc không tốt và sử dụng không đúng cách được biểu hiện bằng việc giảm dung lượng của nó. Các lý do chính khiến nó giảm: sự tích tụ của kali cacbonat, tạp chất có hại trong chất điện phân, đoản mạch và tăng dòng điện rò rỉ, hoạt động lâu dài trên chất điện phân từ kali xút, sạc thiếu hệ thống, phóng điện kéo dài với dòng điện yếu. Nếu phát hiện thấy có kali cacbonat hoặc các tạp chất có hại trong chất điện phân, thì nó được thay thế, sau đó công suất thường được phục hồi.

Ngắn mạch và rò rỉ dòng điện là do hình thành muối hoặc nhiễm điện. Trong trường hợp này, chất điện phân được thay thế, kiểm tra độ cách điện giữa các pin và chúng được làm sạch bụi bẩn. Không thể loại bỏ các vết đóng do các tấm phồng lên. Hoạt động lâu dài của pin kiềm trên chất điện phân từ dung dịch kali xút ở nhiệt độ cao (trên 25 ° C) thường dẫn đến giảm dung lượng 25-40% do sự thay đổi cấu trúc của điện cực dương. Các bộ tích lũy như vậy được phát hiện trong các chu kỳ huấn luyện điều khiển định kỳ.

Mất dung lượng cũng có thể xảy ra do pin bị sạc thiếu một cách có hệ thống, chẳng hạn như do ampe kế trên bộ sạc bị lỗi, chúng không hoạt động trong thời gian dài hoặc do phóng điện thường xuyên với dòng điện yếu. Trong trường hợp này, các AB bị mất một phần công suất do khôi phục không hoàn toàn khối lượng hoạt động trong các lớp sâu của điện cực.

Cần lưu ý rằng ngay cả pin kiềm hoạt động bình thường cũng tự phóng điện. Công suất cho phép tối thiểu của chúng trong quá trình hoạt động phải là 40% giá trị danh nghĩa và trong quá trình bảo quản - 70%. Vì vậy, pin niken-cadmium tự xả 10-20% mỗi tháng, niken-sắt - giảm 40-60%. Một tính năng đặc trưng của pin kiềm là tốc độ tự phóng điện giảm trong quá trình bảo quản. Do đó, pin khỏe không thể tự xả về không. Nếu hiện tượng tự phóng điện tăng lên và triệu chứng chính của nó là sạc chậm và mất điện áp nhanh sau khi sạc, thì cần kiểm tra xem có bị đoản mạch hoặc rò rỉ dòng điện do nhiễm chất điện phân hay không.

Trong pin có khả năng tự phóng điện tăng lên, dung lượng có thể được phục hồi bằng cách thay thế chất điện phân và sau đó thực hiện các chu trình huấn luyện điều khiển.

Tuy nhiên, có một số nguyên nhân làm tăng khả năng tự thải, trong đó nhiều nguyên nhân không thể tự đào thải được trong điều kiện bình thường. Một trong số đó là sự nhiễm bẩn của chất điện phân với các tạp chất có hại, không phải lúc nào cũng có thể loại bỏ được ngay cả khi nó được thay thế. Các tạp chất có hại bao gồm cacbonat, cũng như đồng, nhôm và thiếc. Ví dụ, đồng có thể đi vào chất điện phân với nước cất (từ đường ống và vòi của máy chưng cất), thiếc - với nước đựng trong các đĩa đóng hộp.

Axit vô tình tràn vào pin cũng sẽ làm hỏng chúng. Do đó, khi bảo dưỡng ắc quy kiềm, bạn không được sử dụng cùng các món ăn và phụ kiện (phễu, cốc, ly, tỷ trọng kế, quả lê, v.v.) đã được sử dụng khi làm việc với chất điện phân của ắc quy axit.

Vỏ pin kiềm có thể bị phồng (vênh) thành do áp suất dư thừa bên trong pin trong quá trình thoát khí do phích cắm van bị tắc. Để loại bỏ điều này, cẩn thận tháo phích cắm và xả khí tích tụ. Nếu các thành của pin vẫn phồng lên, sau đó nó được phóng điện đến hiệu điện thế 1 V với dòng điện bình thường, chất điện phân được đổ ra ngoài và sử dụng một phụ tùng và các miếng đệm bằng gỗ, tạo cho vỏ pin có hình dạng như yêu cầu. Sau đó, nó được tính phí.

Pin đã sửa chữa chứa đầy chất điện phân có khối lượng riêng 1,23 g / cm3, trải qua 1-2 chu kỳ huấn luyện, được sạc bằng dòng điện bình thường và đưa vào vận hành.

Khi sử dụng pin kiềm, có thể xảy ra hiện tượng biến đổi khí mạnh bất thường từ một pin đã ngắt kết nối hoặc sự biến đổi khí hoàn toàn không xuất hiện từ một pin bị lỗi trong khi sạc pin, trong khi sự biến đổi khí bình thường xảy ra từ các pin khác.

Sự phát thải khí cao bất thường từ pin đã ngắt kết nối xảy ra do các tạp chất có hại trong chất điện phân đã thâm nhập vào khối hoạt động của các tấm. Lý do hoàn toàn không có sự tiến hóa khí là do ngắn mạch hoặc xả quá sâu của pin. Rất khó để loại bỏ các mạch ngắn bên trong pin. Chúng thường phát sinh do sự tích tụ trầm tích của các khối tích cực giữa các tấm, hoặc do sự phồng lên quá mức của các phiến mỏng riêng lẻ, và đôi khi chúng bị vỡ. Trong trường hợp đầu tiên, các cặn tích cực bị kẹt giữa các tấm có thể được loại bỏ tương đối dễ dàng bằng cách rửa pin bằng nước kiềm và đồng thời lắc mạnh. Trong trường hợp thứ hai, xả nước không có tác dụng và những viên pin này được thay thế bằng pin mới.

Nếu các hành động được đề xuất không mang lại kết quả mong muốn, thì có thể loại bỏ sự cố bằng cách dịch chuyển khối tấm. Để thực hiện việc này, hãy tháo các kết nối giữa các phần tử của pin bị lỗi với các phần tử lân cận có thể sử dụng được, nới lỏng các đai ốc đầu cuối đang giữ chặt các khối tấm vào nắp pin và gõ nhẹ vào một vồ bằng gỗ hoặc chì ở các đầu của lỗ khoan đầu ra đặt khối tấm (càng xa càng tốt) xuống. Sau đó, siết chặt các đai ốc đầu cuối, kéo khối tấm vào vỏ hộp về vị trí ban đầu. Sau khi loại bỏ hiện tượng đoản mạch, pin sẽ được lắp ráp lại để sử dụng tiếp.

Trong quá trình hoạt động bình thường của các pin riêng lẻ, pin bao gồm chúng có thể không cung cấp đầy đủ dung lượng. Một trong những nguyên nhân dẫn đến hiện tượng này là do việc cách ly pin với nhau và với hộp hoặc khung chứa pin không đạt yêu cầu, dẫn đến rò rỉ dòng điện qua các bộ phận bị bám bụi bẩn, muối hoặc hơi ẩm. Trong trường hợp này, chỉ cần lau khô bề mặt của pin và hộp (khung) pin là đủ bằng vải. Nếu hiện tượng rò rỉ vẫn tiếp tục, thì tất cả các bộ phận của pin được làm sạch bụi bẩn và muối và sau đó được thu gom.

Sau khi loại bỏ tất cả các trục trặc, họ thực hiện các chu kỳ xả sạc-đào tạo điều khiển. Trong chu kỳ điều khiển, dung lượng của pin và ắc quy được xác định.

Pin bạc kẽm có một số tính năng. Việc sửa chữa chúng rất khó và việc khôi phục trong điều kiện quân sự chỉ có thể thực hiện được trong trường hợp có trục trặc đơn giản, dễ loại bỏ.

Trong quá trình vận hành kỹ thuật của kiềm AB, các dụng cụ, thiết bị và vật liệu tương tự được sử dụng như trong TE của axit AB, ngoại trừ một số đặc thù: có thể dùng thanh thép để khuấy dung dịch kiềm; đồ dùng để pha chế chất điện phân phải bằng thép hoặc gang.

Chuẩn bị điện giải. Để điều chế chất điện phân, người ta sử dụng kali xút của loại A và B (chất rắn và chất lỏng tương ứng); xút (xút) loại A; pin lithium ăn da, hợp chất kiềm loại A và B (tỷ lệ LiOH / KOH, tương ứng, 0,040 ... 0,045 và 0,028 ... 0,032).

Để có được dung dịch có nồng độ mong muốn từ kiềm, người ta sử dụng nước cất. Được phép thêm nước kiềm uống thô vào pin (2 phần nước và 1 phần chất điện phân).

Tùy thuộc vào tỷ trọng yêu cầu, g / cm 3, của chất điện phân từ kiềm hợp chất dạng hạt (ở nhiệt độ 15 ° C), thể tích, l, của nước trên 1 kg kiềm là:

cho chất điện phân kali

1,19 ... 2,93 1,21 2,63

1,20 ... 2,79 1,22 2,50

cho chất điện phân natri

1,17 ... 4,85 1,19 4,26

Đổ một lượng nước cần thiết vào một bình, dùng kẹp thép hoặc nhíp nhỏ cho vào bình và trộn vào nước bằng đũa thủy tinh hoặc thanh sắt (khi dung dịch được đun nóng). Chất điện phân được làm lạnh được đưa đến tỷ trọng cần thiết bằng cách thêm nước hoặc kiềm, để lắng trong 3 ... 12 giờ cho đến khi hoàn toàn làm trong. Chất điện phân tinh khiết và trong suốt được đổ vào một chai và đậy chặt bằng nút mài.

Nếu dung dịch không được chuẩn bị từ kiềm hợp chất, thì để điều chế chất điện phân hợp chất, người ta thêm liti xút vào nó và khuấy cẩn thận với tỷ lệ 20 g trên 1 lít dung dịch kali xút có khối lượng riêng là 1,19 ... 1,21; 10 g trên 1 lít dung dịch xút có khối lượng riêng là 1,17 ... 1,19. Khi sử dụng chất điện phân tổng hợp, tuổi thọ của nó là khoảng 750 chu kỳ sạc - xả, khi sử dụng chất điện phân đơn giản, nó là 250 ... 350 chu kỳ.

Để điều chế chất điện phân có khối lượng riêng cho trước, nên dùng các dung dịch kiềm đậm đặc, còn dung dịch kiềm đậm đặc được đổ vào bình có nước. Do giá trị khối lượng riêng của chất điện ly thay đổi tùy theo nhiệt độ (nhiệt độ danh nghĩa là 15 ° C), các số đọc của tỷ trọng kế phải được hiệu chỉnh bằng cách sử dụng hiệu chỉnh, giá trị của nó là 0,0025 khi nhiệt độ thay đổi cứ sau mỗi 10 ° C. Ở nhiệt độ trên 15 ° C, hiệu chỉnh được thêm vào, ở nhiệt độ dưới 15 ° C, trừ đi.

Đối với pin hoạt động ở nhiệt độ -15 ... + 45 ° C, chất điện phân hợp chất kali có mật độ 1,19 ... 1,21 được sử dụng; ở nhiệt độ 10 ... 45 ° C-chất điện phân hợp chất natri; ở nhiệt độ dưới -15 ° C - chất điện ly đơn giản kali với tỷ trọng 1,25 ... 1,27.

Vận hành ắc quy kho khô. Bề mặt của pin được làm sạch bụi và muối, kiểm tra kết nối chính xác của cực dương và cực âm, kiểm tra độ chặt của đai ốc của các kết nối giữa các ô. Các bộ tích tụ chứa đầy chất điện phân đã lắng ở nhiệt độ không cao hơn 30 ° С (tốt nhất là 16 ... 20 °). Sau 2 giờ tẩm các tấm, kiểm tra điện áp của từng ắc quy (trường hợp không có điện áp thì phải tiếp tục ngâm tẩm thêm 10 giờ nữa, nếu trong trường hợp này không có điện áp thì phải thay ắc quy). Sau đó, mức điện phân phía trên các tấm được kiểm tra (phải là 5 ... 12 mm) và sạc tăng cường được thực hiện trong 12 giờ (6 giờ đầu tiên với dòng sạc bình thường, sau đó với dòng điện bằng một nửa bình thường). Sau đó, pin được xả trong 4 giờ với dòng xả bình thường dòng điện A, bằng số bằng 1/8 giá trị của dung lượng pin. Chế độ sạc-xả được chỉ định được lặp lại 2 ... 3 lần, sau đó pin phù hợp để hoạt động.

Sạc pin. Pin kiềm phân biệt giữa sạc bình thường, sạc tăng tốc và sạc tăng tốc.

Chế độ sạc chính là bình thường, được thực hiện bằng dòng sạc bình thường theo Hướng dẫn vận hành. Trong trường hợp không có hướng dẫn, quá trình sạc bình thường được thực hiện với cường độ dòng điện A, bằng 1/4 dung lượng danh định của pin, trong 6 giờ.

Việc sạc tăng cường được thực hiện với dòng sạc bình thường trong 10 ... 12 giờ Cần thiết trong các trường hợp sau: khi pin mới được đưa vào hoạt động; sau khi thay đổi chất điện phân trong pin đã sử dụng; sau 10 ... 12 chu kỳ sạc-xả với dòng điện bình thường; sau khi phóng điện sâu dưới điện áp cuối cho phép; đối với pin được sử dụng ở chế độ sạc lại tự động (ít nhất mỗi tháng một lần); cho tất cả các loại pin ít nhất 6 tháng một lần. Việc sử dụng các điện tích tăng cường là do nhu cầu khôi phục hoàn toàn hơn khối lượng hoạt động của các điện cực pin.

Chỉ được phép sạc cấp tốc khi thực sự cần thiết phải giảm thời gian sạc và được thực hiện với dòng điện lớn gấp đôi dòng sạc bình thường trong 3 giờ, trong quá trình sạc cấp tốc phải theo dõi cẩn thận nhiệt độ của bình điện phân. Việc sạc pin thường xuyên sẽ làm giảm tuổi thọ của pin.

Trong tất cả các loại sạc, cần phải theo dõi sự ổn định của dòng sạc, điện áp của pin (điện áp của pin phải được đo sau mỗi 2 giờ), nhiệt độ, mức độ và mật độ chất điện phân trong các phần tử điều khiển, sự biến đổi khí và hiệu quả của hệ thống thông gió.

Nhiệt độ của chất điện phân hỗn hợp không được cao hơn 45 ° С, đối với nhiệt độ đơn giản dựa trên xút - trên 40 ° С, dựa trên kali ăn da - trên 35 ° С. Khi đạt đến nhiệt độ tối đa, cần giảm một nửa dòng sạc hoặc ngắt sạc trong thời gian cần thiết để hạ nhiệt độ bình điện phân 5 ... 10 ° C.

Chất điện phân chảy ra khỏi ắc quy trong quá trình sạc phải được thu lại bằng bầu cao su, không để chảy vào hộp ắc quy vì điều này làm tăng khả năng tự phóng điện của ắc quy.

Trong pin còn sử dụng được, điện áp tế bào khi bắt đầu sạc phải là 1,45 ... 1,55 V, ở cuối lần sạc - 1,75 ... 1,85 V. Dấu hiệu của sự kết thúc sạc là điện áp không đổi trong 2 ... 3 giờ với sự tiến hóa khí dồi dào trong tất cả các nguyên tố. Cần lưu ý rằng sự biến đổi khí có thể bắt đầu ngay sau khi bật pin để sạc. Sạc quá nhiều pin kiềm không có hại (tốt hơn nên thực hiện chế độ sạc đúng lúc, chịu được dòng điện bình thường). Sạc không đủ là cực kỳ có hại, vì điều này làm giảm dung lượng của pin và tuổi thọ sử dụng của chúng.

Sau khi sạc, cần kiểm tra mức điện phân trong các ô và mật độ chất điện phân trong ô điều khiển, dùng giẻ lau các kẹp và các kết nối giữa các ô và bôi trơn chúng bằng cách vặn vào phích cắm (sau khi chất điện phân nguội), đo điện áp của pin và ô điều khiển với phích cắm đã cắm và lượng điện còn lại (2 giờ sau sạc điện).

Sự phóng điện của AB. Điện tích của pin kiềm trong quá trình phóng điện có thể được theo dõi bằng giá trị điện áp. Việc phóng điện được thực hiện với các dòng điện khác nhau đến điện áp cuối cùng giới hạn tương ứng của các phần tử ở các chế độ khác nhau: 1,1 V ở 8 giờ hoặc hơn; 1,0V @ 5h; 0,8V ở 3 giờ; 0,5 V theo giờ. Chế độ xả bình thường được coi là 8 giờ (trong khi dòng xả, A, về mặt số học bằng 1/8 dung lượng pin).

Chu kỳ đào tạo. Pin kiềm phải trải qua các bài kiểm tra kiểm soát sau 50 ... 60 chu kỳ sạc-xả, nhưng ít nhất mỗi năm một lần, cũng như sau khi thay chất điện phân. Quy trình kiểm tra: tiến hành tính phí nâng cao; xả pin với dòng điện ở chế độ 8 giờ đến hiệu điện thế 1,0V ở các cực của mỗi phần tử; tiến hành sạc bình thường; phóng lại ắc quy với dòng điện ở chế độ 8 giờ đến hiệu điện thế 1,0 V, đo hiệu điện thế mỗi ắc quy sau 1 giờ, khi đạt 1,1 V thì cứ 15 phút một lần; xác định công suất theo dữ liệu phóng điện, trong đó I p là dòng phóng, A; t p - thời gian phóng điện, h.

Pin đã sớm đạt điện áp 1,0 V sẽ bị phóng điện. Thay pin có dung lượng ít hơn 20% so với pin khác.

Sự cố của pin kiềm trong hầu hết các trường hợp đều phát sinh do không tuân thủ các yêu cầu của hướng dẫn nhà máy và PTE trong quá trình TE. Bàn 6.26 cho thấy các trục trặc điển hình của pin kiềm xảy ra trong quá trình hoạt động và cách loại bỏ chúng, trong bảng. 6.27 chỉ ra cách sửa chữa pin kiềm.

Bảng 6.26. Các sự cố điển hình của pin kiềm

Trục trặc	Nguyên nhân	Biện pháp khắc phục
Giảm công suất	Vi phạm các quy tắc vận hành và trước hết là các yêu cầu đối với chất điện phân. Nhiễm bẩn chất điện phân do hoạt động lâu dài, sự có mặt của tạp chất, hàm lượng kali hoặc natri cacbonat hơn 70 g / l Thay đổi tỷ trọng của chất điện phân Giảm mức điện phân (một phần của các tấm được tiếp xúc) Phóng điện sâu với dòng điện nhỏ Sạc dưới có hệ thống Rò rỉ dòng điện trong mạch pin Đổ hết khối lượng hoạt động khỏi các tấm	Xả pin bằng dòng điện bình thường đến điện áp 1 V trên mỗi cell. Xả chất điện phân bằng lắc. Đổ đầy nước kiềm vào pin. Sau 2 giờ, xả nước bằng lắc và đổ lần thứ hai. Sau một ngày, xả hết nước bằng lắc và đổ vào bình điện phân mới có tỷ trọng cao hơn định mức 0,02, sau 2 giờ ngâm tẩm các tấm, tiến hành chu trình luyện đối chứng. Sau đó cho một điện tích tăng cường với dòng điện bằng 1/3 công suất trong 10 giờ Đưa mật độ chất điện phân về bình thường và tiến hành nạp điện tăng cường Khôi phục độ điện ly Cho hai lần nạp điện tăng cường, đồng thời phóng điện cho ắc quy với dòng điện bình thường Kiểm tra mạch sạc và hoạt động của ampe kế khi sạc Đo điện trở cách điện với sử dụng vôn kế và loại trừ nguyên nhân rò rỉ.Đổi bình điện phân và khôi phục công suất bằng điện tích luyện. Nếu không thể khôi phục dung lượng, hãy thay pin
Khí bất thường
Cải thiện khí trong quá trình sạc và xả	Các tạp chất trong chất điện phân Ngắn mạch ở pin: ở mạch ngoài do tạo thành một lượng lớn muối và làm nhiễm bẩn bề mặt của pin bên trong pin	Thay đổi chất điện phân và tăng điện tích Làm sạch bề mặt, loại bỏ hiện tượng đoản mạch Thay đổi chất điện phân
Điện áp bất thường
Điện áp để hở mạch Điện áp để sạc và phóng điện Quá điện áp để sạc và điện áp thấp để phóng điện	Ngắn mạch; lượng mưa lớn; phồng các tấm hoặc thành mạch Rò rỉ hiện tại; ngắn mạch trong pin Lỏng các điểm tiếp xúc trong pin; bề mặt của pin bị bẩn; giảm mật độ chất điện phân	Thay bình điện phân, thay bình ắc quy khi các tấm bị phồng Kiểm tra độ cách điện, loại trừ nguyên nhân rò rỉ và đoản mạch Kiểm tra độ kín của các tiếp điểm; làm sạch pin; sửa lại mật độ của chất điện phân
Tăng khả năng tự tải
Điện áp giảm nhanh sau khi sạc Sạc chậm	Nhiễm bẩn bề mặt pin Sự nhiễm chất điện phân Giảm điện trở cách điện của pin cũng như mạch điện của tàu	Làm sạch pin Thay thế chất điện phân. Kiểm tra điện trở cách điện của mạch mang dòng điện so với vỏ tàu và loại bỏ hiện tượng rò rỉ
Phồng
Phình bình ắc quy Phồng các tấm, giảm điện áp trên ắc quy	Sự cố của nút thông gió và do đó, áp suất cao của khí tích tụ Các tạp chất có hại đã xâm nhập vào khối hoạt động của các tấm	Nếu sau khi tháo các phích cắm mà thành ắc quy vẫn phồng lên thì phải phóng điện bằng dòng điện bình thường đến hiệu điện thế 1 V và nắn thẳng thành ắc quy bằng vise có gioăng gỗ, sau đó lắc mạnh đổ chất điện phân ra ngoài. Nếu phiến kính không bị vỡ thì chất điện phân đã sạch. Nếu chất điện phân bị nhiễm bẩn, rửa sạch pin bằng nước kiềm, đổ đầy chất điện phân sạch và sạc thử. Phải thay pin mới.
Pin quá nóng
Làm nóng vỏ pin Sưởi sinh (đầu cuối) Làm nóng hình thành muối nhanh chóng	Tăng cường độ dòng điện, đoản mạch giữa các bản cực Chất điện phân không phủ kín các bản điện Các tiếp điểm lỏng lẻo trên các lỗ khoan Độ điện ly cao. Tăng mật độ chất điện phân Làm suy yếu các tuyến trên các cổng ra qua nắp pin	Tắt sạc và để nguội, tiếp tục sạc với dòng điện bình thường Điều chỉnh mức điện dịch và sạc thử Kiểm tra độ tin cậy của các tiếp điểm Đưa mức điện trở về bình thường. Đặt ở độ kín bình thường Kiểm tra độ kín của đai ốc

Bảng 6.27. Sửa chữa pin kiềm

Câu hỏi tự kiểm tra

1. Phạm vi công việc thực hiện trong thời gian hiện tại, trung bình, đại tu thiết bị điện tàu thủy là gì?

2. Ghép nối trước và phát hiện lỗi cuối cùng của SZO để làm gì?

3. Kiểm tra vận hành và nghiệm thu để làm gì?

4. Tài liệu sửa chữa nào bạn biết?

5. Nêu những yêu cầu cơ bản phải tuân thủ khi sửa chữa máy điện.

6. Mô tả trình tự công nghệ của công việc sửa chữa máy điện.

7. Nêu các lỗi điển hình và phương pháp sửa chữa dây quấn của máy điện.

8. Mức độ chuyển mạch của máy điện hoạt động liên tục, ngắn hạn, gián đoạn - ngắn hạn phải như thế nào?

9. Mô tả các thao tác công nghệ sửa chữa cuộn dây và mạch từ của máy biến áp tàu thủy.

10. Các lỗi cơ trong thiết bị điện được xác định như thế nào?

11. Kể tên các dạng sửa chữa và phạm vi công việc tương ứng đối với ắc quy tàu thủy.

12. Giải thích trình tự điều chế chất điện phân và vận hành pin axit, kiềm.

13. Nêu các hỏng hóc điển hình và phương pháp sửa chữa ắc quy axit, kiềm.

Bất kỳ loại pin nào, kể cả pin kiềm, đều là thiết bị diễn ra một số lượng lớn các phản ứng hóa học. Kết quả là, cùng với các quá trình điện hóa chính trong pin, nhiều phản ứng phụ xảy ra. Điều này thường dẫn đến mất đặc tính của pin và hỏng hóc. Vì vậy, điều quan trọng là phải thực hiện các biện pháp phòng ngừa cho pin. Nhưng chúng ta thường quên mất điều này, đó là lý do tại sao pin bị lỗi mà không giải quyết được tài nguyên của nó. May mắn thay, trong một số trường hợp, có thể khôi phục lại pin. Hôm nay chúng ta sẽ nói về sự phục hồi của pin kiềm.

Một vấn đề hữu hình với pin kiềm là hiệu ứng bộ nhớ. Nó được thể hiện ở việc giảm dung lượng pin do nhiều chu kỳ sạc - xả không đầy đủ. Các tinh thể lớn hình thành trên các điện cực của pin kiềm và một phần đáng kể của khối lượng hoạt động không còn được sử dụng trong công việc. Để thoát khỏi "hiệu ứng nhớ", người ta thường tiến hành phóng điện toàn bộ đến hiệu điện thế 0,8-1 volt rồi mới sạc. Một số chu kỳ như vậy được thực hiện. Nếu bạn có hướng dẫn để bảo dưỡng pin kiềm của một loại cụ thể, thì bạn cần phải thực hiện theo nó.

Thật vậy, phương pháp đối phó với “hiệu ứng trí nhớ” này mang lại một kết quả nhất định, nhưng chỉ là một biện pháp phòng ngừa. Để phục vụ lâu dài, chúng đòi hỏi sự chăm sóc có kỹ năng định kỳ.

Nếu pin đã hoạt động được vài năm, thì một số vấn đề sẽ xảy ra khi hình thành các tinh thể trên các điện cực. Đặc biệt, sự thay đổi thành phần và thể tích của chất điện phân, sự hình thành các tinh thể trên dải phân cách, đoản mạch, v.v.

Và để khôi phục lại pin kiềm, một chu kỳ sạc-xả sẽ không đủ.

Nhưng với mục đích phòng ngừa, việc xả đầy và sạc tiếp theo được khuyến nghị thực hiện mỗi tháng một lần. Trong trường hợp này, điều mong muốn là bộ sạc có chức năng xả pin có điều khiển theo ngưỡng điện áp thấp hơn. Điều này sẽ tắt xả kịp thời và ngăn chặn xả sâu. Chế độ này cũng hữu ích khi xả pin từ các ô sạc có trạng thái sạc khác. Nếu bạn thực hiện các chu kỳ khôi phục khi xả - sạc cho nhiều ô pin cùng một lúc, thì trước đó bạn cần cân bằng trạng thái sạc của chúng. Điều này được thực hiện với một khoản phí đầy đủ. Nhưng lý tưởng nhất, việc "tập luyện" này được thực hiện tốt nhất cho từng pin riêng biệt.

Các cách khôi phục các loại pin kiềm khác nhau là gì

Một vấn đề hữu hình với pin kiềm là hiệu ứng bộ nhớ. Nó được thể hiện ở việc giảm dung lượng pin do nhiều chu kỳ sạc - xả không hoàn chỉnh. Các tinh thể lớn hình thành trên các điện cực của pin kiềm và một phần đáng kể của khối lượng hoạt động không còn được sử dụng trong công việc. Để thoát khỏi "hiệu ứng nhớ", người ta thường tiến hành phóng điện toàn bộ đến hiệu điện thế 0,8-1 volt rồi mới sạc. Một số chu kỳ như vậy được thực hiện. Nếu bạn có hướng dẫn để bảo dưỡng pin kiềm của một loại cụ thể, thì bạn cần phải hành động theo nó.

Nếu pin đã hoạt động được vài năm, thì một số vấn đề sẽ xảy ra khi hình thành các tinh thể trên các điện cực. Đặc biệt, sự thay đổi thành phần và thể tích của chất điện phân, sự hình thành các tinh thể trên dải phân cách, đoản mạch, v.v.

Và để khôi phục lại pin kiềm, một chu kỳ sạc-xả sẽ không đủ.

Cách khôi phục pin kiềm

Để bắt đầu, chúng ta hãy xem xét việc khôi phục pin đĩa kiềm D-0,55 cũ do Liên Xô sản xuất. Tôi đã gặp phương pháp này trong các diễn đàn khác nhau và đánh giá theo nhận xét của những người sở hữu pin như vậy, nó rất hiệu quả.

Loại pin này không có bất kỳ nắp hoặc nắp nào mà qua đó kiềm có thể thoát ra và rửa sạch bằng axit, như trường hợp của pin lamellar. Do đó, ở đây các tác giả của kỹ thuật này sử dụng những gì được gọi là phương pháp không phá hủy. Vì vậy, độ chặt của pin không bị ảnh hưởng.
Dưới đây là trình tự các bước. Một số kỹ thuật như vậy đã được tìm thấy đối với pin kiềm dạng đĩa, nhưng về nguyên tắc, chúng đều giống nhau. Chỉ được viết lại với những sửa đổi nhỏ. Vậy lam gi:

nếu pin nằm trong bộ pin thì chúng cần được tách riêng. Bọc trong một túi nhựa và đặt trong tủ lạnh trong một vài ngày;
sau khi pin đã lắng xuống, hãy cho chúng vào một bát nước và châm lửa. Bạn cần đợi đến khi nước sôi và cho chúng vào luộc trong khoảng 15 phút;
sau đó để pin nguội trong nửa giờ mà không lấy ra khỏi nước. Sau đó, bạn vớt chúng ra và rửa sạch bằng nước lạnh;
sau đó đặt pin lên một tấm kim loại và nung trong lò khoảng 5-10 phút ở nhiệt độ 60-70 độ. Để pin nguội đi;
giai đoạn cuối cùng là sạc AC. Để thực hiện việc này, hãy lắp lại pin vào bộ hoặc sạc riêng. Sơ đồ bộ sạc được hiển thị bên dưới. Thời gian sạc là 30 phút và dòng điện là 0,2 * C.

Sau khi sạc pin kiềm, chúng tôi có thể chịu đựng được vài giờ và quá trình khôi phục kết thúc với mức sạc bình thường trong bộ sạc tiêu chuẩn.

Phục hồi pin kiềm nhiều lớp bằng axit sulfuric

Có đủ phương pháp để khôi phục pin kiềm lamellar, trong đó có thể phân biệt một phương pháp phổ biến:

tiến hành xả pin;
tráng bằng nước cất;
phụ gia hoạt hóa;
loại bỏ các tinh thể lớn và tạp chất.

Phương pháp này được bổ sung bằng cách điện phân trong nước cất và các chu trình huấn luyện điều khiển trong dung dịch kiềm.

Tuy nhiên, các chuyên gia về pin kiềm gọi phương pháp này là không hiệu quả và phức tạp, họ đề xuất một phương pháp sử dụng dung dịch axit sulfuric. Kỹ thuật này được sử dụng rộng rãi trong các kho đầu máy để thu hồi pin kiềm không đạt tiêu chuẩn.

Quyền tác giả của sáng chế này thuộc về BN Sokolov, chuyên gia sửa chữa đầu máy diesel của Bộ Truyền hình Trung ương. Phương pháp khôi phục này được sử dụng khi sửa chữa pin bị tăng khả năng tự phóng điện và mất công suất. Công nghệ mà ông đề xuất để phục hồi pin kiềm như sau:

tế bào pin được phóng điện về 0 và chất điện phân kiềm được rút ra khỏi nó (chúng ta đang nói về thiết kế phiến của pin, nơi điều này được thực hiện mà không có vấn đề gì);
nắp pin được tháo ra, các khối điện cực có dải phân cách được tháo ra;
các thiết bị phân tách được ngâm trong dung dịch nước của axit sulfuric (mật độ khoảng 1,27 g / cm 3) trong 3 giờ. Khoảng thời gian này là cần thiết để chuyển hóa các hydroxit sắt và magnetit thành sắt sunfat. Nó được hòa tan một phần và loại bỏ khỏi bề mặt của các dải phân cách. Kết quả là, tính chất điện môi của chúng được phục hồi và giảm phóng điện tự lực. Thời gian xả nước phải ít nhất 3 giờ, nếu không chất cặn bẩn hoạt động sẽ không được rửa sạch hoàn toàn;
các điện cực dương được xử lý trong dung dịch nước của axit sulfuric (1,27 g / cm 3) trong 20-30 giây;
Sau khi xử lý axit, các thiết bị phân tách và điện cực dương được tráng bằng nước cất và trung hòa trong dung dịch kiềm;
điện cực âm chỉ được xử lý với nước và kiềm;
sau đó các điện cực và bộ phân tách được lắp vào vỏ, một dung dịch kiềm được đổ vào (1,17-1,19 g / cm 3) và hàn nắp;
sau đó, một khoản phí được thực hiện, và sau đó là một sự phóng điện điều khiển. Sau khi xả nhiều lần, pin đã sẵn sàng để sử dụng

Theo các nhà phát triển kỹ thuật này, nó được sử dụng thành công để phục hồi pin kiềm TPZHN-550 hoạt động trong điều kiện thực tế. Bề mặt được phủ một lớp FeOH và FeOOH đen trước khi xử lý điện cực dương. Sau khi xử lý axit, bề mặt được làm sạch hoàn toàn và có màu bạc bóng của kim loại nguyên chất.

Các pin kiềm thu hồi được đã được kiểm tra khả năng hoạt động bằng cách cho đầu máy diesel chạy mười lần. Đồng thời, điện áp của chúng thay đổi từ 65 thành 64 vôn và pin hoạt động hoàn toàn. Cần lưu ý rằng việc khôi phục mang lại hiệu quả kinh tế rõ ràng, vì các mẫu pin kiềm như vậy khá đắt.